模拟悬架工况技术实训装置
模拟悬架工况技术实训装置,牛头刨床教学仿真实训台该设备采用汽车悬架系统为基础，充分展示汽车悬架的组成结构和工作过程。适用于学校对车辆悬架的理论和维修实训的教学需要。
董
模仿悬架工况技术实训装置,牛头刨床教学拟真实训台
一、设备简介
该设备应用汽车悬架系统为基础，充分展示汽车悬架的包括构造和作业过程。
适用来学校对车辆悬架的课程课程课程理论和维修实训的教学需要。
二、功能特别点
1.由电动机驱动偏心模仿路面工况的改变，模仿演示汽车行驶中悬架系统的作业过程。
2.可真实对汽车前悬架系统拆卸装配与展示实训。
3.实训台底座应用钢构造焊接，表面应用喷涂工序技艺处置整理，带自锁脚轮装置，位移灵活，安全可靠、坚固耐用。
4.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，经经典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器：进入系统后自动播放装配内容，视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减慢速度器：进入系统后应用视频的形式播放内容，视频内容应含有：零件名称（扫描二维码可看零部位件名称）、拆卸装配演示（含有拆卸、装配）、虚拟拆卸装配（含有整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座）
模仿悬架工况技术实训装置,牛头刨床教学拟真实训台
一、设备功能：
1．选用透明有机玻璃，零件应用铝件，能全透明地看到设备内部构造与动作。铸件表面无沙眼，加工件表面精确度Ra1.6。
2．全部解剖元件均能实行正常的机械运行。
3．充分展示各个细微构造和机构装配装置。
4．自动运行、演绎设备运作过程，使学员很直观的理解整体过程。
二、技术功能数值：
最大刨削长度：不小于250mm
作业台最大横向行程：不小于400mm
作业台最大垂直行程：不小于100mm
作业台面尺寸（长×宽）：不小于200mm×150mm
刀架最大垂直行程：不小于70mm
刀架最大回转角度：±30°
外观参考尺寸（长×宽×高）：不小于870mm×640mm×650mm
主电动机功率（W）（W）：不小于0.25千瓦
机床可五挡变速，配备装备装备有机用虎钳
三、职业技能综合含有概括实训虚拟拟真系统：
系统内模型可实行360°旋转、放大、缩小、平移，设定有通用互动按钮：返回、首页、帮助。全部虚拟拟真任务过程有提醒，在实行完一项任务后系统自动打钩。工量具库上方设定有实训任务
1、基础立体（旋转模型时XYZ空间坐标图标自动跟随旋转。）
A、平面立体：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—搭建模型（拖拽工量具库中的模型到三投影面体系中，并自动显现投影，选用错误时有提醒）—改变姿态（经过点击上下左右箭头改变）—选用投影（进入答题界面，在6项中选用此时完成的三维（3D）（3D）（3D）投影图）
B、截切立体：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—搭建模型（拖拽工量具库中的模型到三投影面体系中，并自动显现投影）—标注投影情况（为三维（3D）（3D）（3D）投影图标定，在14处空白栏中选用相应的标注符文号）
C、相贯立体：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—挖孔（选用随意挖孔模型，此时将可在XYZ空间坐标中选用随意面，模型同时变换，并出现一个坐标滑块，按照滑块位移大小，模型出现对应程度的剖切面）—孔径改变（选用1-4孔径）—后方通孔—选用投影（进入答题界面，在8项中选用此时完成的三维（3D）（3D）（3D）投影图）
2、集合体
A、集合体拼接组装：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—选用集合体模型（可选8种模型）—拼接组装集合体（按照选用的模型挑选工量具库模型并拖拽集合）—剖切集合体（可在XYZ空间坐标中选用随意面，模型同时变换，并出现一个坐标滑块，按照滑块位移大小，模型出现对应程度的剖切面）—选用侧面投影（进入答题界面，按照已知正面、水平投影图，在3项中选用正确的侧面投影图）
一、设备简介
该设备应用汽车悬架系统为基础，充分展示汽车悬架的包括构造和作业过程。
适用来学校对车辆悬架的课程课程课程理论和维修实训的教学需要。
二、功能特别点
1.由电动机驱动偏心模仿路面工况的改变，模仿演示汽车行驶中悬架系统的作业过程。
2.可真实对汽车前悬架系统拆卸装配与展示实训。
3.实训台底座应用钢构造焊接，表面应用喷涂工序技艺处置整理，带自锁脚轮装置，位移灵活，安全可靠、坚固耐用。
4.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，经经典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器：进入系统后自动播放装配内容，视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减慢速度器：进入系统后应用视频的形式播放内容，视频内容应含有：零件名称（扫描二维码可看零部位件名称）、拆卸装配演示（含有拆卸、装配）、虚拟拆卸装配（含有整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座）
模仿悬架工况技术实训装置,牛头刨床教学拟真实训台
一、设备功能：
1．选用透明有机玻璃，零件应用铝件，能全透明地看到设备内部构造与动作。铸件表面无沙眼，加工件表面精确度Ra1.6。
2．全部解剖元件均能实行正常的机械运行。
3．充分展示各个细微构造和机构装配装置。
4．自动运行、演绎设备运作过程，使学员很直观的理解整体过程。
二、技术功能数值：
最大刨削长度：不小于250mm
作业台最大横向行程：不小于400mm
作业台最大垂直行程：不小于100mm
作业台面尺寸（长×宽）：不小于200mm×150mm
刀架最大垂直行程：不小于70mm
刀架最大回转角度：±30°
外观参考尺寸（长×宽×高）：不小于870mm×640mm×650mm
主电动机功率（W）（W）：不小于0.25千瓦
机床可五挡变速，配备装备装备有机用虎钳
三、职业技能综合含有概括实训虚拟拟真系统：
系统内模型可实行360°旋转、放大、缩小、平移，设定有通用互动按钮：返回、首页、帮助。全部虚拟拟真任务过程有提醒，在实行完一项任务后系统自动打钩。工量具库上方设定有实训任务
1、基础立体（旋转模型时XYZ空间坐标图标自动跟随旋转。）
A、平面立体：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—搭建模型（拖拽工量具库中的模型到三投影面体系中，并自动显现投影，选用错误时有提醒）—改变姿态（经过点击上下左右箭头改变）—选用投影（进入答题界面，在6项中选用此时完成的三维（3D）（3D）（3D）投影图）
B、截切立体：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—搭建模型（拖拽工量具库中的模型到三投影面体系中，并自动显现投影）—标注投影情况（为三维（3D）（3D）（3D）投影图标定，在14处空白栏中选用相应的标注符文号）
C、相贯立体：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—挖孔（选用随意挖孔模型，此时将可在XYZ空间坐标中选用随意面，模型同时变换，并出现一个坐标滑块，按照滑块位移大小，模型出现对应程度的剖切面）—孔径改变（选用1-4孔径）—后方通孔—选用投影（进入答题界面，在8项中选用此时完成的三维（3D）（3D）（3D）投影图）
2、集合体
A、集合体拼接组装：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—选用集合体模型（可选8种模型）—拼接组装集合体（按照选用的模型挑选工量具库模型并拖拽集合）—剖切集合体（可在XYZ空间坐标中选用随意面，模型同时变换，并出现一个坐标滑块，按照滑块位移大小，模型出现对应程度的剖切面）—选用侧面投影（进入答题界面，按照已知正面、水平投影图，在3项中选用正确的侧面投影图）
