交直流调速实训装置,变频调速技术实训设备
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ZR-TS03交直线DC调动速度实训考核装置
(设备参考图片,具体可按客户要求定做)
一、 概 述
"ZR-TS02交直线DC调动速度实训考核装置"是针对维修电工高级和技师技能培训及考核而研制的,也可作为各职业院校《电力电子技术》、《电力拖动自动控制系统》、《交直线DC调动速度》等课程的实训设备,设定有故障设定及故障排除功能。
二、 技术功能
1. 写入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2. 作业环境:温度(℃)(℃)-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3. 装置容量(KV)(KV)(KV):≤1.5kVA
4. 安全保障功能:设定有漏电保护、过流保护等功能,安全性符合国家相关标准
三、 装置配备装备装备装备
1. 工业控制储物储物储物柜
控制储物储物储物柜设定有玻璃门、直观清晰。最上部为示波器存放区。中间部分为控制模型块装配区、电源控制及仪表区,仪表装备有交直线DC电压(V)(V)(V)表、交直线DC电流(A)(A)(A)表,和数字转动速度表(就地就地就地实时数字显露电动机转动速度,同时输出模仿量电压(V)(V)(V)信号);下部为变流功率(W)(W)模型块、三相同步变压器、三相电流(A)(A)(A)互感器及可调电阻负载等。
2. 调动速度机组
电动机导轨:固定电动机导轨,平整度好,无应力变形,加工精细,同心度好,互换性好,能保证电动机与电动机、电动机与发电动机之间连接的同心度不超过±5丝,电动机运行噪声小,导轨还带有便携式手柄和减振底脚。
测速光电编码器系统:测速应用增量式光电编码器,可以完成电动机转动速度0~9999r/min的精确测量,转动速度表应用LED 显露;经过单片机完成转动速度数字信号与电压(V)(V)(V)信号的线性变换V=f(n),能提供精确平稳的转动速度反馈电压(V)(V)(V)信号,正反转输出电压(V)(V)(V)对称性误差≤1‰,克服了应用测速发电动机测速精确度低、测量界限小、对称性差及非线性改变等缺点。
DQ09直线DC并(他)励电动机:220V、1.1A、185W、1500rpm。
DQ11三相绕线式异步电动机:220V、0.5A、100W、1420rpm。
DQ07-1直线DC发电动机:200V、1.1A、220W、1500rpm。
3. 实训控制模型块
给定调动模型块
提供0~±15V连续可调直线DC电源一组。
电源模型块
提供-15V、+15V、+24V直线DC电源各一组。
带电流(A)(A)(A)截止负反馈的电压(V)(V)(V)单闭环调动模型块
带电流(A)(A)(A)截止负反馈的转动速度单闭环调动模型块
电压(V)(V)(V)、电流(A)(A)(A)双闭环调动模型块
转动速度、电流(A)(A)(A)双闭环调动模型块
提供用来调动速度系统的速度、电流(A)(A)(A)调动器(调动器I、II),实训时可以灵活改变系统的控制功能数值,查看不一样的功能数值对系统的动态功能、稳态功能平稳性及相应时间等影响,系统无静差精确度多达0.3%以上。
电压(V)(V)(V)检验测量试验与反馈模型块(TVD)
写入0~300V,输出0~10V。
电流(A)(A)(A)检验测量试验、反馈与保护模型块(FBC+FA)
写入0~2A,输出0~10V。
转动速度检验测量试验(光电编码器)与转动速度变换模型块(FBS)
写入0~1500rpm,输出0~10V。
含有概括移相脉冲触发模型块
应用三相含有概括触发电子线路,抗干扰能力强,三相脉冲间隔均匀,移相平滑性好,产生双窄脉冲,脉冲移相界限为0~170°,协作晶闸管变流器模型块,可完成三相全控整流、三相交流ACACAC调压等实训。
保护电子线路模型块
设定有主电子线路过流、短路等保护及警报、指示并切断总电源功能。
励磁电源
提供220V/0.5A直线DC电源。
晶闸管变流器
提供6只功率(W)(W)晶闸管。
四、 实训内容
任务一:开环系统的调动测量试验
1. 电源相序的校对
