自动生产线考核实训台

该实训装置是按照各职教高教学校培训学员光机电一体化控制课程课程课程理论、职业能力考核和竞技比赛的实际需要研发生产的、符合自动化教学与实践的光机电一体化实训装置。该实训装置囊括了机电一体化等专业学习掌控把握掌控把握掌控把握中所涉及的机械、传动、气动、传感器、plc、变频调动速度、人机界面HMIHMI、组网通讯等丰富的电气控制技术，是专门为职业技术院校、技工学校、职业技术学校、职业教育培训机构等而设计的经经典型的机电一体化培训设备。适合于机械制造及其自动化、机电一体化、机械电子工程、电气工程及自动化、自动化工程、控制工程、计算机数值数值数值控制技术等教学和培训。它提升学员动手能力和实践技能而设计的实用性很强的实训设备，是机电一体化专业教育培训的理想设备。

二、特 点

实训系统由五个单元包括，分别为：供料单元、输送单元、加工单元、装配单元和分类单元，控制系统选用西门子PLC实行控制，设定有良好的柔性控制，即每单元各有一套PLC控制系统单独控制，在基础单元模型块培训完成以后，又可以将相邻的两个单元、三个单元…直至五个单元连在一起，学习掌控把握掌控把握掌控把握复杂系统的控制、编程、装配和调动测量试验技术。

三、技术功能数值参考规格

1、交流ACACAC电源：三相五线 AC 380 V±10% 50Hz；

2、温度（℃）（℃）：-10～50℃；环境湿度：≤90％无水珠凝结；

3、外观尺寸：长×宽×高=1980mm×960mm×1500mm；

4、整机功耗：≤1.5 kVA；

5、安全保障功能：实训台桌面应用高绝缘、高强度、耐高温的高密度板。设定有接地保护、漏电保护功能，安全性符合相关的国标标准。应用高绝缘的安全型插头座及带绝缘护套的高强度安全型实训实训连接线。

四、实训内容

1、有机融合了机械技术（含有概括气动技术）、传感器技术、交流ACACAC电动机变频调动速度和电动机驱动控制、触摸屏技术、PLC控制及通信互联网等技术，体现了现代制造业生产过程的特征。

1）供料单元的装配与调动测量试验的实训；

2）加工单元的装配与调动测量试验的实训；

3）装配单元的装配与调动测量试验的实训；

4）分拣单元的装配与调动测量试验的实训；

5）输送单元的装配与调动测量试验的实训；

自动生产线考核实训台,偏心机构测绘实训台

功能：
1、机构组装实训；
2、机构零件尺寸测量实训；
3、机构装配图测测测绘制作作作实训；
4、机构零件图测测测绘制作作作实训；
设备功能数值
1、设备材料：铝制精制，应用数控机床精加工并经阳极氧化工序技艺制作（不接受翻砂粗制工序技艺），各个零件均需装到铝制测绘箱内，内置缓冲嵌入式材料格挡；
2、为便利安全测绘箱子尺寸：约365×265×120mm
3、详细配备装备装备：
左端盖、右端盖、上盖 、升降杆 、下盖。
职业技能综合含有概括实训虚拟拟真系统：
系统内模型可实行360°旋转、放大、缩小、平移，设定有通用互动按钮：返回、首页、帮助。全部虚拟拟真任务过程有提醒，在实行完一项任务后系统自动打钩。工量具库上方设定有实训任务
1、基础立体（旋转模型时XYZ空间坐标图标自动跟随旋转。）
A、平面立体：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—搭建模型（拖拽工量具库中的模型到三投影面体系中，并自动显现投影，选用错误时有提醒）—改变姿态（经过点击上下左右箭头改变）—选用投影（进入答题界面，在6项中选用此时完成的三维（3D）（3D）（3D）投影图）
B、截切立体：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—搭建模型（拖拽工量具库中的模型到三投影面体系中，并自动显现投影）—标注投影情况（为三维（3D）（3D）（3D）投影图标定，在14处空白栏中选用相应的标注符文号）
C、相贯立体：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—挖孔（选用随意挖孔模型，此时将可在XYZ空间坐标中选用随意面，模型同时变换，并出现一个坐标滑块，按照滑块位移大小，模型出现对应程度的剖切面）—孔径改变（选用1-4孔径）—后方通孔—选用投影（进入答题界面，在8项中选用此时完成的三维（3D）（3D）（3D）投影图）
2、集合体
A、集合体拼接组装：实训步骤分为实训任务（文字提醒任务）—选用集合体模型（可选8种模型）—拼接组装集合体（按照选用的模型挑选工量具库模型并拖拽集合）—剖切集合体（可在XYZ空间坐标中选用随意面，模型同时变换，并出现一个坐标滑块，按照滑块位移大小，模型出现对应程度的剖切面）—选用侧面投影（进入答题界面，按照已知正面、水平投影图，在3项中选用正确的侧面投影图）