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机械设计基础实验组合实训台

机械设计基础实验组合实训台,汽车综合底盘解剖模型实验台创意组合机械系统装配训练综合实验台以全新的机械基础创新、教学、实验、培训新理念,运用模块化、人机工程学设计理论,高精度制造技术制造而成。配有多媒体模拟实验教学

机械设计基础实训集合实训台,汽车综合底盘解剖模型实训台

基础简介:
创意集合机械系统装配实训综合实训台以全新的机械基础创新、教学、实训、培训新理念,运用模型块化、人机工程学设计课程课程课程理论,高精确度制造技术制造而成。配备装备装备有多媒体模仿实训教学系统,是学习掌控把握掌控把握掌控把握者巩固机械基础课程课程课程理论和培训掌控把握机械装配、调动测量试验、测量的实际实操技能的必备实训设备(大学本科、专科适用)。
一、实训目的和意义
1)经过实训将枯燥的机械概念经过实体的运行得到直观体现。使学习掌控把握掌控把握掌控把握者获取学习掌控把握掌控把握掌控把握的兴趣和课程课程课程理论概念的巩固。
2)经过实训使学习掌控把握掌控把握掌控把握者建立起清晰的机械装配、装配调动及同轴度、平行度等形位公差的概念。
3)经过实训获取对解析、评判处置整理机械加工误差、装配误差等系统综合误差对机械传动功能影响的实际能力。
4)经过实训使学习掌控把握掌控把握掌控把握者学会和掌控把握机械工卡量具的使用和获取长度测量、角度测量等尺寸与形位公差测量的相关知识。
5)该设备可供6-8个学员双面实操,零件存放有序,便利实训和管理。
二、实训内容
实训(教程)一、机械传动系统的包括
实训1:机械系统辩识;
实训2:执行安全开关的锁定(关闭)/解锁(开启)实操;
实训3:用水平仪测量表面的方位;
实训4:装配和对准电动机
实训(教程)二、链联接的装配与测量
实训1:测量键和键槽的实际尺寸;
实训2:按照所给键槽制作平键;
实训3:用键装配轴和轮毂;
实训4:使用带式限限限制动作作作器测量轴的力矩。
实训(教程)三、动力传输系统的装配

机械设计基础实训集合实训台,汽车综合底盘解剖模型实训台


机械设计基础实训集合实训台,汽车综合底盘解剖模型实训台

一、设备简介
该设备应用 汽车底盘各系统(拆卸车外壳)为基础,充分展示汽车底盘各系统的包括构造。
含有概括汽车前后悬挂系、转向系、传动系、手动变速器及挂档机构、限限限制动作作作系等系统、装配脚轮的可位移式台架等包括。

二、功能特别点
1.装配真实的汽车底盘各系统(含有前后悬挂系、转向系、传动系、手动变速器及挂档机构、限限限制动作作作系),充分展示汽车底盘各系统的包括构造。
2.可真实对汽车底盘各系统展示与拆卸装配实训。
3.经解剖的手动变速器可动态演示与检验测量试验,减慢速度电动机写入动力,变速器可实行换档实操及动态测量试验。
4.电动机驱动方向助力泵,真实演示助力转向作业过程。
5.实训台底座应用钢构造焊接,表面应用喷涂工序技艺处置整理,带自锁脚轮装置,位移灵活,安全可靠、坚固耐用。
6.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统:本系统基于unity3d研发,可选6级画质,设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真,机构资源库,经经典型机械机构(汽油机发动机的虚拟拆卸装配),系统为一个整体系统,不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器:进入系统后自动播放装配内容,视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减慢速度器:进入系统后应用视频的形式播放内容,视频内容应含有:零件名称(扫描二维码可看零部位件名称)、拆卸装配演示(含有拆卸、装配)、虚拟拆卸装配(含有整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座)
圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器:点击进入后自动跳转到edrawings界面,模型均为三维(3D)(3D)(3D)模型,经过点击零部位件显露零部位件名称,可360°全方位旋转、放大、缩小、平移,同时可经过位移零部位件功能,将整个减慢速度器实行拆卸组装,同时可以选用主页按钮回到减慢速度器最初始的状态。圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器多加了插入横断面功能,可自由拖动横断面查看减慢速度器内部构造。
B.轴系构造的设计及虚拟拆卸装配界面可选零件认知、拆卸装配演示、实战实操。
1、零件认知:内设斜齿轮、无孔端盖、联轴器、联轴器键、轴、齿轮键、带孔端盖、轴套、深沟球轴承的三维(3D)(3D)(3D)模型与零件名称,随意零件均可实行360°旋转
2、拆卸装配演示:内置2个案例,将鼠标位移到某一零件位置时(底座与轴承座除外),该零件自动放大,并显露零件名称,设定有拆卸与装配按钮,功能由系统自动完成轴系构造拆卸与装配。三维(3D)(3D)(3D)场景均可实行360°全方位旋转、放大、缩小、平移。


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