2. 触发、驱动、检验测量试验、调动电子线路的调动测量试验
3. 开环调动(阻性负载)
4. 三相桥式全控整流电子线路
5. 三相交流ACACAC调压电子线路
6. 保护环节调动测量试验(阻性负载),过流值的整定和截流值的整定
7. 保护环节调动测量试验(电动机负载),过流值的整定和电动机堵转截流值的整定
任务二:闭环系统的调动测量试验
1. 初始相位角的调动
2. 确定各反馈量的极性、参考值
3. 保护环节调动测量试验(阻性负载),过流值的整定和截流值的整定
4. 保护环节调动测量试验(电动机负载),过流值的整定和电动机堵转截流值的整定
5. 电压(V)(V)(V)反馈系数整定
6. 电流(A)(A)(A)反馈系数整定
7. 转动速度反馈系数整定
8. 电压(V)(V)(V)单闭环直线DC调动速度系统
9. 转动速度单闭环直线DC调动速度系统
10. 转动速度单闭环交流ACACAC调动速度系统
11. 带电流(A)(A)(A)截止负反馈转动速度单闭环直线DC调动速度系统
12. 带电流(A)(A)(A)截止负反馈转动速度单闭环交流ACACAC调动速度系统
13. 电压(V)(V)(V)、电流(A)(A)(A)双闭环直线DC调动速度系统
14. 转动速度、电流(A)(A)(A)双闭环直线DC调动速度系统
15. 转动速度、电流(A)(A)(A)双闭环交流ACACAC调动速度系统
五、 故障设定功能
1. 模仿三相同步信号缺相
2. 模仿晶闸管触发电子线路故障
3. 模仿晶闸管触发电子线路无偏移电压(V)(V)(V)
4. 模仿直线DC调动速度中电压(V)(V)(V)单闭环调动速度系统中调动器输出断路
5. 模仿直线DC调动速度中转动速度单闭环调动速度系统中调动器电流(A)(A)(A)反馈写入端断路
6. 模仿直线DC调动速度中转动速度单闭环调动速度系统中调动器积分电容C短路
7. 模仿直线DC调动速度中双闭环调动速度系统中转动速度调动器的转动速度反馈写入端断路
8. 模仿交流ACACAC调动速度中双闭环调动速度系统中转动速度调动器的转动速度反馈写入端断路
9. 模仿交、直线DC双闭环调动速度系统中电流(A)(A)(A)调动器的写入端断路等
经过多个故障点排列集合,可模仿更多的故障情况。
(设备参考图片,具体可按客户要求定做)
一、 概 述
"ZR-TS02交直线DC调动速度实训考核装置"是针对维修电工高级和技师技能培训及考核而研制的,也可作为各职业院校《电力电子技术》、《电力拖动自动控制系统》、《交直线DC调动速度》等课程的实训设备,设定有故障设定及故障排除功能。
二、 技术功能
1. 写入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2. 作业环境:温度(℃)(℃)-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3. 装置容量(KV)(KV)(KV):≤1.5kVA
4. 安全保障功能:设定有漏电保护、过流保护等功能,安全性符合国家相关标准
三、 装置配备装备装备装备
1. 工业控制储物储物储物柜
控制储物储物储物柜设定有玻璃门、直观清晰。最上部为示波器存放区。中间部分为控制模型块装配区、电源控制及仪表区,仪表装备有交直线DC电压(V)(V)(V)表、交直线DC电流(A)(A)(A)表,和数字转动速度表(就地就地就地实时数字显露电动机转动速度,同时输出模仿量电压(V)(V)(V)信号);下部为变流功率(W)(W)模型块、三相同步变压器、三相电流(A)(A)(A)互感器及可调电阻负载等。
2. 调动速度机组
电动机导轨:固定电动机导轨,平整度好,无应力变形,加工精细,同心度好,互换性好,能保证电动机与电动机、电动机与发电动机之间连接的同心度不超过±5丝,电动机运行噪声小,导轨还带有便携式手柄和减振底脚。
测速光电编码器系统:测速应用增量式光电编码器,可以完成电动机转动速度0~9999r/min的精确测量,转动速度表应用LED 显露;经过单片机完成转动速度数字信号与电压(V)(V)(V)信号的线性变换V=f(n),能提供精确平稳的转动速度反馈电压(V)(V)(V)信号,正反转输出电压(V)(V)(V)对称性误差≤1‰,克服了应用测速发电动机测速精确度低、测量界限小、对称性差及非线性改变等缺点。
