燃料电池电动汽车在线检测实训考核系统
燃料电池电动汽车在线检测实训考核系统采用燃料电池发动机和高功率锂离子电池为动力源，装备4个轮毂电机驱动；采用自主开发的控制系统，集成了最新的线控转向技术和制动能力回馈技术。整车具有结构简洁、有效空间大、传动效率高、转向灵活、零排放、无噪声等
ZR-5010 燃料电池电动汽车在线检验测量试验实训考核系统
一．设备简介
本实训系统以原厂燃料电池电动汽车总成为基础，燃料电池电动汽车各系统可运行，实行起动、加快速度、减慢速度、故障检验测量试验与诊断、故障模仿与排除等工况的实际实操，真实展示燃料电池电动汽车各系统构造与原理及作业过程。设备能清晰展示燃料电池电动汽车的外观、各包括模型块的装配位置及连接关系，使学员对电动汽车有更为直观的认知，能提升学员在新能源汽车领域的技能。适用来各类型院校及培训机构对燃料电池电动汽车整车课程课程课程理论和维修实训的实训教学需要。
该燃料电池电动汽车平台应用燃料电池发动机和高功率（W）（W）锂离子电池为动力源，装备4个轮毂电动机驱动；应用自主研发的控制系统，含有概括了最新的线控转向技术和限限限制动作作作能力回馈技术。整车设定有构造简洁、有效空间大、传动效率高、转向灵活、零排放、无噪声等突出特别点。
实训系统可拆除检验测量试验实操台，燃料电池电动整车可正常行驶。本实训系统实训功能齐全、实操便利、安全可靠、美观大方。
二．主要用途
1．适用来各类型院校及培训机构对燃料电池电动汽车各系统课程课程课程理论和维修实训的实训教学需要。
2．适用来各类型院校及培训机构对燃料电池电动汽车各系统模型块各单元教学需要。
3．适用来汽车职业技能鉴定考核的需要。
4．适用来燃料电池电动汽车各系统各模型块的构造与原理认知、功能动态演示、故障模仿与考核、故障检验测量试验与维修、故障诊断与排除等教学需要。
三．构造包括
丰田燃料电池电动汽车各系统正常运行的汽车总成、燃料电池电动整车起动运行全部相关的原车附件、燃料电池发动机、故障设定和排除系统、原车电子线路原理图板及检验测量试验端子、大容量（KV）（KV）（KV）蓄电池、加快速度机构、整车各系统控制实操实操操作面板储物储物储物柜、可位移台架、台架电源总开关、诊断座、散热系统、实训指导书及台架实操说明书。
各传感器及执行器装配数字显露表、带锁止万向的脚轮、台架高温及转动等部位加装防护装置等、台架实操说明书、原车维修手册、实训指导书、燃料电池电动汽车动态测量试验安全保险三角装置等附件。
四．功能特别点
1．燃料电池电动汽车各系统正常运行，保留完整的动力传动系统及控制系统。设备可完成电动车的教学实训，可使学员对其元件及控制单元直观的认知（含有概括控制器、驱动电动机、动力电池、燃料电池发动机、充电动机、DC/DC变换器、限限限制动作作作真空助力泵、倒车控制系统、暖风系统等）。
2．检验测量试验实操台经过航空插头和连接电缆与电动整车连接，保持原车全部功能。可拆除检验测量试验实操台，电动整车可正常行驶。
3．可位移"检验测量试验实操台"，可分别实行各控制系统的检验测量试验实训（①电动机组控制系统与燃料电池发动机；②灯光和车身电气控制系统）
4．检验测量试验实操台实操实操操作面板应用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火烧烧、防潮的高级铝塑板，表面经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理；实操实操操作面板UV平实操实操操作面板喷绘有永不褪色的彩色电子线路图；学员可直观对照电子线路图和原车电动机组、灯光与车身电气系统实物，认知和解析各控制系统的作业原理。
5．检验测量试验实操台实操实操操作面板上装配备装备装备有检验测量试验端子，可直接在实操实操操作面板上实行原车电动机、控制单元、灯光与车身电气控制系统的检验测量试验实训。
6．检验测量试验实操台装配备装备装备有诊断座，燃料电池汽车与检验测量试验实操台可同时连接专用或通用型汽车解码器，对电控系统实行读取故障码、清除故障码、读取数值流等自诊断功能。
