机电设备检修技术综合实训装置
机电设备检修技术综合实训装置,全车电气接线技术实训台机械装调实训台依据相关国家职业标准及行业标准，结合各学校、院校"数控技术及其应用"、"机械制造技术"、"机电设备安装与维修"、"机械装配"、"模具制造技术"、"机电设备安装与维修"
董
机电设备检修技术综合实训装置,全车电气接线技术实训台
一、设备基础简介
机械装调实训台依据相关国家职业标准及行业标准，集合各学校、院校"数控技术及其应用"、"机械制造技术"、"机电设备装配与维修"、"机械装配"、"模具制造技术"、"机电设备装配与维修"、"机械设备装配与自动控制"等专业的培养目标而研制。以职业实践活动为主线，主要培养学员认知阅读与测测测绘制作作作装配图和零件图、钳工基础实操、零部位件和机构装配工序技艺与调动、装配重量（kg）（kg）检验等技能，经过"做中学"，提升学员在机械制造企业及相关行业一线工序技艺装配与实施、机电设备装配调动测量试验和维护修理、机械加工重量（kg）（kg）解析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
二、技术功能数值
1、交流ACACAC电源：一相 AC 220 V±10% 50Hz；
2、温度（℃）（℃）：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；
3、外观尺寸：长×宽×高=1800mm×700mm×825mm；
4、整机功耗：≤1.0 kVA；
5、安全保障功能：实训台桌面应用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。设定有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。应用高绝缘的安全型插头座及带绝缘护套的高强度安全型实训实训连接线
三、功能特别点
1.本装置主要应用多种机械模型块包括，各个模型块可单独实训，也可综合实训。模型块含有概括（动力源、四轴主变速箱、二维作业台、间歇回转作业台、二级变速器、圆锥齿轮离合器、摩擦轮机构、曲柄连杆及凸轮多功能装置等）。涉及各种机械设备装配中的一些对比经经典型的技能点和知识点。比如：带、链等传动机构的装配与调动、变速箱的装配、轴承的装配与调动（深沟球轴承、角接触轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承）、圆柱圆锥齿轮的装配与调动、蜗轮蜗杆副的装配、齿条的装配、曲柄连杆及凸轮副的装配与调动、槽轮及摩擦轮的装配、摩擦轮与滚道装配、滚珠丝杆副装配、直线导轨的装配与调动、相关平行度及垂直度的调动与检验测量试验等。
机电设备检修技术综合实训装置,全车电气接线技术实训台
一、设备简介
该设备应用 整车电器实物为基础，充分展示汽车发动机防盗系统、仪表系统、灯光系统、雨刮系统、喇叭系统、点火系统、电动车窗系统、电动门锁、音响系统、起动系统和充电系统等汽车电器各系统的包括构造和作业过程。
适用来学校对整车电器课程课程课程理论和维修实训的教学需要。
二、功能特别点
1.真实可运行的汽车整车电器系统，充分展示汽车整车电器系统的包括构造。
接通电源，操纵示教板上的各种电器开关、按钮、真实演示汽车发动机电控系统、仪表系统、灯光系统、雨刮系统、喇叭系统、点火系统、电动车窗系统、电动门锁、音响系统、起动系统和充电系统等汽车电器各系统的作业过程。
2.设备实操实操操作面板应用耐创击、耐污染、防火烧烧、防潮的高级铝塑板，表面经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理；实操实操操作面板打印有永不褪色的彩色电子线路图；学员可直观对照电子线路图和实物，认知和解析汽车整车电器各系统的作业原理。
3.示教板实操实操操作面板上装配备装备装备有检验测量试验端子，可直接在实操实操操作面板上检验测量试验汽车整车电器各系统电子线路元件的电信号，如电阻、电压（V）（V）（V）、电流（A）（A）（A）、频率信号等。
4.设备实操实操操作面板上装配备装备装备有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动机控制单元、集合仪表、舒适系统单元等实行ECU编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数值流、执行元件测量试验、功能数值设定、波动线解析、钥匙匹配等自诊断功能。
5.设备实操实操操作面板部分应用实操实操操作面板部分应用1.5mm冷板冲压成形构造，外观美观；底架部分应用钢构造焊接，表面应用喷涂工序技艺处置整理，带自锁脚轮装置。
