几何体测绘实验台
几何体测绘实验台,凸轮机构实验装置1、项目形象化：以典型铝制几何体为训练对象；；2、功能系统化：看图找物、测量、三维投影绘图、立体图绘图四位一体的训练模式；3、学生大众化：小型、组合、便携式训练装置
一、设备特别点
1、项目形象化：以经经典型铝制几何体为实训对象；；
2、功能系统化：看图找物、测量、三维（3D）（3D）（3D）投影绘图、立体图绘图四位一体的实训模式；
3、学员大众化：小型、集合、便携式实训装置，两三人一组，让尽可能多的学员获取
充分的实训机会
4、教学标准化：配套的实训指导书，教和学全部十分便利、教学效果显著；
5、管理便利化：几何体、测量工量具及指导书均放在一个精制的箱子里，管理十分便利。
二、设备功能数值
| 《几何体》实训测量试验绘图实训集合装置 | |||
| 项 目 | 参 数 | 项目 | 参 数 |
| 外观尺寸 | 40×30×7cm | 重量（kg）（kg）（kg） | 3(kg) |
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集合几何体 （35件/套） |
基础几何体（6） 叠加几何体（6） 减式几何体（8） 综合几何体（6） 斜切几何体（4） 相贯几何体（5） |
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| 测量工量具 | 钢皮尺、内（外）卡 | 类 型 |
便携集合式(检验测量试验零件、测量工量具及 指导书均放在一个精制的综色箱子里) |
| 教学图纸文档实训指导书 |
1、实训指导书及实训报告（含电子稿） |
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几何体测绘实训台,凸轮机构实训装置
基础简介
在现代《机械原理》教学中，越来越注重对学员实行课程课程课程理论与实践相集合的教学方法，注重培养学员的动手能力和创新意识，注重培养学员对现代虚拟设计和现代测量试验手段的灵活动作能力。凸轮机构是机械中的常用机构，--现代工业的发展，机械自动化和半自动化得日益普及，凸轮机构得到了更广泛的应用。
功能及特别点
（1）凸轮动作精密测量实训台设定有凸轮廓线手动测量试验和自动测量试验功能。经过实训理解凸轮廓线的测量试验方法。
（2）设定有凸轮轮廓弯弯弯曲线反求计算功能,按照凸轮轮廓的检验测量试验数值和测量获的凸轮机构基础尺寸，运用计算机数值数值数值反求从动件的位移、类速度和类加快速度度的数值函数改变规律。
（3）运用计算机数值数值数值对凸轮机构从动件的动作功能数值实行收集、处置整理，做出实训测量试验的从动件动作规律实训测量试验弯弯弯曲线， 并经过计算机数值数值数值对该机构的动作实行数模拟真，做出相应的从动件动作规律课程课程课程理论弯弯弯曲线，从而深入了 解不一样规律的盘形凸轮和圆柱凸轮机构的动作特别点。
（4）经过凸轮机构动作功能数值弯弯弯曲线实训测量试验成果和课程课程课程理论拟真弯弯弯曲线的对比，对比两者之间的差异，解析误差原因。
（5）经过计算机数值数值数值对凸轮机构构造功能数值实行优化设计，对凸轮机构的动作实行拟真和测量试验解析，从而完成计算机数值数值数值辅助设计与计算机数值数值数值拟真和测量试验解析有效的集合，完成课程课程课程理论与实际的紧密集合，培养学员的实践动手能力和创新意识。
子模型块A、应用3D虚拟拟真技术,应用AVI影视播放方法，界面生动美观、易学易用，可以提升学员学习掌控把握掌控把握掌控把握的兴趣，深入学员对知识的理解和运用。经过三维（3D）（3D）（3D）拆卸装配视频动画，生动地展示了变速箱、离合器蜗杆传动机构、齿轮减慢速度器、间歇回转作业台、冲床机构、动力源、送料机构等模型块的拆卸和装配过程。可完成以下功能：钳工装配技术的基础知识及简介，钳工装配技术主要包括器件的构造及作业原理，变速箱的虚拟拆卸装配、三维（3D）（3D）（3D）动画视频讲解演示，离合器蜗杆传动机构的虚拟拆卸装配、三维（3D）（3D）（3D）动画视频讲解演示，齿轮减慢速度器的虚拟拆卸装配、三维（3D）（3D）（3D）动画视频讲解演示，间歇回转作业台的虚拟拆卸装配、三维（3D）（3D）（3D）动画视频讲解演示，冲床机构的虚拟拆卸装配、三维（3D）（3D）（3D）动画视频讲解演示，动力源的虚拟拆卸装配、三维（3D）（3D）（3D）动画视频讲解演示，送料机构的虚拟拆卸装配、三维（3D）（3D）（3D）动画视频讲解演示。
子模型块B、系统基于C#和JS语言编程设计，可自行按照电脑配备装备装备选用不一样的交互界面大小，可选流畅画质，中等画质，完美画质等六级画质等级。可选用齿轮轴系、蜗杆轴系等十多种轴系机构实行装配、拆卸、装配、零部位件测量、考核等。零件拆卸装配的步骤过程中有智能提醒，系统内的模型均应用3D模型，由3Dmax制作而成，并经过渲染和润色，使模型看起来与真实部位件一般无二，设定有非标零件库、标准零件库、测量工量具库供拆卸装配选用。