7．可完成燃料电池汽车保养与维护实操。
8．设可燃料电池完成汽车拆卸装配和工况演示。
9．故障模仿系统可模仿实际运行工况，设定多种系统常见故障。
10．检验测量试验实操台底座部分应用钢性构造焊接，台架表面应用烤漆工序技艺，带万向自锁脚轮装置。
11．可按照用户要求，可剖切车身钣金、内饰等部位，保留完整的动力传动系统、电器与电子线路控制系统，保留整车能单独驾驶运行的系统。（※按选配功能，整车在纵向总体对半位置上剖切左侧前后门、机仓盖、顶部、部分底层基板；钣金部位件切割光滑、用不一样颜色标注不一样构造；保留的覆盖件、其他内饰及漆色无明显损伤，剖切部位光滑，用胶条包边防止实训划伤。）
12. 配套汽车多媒体教学系统（16合一）（投标时需提供教学系统，未提供者取消投标资格），适应全部的教学图纸文档实训指导书及实训指导书，内容丰富并可随意调取。合理地运用多媒体教学系统，可以很大程度上减轻老师讲课的作业量。内容分别是：1、汽车发动机构造与维修；2、汽车底盘构造与维修；3、汽车电器构造与维修；4、电控发动机原理与维修；5、自动变速器原理构造与维修；6、汽车空调构造原理与维修；7、汽车安全舒适系统原理构造与维修；8、汽车保养与维护；9、汽车车身构造与修复；10、汽车检验测量试验与故障诊断技术；11、汽车机械基础；12、汽车美容与装饰；13、汽车电学基础；14、汽车文化；15、汽车专业英语；16、汽车教学资源包。
五．外观与颜色
设备外观：①汽车原功能数值；②检验测量试验实操台1740×650×1700mm(长×宽×高)
设备颜色：①汽车原颜色；②检验测量试验实操台7032（用户可选用各种颜色）
六．制造工序技艺
1.设备底座架
1.1钢性构造焊接
1.2方管：40*40*2.0mm
1.3表面应用亚光灰喷塑工序技艺，厚度0.3mm.
2.万向脚轮
2.1前二只万向带锁止功能脚轮
2.2后二只万向脚轮
2.3脚轮与台架用M6*4螺丝固定，便利设备维修与维护。
2.4脚轮：60mm×50mm(直径×宽度)
2.5脚轮支撑：1.0T
七．技术功能数值参考规格
1.作业温度（℃）（℃）：-40℃～+50℃
2．主机：原车装置
3．电源：原车装置
一．设备简介
本实训系统以原厂燃料电池电动汽车总成为基础，燃料电池电动汽车各系统可运行，实行起动、加快速度、减慢速度、故障检验测量试验与诊断、故障模仿与排除等工况的实际实操，真实展示燃料电池电动汽车各系统构造与原理及作业过程。设备能清晰展示燃料电池电动汽车的外观、各包括模型块的装配位置及连接关系，使学员对电动汽车有更为直观的认知，能提升学员在新能源汽车领域的技能。适用来各类型院校及培训机构对燃料电池电动汽车整车课程课程课程理论和维修实训的实训教学需要。
该燃料电池电动汽车平台应用燃料电池发动机和高功率（W）（W）锂离子电池为动力源，装备4个轮毂电动机驱动；应用自主研发的控制系统，含有概括了最新的线控转向技术和限限限制动作作作能力回馈技术。整车设定有构造简洁、有效空间大、传动效率高、转向灵活、零排放、无噪声等突出特别点。
实训系统可拆除检验测量试验实操台，燃料电池电动整车可正常行驶。本实训系统实训功能齐全、实操便利、安全可靠、美观大方。
二．主要用途
1．适用来各类型院校及培训机构对燃料电池电动汽车各系统课程课程课程理论和维修实训的实训教学需要。
2．适用来各类型院校及培训机构对燃料电池电动汽车各系统模型块各单元教学需要。
3．适用来汽车职业技能鉴定考核的需要。
4．适用来燃料电池电动汽车各系统各模型块的构造与原理认知、功能动态演示、故障模仿与考核、故障检验测量试验与维修、故障诊断与排除等教学需要。
三．构造包括
丰田燃料电池电动汽车各系统正常运行的汽车总成、燃料电池电动整车起动运行全部相关的原车附件、燃料电池发动机、故障设定和排除系统、原车电子线路原理图板及检验测量试验端子、大容量（KV）（KV）（KV）蓄电池、加快速度机构、整车各系统控制实操实操操作面板储物储物储物柜、可位移台架、台架电源总开关、诊断座、散热系统、实训指导书及台架实操说明书。