6.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，经经典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
一、设备基础简介
机械装调实训台依据相关国家职业标准及行业标准，集合各学校、院校"数控技术及其应用"、"机械制造技术"、"机电设备装配与维修"、"机械装配"、"模具制造技术"、"机电设备装配与维修"、"机械设备装配与自动控制"等专业的培养目标而研制。以职业实践活动为主线，主要培养学员认知阅读与测测测绘制作作作装配图和零件图、钳工基础实操、零部位件和机构装配工序技艺与调动、装配重量（kg）（kg）检验等技能，经过"做中学"，提升学员在机械制造企业及相关行业一线工序技艺装配与实施、机电设备装配调动测量试验和维护修理、机械加工重量（kg）（kg）解析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。
二、技术功能数值
1、交流ACACAC电源：一相 AC 220 V±10% 50Hz；
2、温度（℃）（℃）：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；
3、外观尺寸：长×宽×高=1800mm×700mm×825mm；
4、整机功耗：≤1.0 kVA；
5、安全保障功能：实训台桌面应用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。设定有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。应用高绝缘的安全型插头座及带绝缘护套的高强度安全型实训实训连接线
三、功能特别点
1.本装置主要应用多种机械模型块包括，各个模型块可单独实训，也可综合实训。模型块含有概括（动力源、四轴主变速箱、二维作业台、间歇回转作业台、二级变速器、圆锥齿轮离合器、摩擦轮机构、曲柄连杆及凸轮多功能装置等）。涉及各种机械设备装配中的一些对比经经典型的技能点和知识点。比如：带、链等传动机构的装配与调动、变速箱的装配、轴承的装配与调动（深沟球轴承、角接触轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承）、圆柱圆锥齿轮的装配与调动、蜗轮蜗杆副的装配、齿条的装配、曲柄连杆及凸轮副的装配与调动、槽轮及摩擦轮的装配、摩擦轮与滚道装配、滚珠丝杆副装配、直线导轨的装配与调动、相关平行度及垂直度的调动与检验测量试验等。
机电设备检修技术综合实训装置,全车电气接线技术实训台
一、设备简介
该设备应用 整车电器实物为基础，充分展示汽车发动机防盗系统、仪表系统、灯光系统、雨刮系统、喇叭系统、点火系统、电动车窗系统、电动门锁、音响系统、起动系统和充电系统等汽车电器各系统的包括构造和作业过程。
适用来学校对整车电器课程课程课程理论和维修实训的教学需要。
二、功能特别点
1.真实可运行的汽车整车电器系统，充分展示汽车整车电器系统的包括构造。
接通电源，操纵示教板上的各种电器开关、按钮、真实演示汽车发动机电控系统、仪表系统、灯光系统、雨刮系统、喇叭系统、点火系统、电动车窗系统、电动门锁、音响系统、起动系统和充电系统等汽车电器各系统的作业过程。
2.设备实操实操操作面板应用耐创击、耐污染、防火烧烧、防潮的高级铝塑板，表面经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理；实操实操操作面板打印有永不褪色的彩色电子线路图；学员可直观对照电子线路图和实物，认知和解析汽车整车电器各系统的作业原理。
3.示教板实操实操操作面板上装配备装备装备有检验测量试验端子，可直接在实操实操操作面板上检验测量试验汽车整车电器各系统电子线路元件的电信号，如电阻、电压（V）（V）（V）、电流（A）（A）（A）、频率信号等。
4.设备实操实操操作面板上装配备装备装备有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动机控制单元、集合仪表、舒适系统单元等实行ECU编码查询、读取故障码、清除故障码、读取数值流、执行元件测量试验、功能数值设定、波动线解析、钥匙匹配等自诊断功能。
5.设备实操实操操作面板部分应用实操实操操作面板部分应用1.5mm冷板冲压成形构造，外观美观；底架部分应用钢构造焊接，表面应用喷涂工序技艺处置整理，带自锁脚轮装置。
6.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，经经典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