DQ09直线DC并(他)励电动机:220V、1.1A、185W、1500rpm。
DQ11三相绕线式异步电动机:220V、0.5A、100W、1420rpm。
DQ07-1直线DC发电动机:200V、1.1A、220W、1500rpm。
3. 实训控制模型块
给定调动模型块
提供0~±15V连续可调直线DC电源一组。
电源模型块
提供-15V、+15V、+24V直线DC电源各一组。
带电流(A)(A)(A)截止负反馈的电压(V)(V)(V)单闭环调动模型块
带电流(A)(A)(A)截止负反馈的转动速度单闭环调动模型块
电压(V)(V)(V)、电流(A)(A)(A)双闭环调动模型块
转动速度、电流(A)(A)(A)双闭环调动模型块
提供用来调动速度系统的速度、电流(A)(A)(A)调动器(调动器I、II),实训时可以灵活改变系统的控制功能数值,查看不一样的功能数值对系统的动态功能、稳态功能平稳性及相应时间等影响,系统无静差精确度多达0.3%以上。
电压(V)(V)(V)检验测量试验与反馈模型块(TVD)
写入0~300V,输出0~10V。
电流(A)(A)(A)检验测量试验、反馈与保护模型块(FBC+FA)
写入0~2A,输出0~10V。
转动速度检验测量试验(光电编码器)与转动速度变换模型块(FBS)
写入0~1500rpm,输出0~10V。
含有概括移相脉冲触发模型块
应用三相含有概括触发电子线路,抗干扰能力强,三相脉冲间隔均匀,移相平滑性好,产生双窄脉冲,脉冲移相界限为0~170°,协作晶闸管变流器模型块,可完成三相全控整流、三相交流ACACAC调压等实训。
保护电子线路模型块
设定有主电子线路过流、短路等保护及警报、指示并切断总电源功能。
励磁电源
提供220V/0.5A直线DC电源。
晶闸管变流器
提供6只功率(W)(W)晶闸管。
四、 实训内容
任务一:开环系统的调动测量试验
1. 电源相序的校对
2. 触发、驱动、检验测量试验、调动电子线路的调动测量试验
3. 开环调动(阻性负载)
4. 三相桥式全控整流电子线路
5. 三相交流ACACAC调压电子线路
6. 保护环节调动测量试验(阻性负载),过流值的整定和截流值的整定
7. 保护环节调动测量试验(电动机负载),过流值的整定和电动机堵转截流值的整定
任务二:闭环系统的调动测量试验
1. 初始相位角的调动
2. 确定各反馈量的极性、参考值
3. 保护环节调动测量试验(阻性负载),过流值的整定和截流值的整定
4. 保护环节调动测量试验(电动机负载),过流值的整定和电动机堵转截流值的整定
5. 电压(V)(V)(V)反馈系数整定
6. 电流(A)(A)(A)反馈系数整定
7. 转动速度反馈系数整定
8. 电压(V)(V)(V)单闭环直线DC调动速度系统
9. 转动速度单闭环直线DC调动速度系统
10. 转动速度单闭环交流ACACAC调动速度系统
11. 带电流(A)(A)(A)截止负反馈转动速度单闭环直线DC调动速度系统
12. 带电流(A)(A)(A)截止负反馈转动速度单闭环交流ACACAC调动速度系统
13. 电压(V)(V)(V)、电流(A)(A)(A)双闭环直线DC调动速度系统
14. 转动速度、电流(A)(A)(A)双闭环直线DC调动速度系统
15. 转动速度、电流(A)(A)(A)双闭环交流ACACAC调动速度系统
五、 故障设定功能
1. 模仿三相同步信号缺相
2. 模仿晶闸管触发电子线路故障
3. 模仿晶闸管触发电子线路无偏移电压(V)(V)(V)
4. 模仿直线DC调动速度中电压(V)(V)(V)单闭环调动速度系统中调动器输出断路
5. 模仿直线DC调动速度中转动速度单闭环调动速度系统中调动器电流(A)(A)(A)反馈写入端断路
6. 模仿直线DC调动速度中转动速度单闭环调动速度系统中调动器积分电容C短路
7. 模仿直线DC调动速度中双闭环调动速度系统中转动速度调动器的转动速度反馈写入端断路
8. 模仿交流ACACAC调动速度中双闭环调动速度系统中转动速度调动器的转动速度反馈写入端断路
9. 模仿交、直线DC双闭环调动速度系统中电流(A)(A)(A)调动器的写入端断路等
经过多个故障点排列集合,可模仿更多的故障情况。