各传感器及执行器装配数字显露表、带锁止万向的脚轮、台架高温及转动等部位加装防护装置等、台架实操说明书、原车维修手册、实训指导书、燃料电池电动汽车动态测量试验安全保险三角装置等附件。
四．功能特别点
1．燃料电池电动汽车各系统正常运行，保留完整的动力传动系统及控制系统。设备可完成电动车的教学实训，可使学员对其元件及控制单元直观的认知（含有概括控制器、驱动电动机、动力电池、燃料电池发动机、充电动机、DC/DC变换器、限限限制动作作作真空助力泵、倒车控制系统、暖风系统等）。
2．检验测量试验实操台经过航空插头和连接电缆与电动整车连接，保持原车全部功能。可拆除检验测量试验实操台，电动整车可正常行驶。
3．可位移"检验测量试验实操台"，可分别实行各控制系统的检验测量试验实训（①电动机组控制系统与燃料电池发动机；②灯光和车身电气控制系统）
4．检验测量试验实操台实操实操操作面板应用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火烧烧、防潮的高级铝塑板，表面经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理；实操实操操作面板UV平实操实操操作面板喷绘有永不褪色的彩色电子线路图；学员可直观对照电子线路图和原车电动机组、灯光与车身电气系统实物，认知和解析各控制系统的作业原理。
5．检验测量试验实操台实操实操操作面板上装配备装备装备有检验测量试验端子，可直接在实操实操操作面板上实行原车电动机、控制单元、灯光与车身电气控制系统的检验测量试验实训。
6．检验测量试验实操台装配备装备装备有诊断座，燃料电池汽车与检验测量试验实操台可同时连接专用或通用型汽车解码器，对电控系统实行读取故障码、清除故障码、读取数值流等自诊断功能。
7．可完成燃料电池汽车保养与维护实操。
8．设可燃料电池完成汽车拆卸装配和工况演示。
9．故障模仿系统可模仿实际运行工况，设定多种系统常见故障。
10．检验测量试验实操台底座部分应用钢性构造焊接，台架表面应用烤漆工序技艺，带万向自锁脚轮装置。
11．可按照用户要求，可剖切车身钣金、内饰等部位，保留完整的动力传动系统、电器与电子线路控制系统，保留整车能单独驾驶运行的系统。（※按选配功能，整车在纵向总体对半位置上剖切左侧前后门、机仓盖、顶部、部分底层基板；钣金部位件切割光滑、用不一样颜色标注不一样构造；保留的覆盖件、其他内饰及漆色无明显损伤，剖切部位光滑，用胶条包边防止实训划伤。）
12. 配套汽车多媒体教学系统（16合一）（投标时需提供教学系统，未提供者取消投标资格），适应全部的教学图纸文档实训指导书及实训指导书，内容丰富并可随意调取。合理地运用多媒体教学系统，可以很大程度上减轻老师讲课的作业量。内容分别是：1、汽车发动机构造与维修；2、汽车底盘构造与维修；3、汽车电器构造与维修；4、电控发动机原理与维修；5、自动变速器原理构造与维修；6、汽车空调构造原理与维修；7、汽车安全舒适系统原理构造与维修；8、汽车保养与维护；9、汽车车身构造与修复；10、汽车检验测量试验与故障诊断技术；11、汽车机械基础；12、汽车美容与装饰；13、汽车电学基础；14、汽车文化；15、汽车专业英语；16、汽车教学资源包。
五．外观与颜色
设备外观：①汽车原功能数值；②检验测量试验实操台1740×650×1700mm(长×宽×高)
设备颜色：①汽车原颜色；②检验测量试验实操台7032（用户可选用各种颜色）
六．制造工序技艺
1.设备底座架
1.1钢性构造焊接
1.2方管：40*40*2.0mm
1.3表面应用亚光灰喷塑工序技艺，厚度0.3mm.
2.万向脚轮
2.1前二只万向带锁止功能脚轮
2.2后二只万向脚轮
2.3脚轮与台架用M6*4螺丝固定，便利设备维修与维护。
2.4脚轮：60mm×50mm(直径×宽度)
2.5脚轮支撑：1.0T
七．技术功能数值参考规格
1.作业温度（℃）（℃）：-40℃～+50℃
2．主机：原车装置
3．电源：原车装置
