智能型皮带传动测试台，皮带传动测试台
智能型皮带传动测试台，皮带传动测试台主要用于 >中皮带传动实验教学，利用它来观察皮带轮传动的结构，测定皮带传动滑差率、效率、有效圆周力、最大有效圆周力和张紧力。
ZR-BPB01 智能型皮带测量试验台
智能型皮带测量试验台是集合机械原理课程内容设计的。深入人们对带传动皮带打滑及功率（W）（W）损耗的认知。
一、实训内容
1、皮带传动滑动弯弯弯曲线和效率弯弯弯曲线的测量测测测绘制作作作以及打滑对传动效率的影响。
2、皮带传动动作模仿：该实训台配备装备装备的计算机数值数值数值系统，经过数模计算作出带传动动作模仿，可清楚查看皮带传动的弹性滑动和打滑情况。
3、皮带传动受力解析实训：测量有效圆周力、最大有效圆周力和张紧力，计算带与带轮之间的滑动摩擦系数或当量摩擦系数和传递的最大功率（W）（W）。
二、功能特别点
1、运用拉压传感器独特的张紧力测量试验装置，来测量试验皮带的张紧力，能完成皮带传动受力解析实训。
2、应用传感器和A/D收集并变换成主动带轮和从动带轮的驱动力矩和阻力矩数值，应用角位移传感器和A/D板收集并变换成主、从动带轮的转数。最后写入计算机数值数值数值实行处置整理作出滑动弯弯弯曲线和效率弯弯弯曲线
3、可经过计算机数值数值数值测量试验解析系统实行皮带传动的动作模仿，可查看弹性滑动及打滑情况。
4、可更换不一样直径的平皮带轮和三角带轮，做不一样带传动的实训。
5、计算机数值数值数值测量试验解析系统功能强大，可自动或人机集合实行测量试验解析、课程课程课程理论拟真、存档数值和提供并上交实训报告。
三、设备构造与作业原理
该智能型皮带测量试验台主要应用两个直线DC电动机包括，其中一个为主动电动机，一个为发电动机。发电动机其电枢绕组两端接上灯泡作为负载，主电动机固定在一个以水平方向位移的底层基板上，由一根平皮带带动发电动机，底层基板的滑动由皮带预紧装置推动，电动机锭子未固定可转动，其外壳上装备有测力杆支点压在压力传感器上，经过计算即可得到电动机和发电动机的转矩。两电动机后端装备有应电测速装置和测速转盘，所测转动速度在实操实操操作面板上各自的数码管上显露。
1、当预紧力一定时，主动电动机的皮带轮和从动电动机的皮带轮与皮带的摩擦力足够可以使主动皮带轮与从动皮带轮的速度保持一致。。当主动轮与皮带轮直径相等时 。当我们让发电动机负载即让灯泡消耗电能时，发电动机因消耗了电能故其主轴开始变慢，而主动轮还是以以前的速度运行，故皮带开始打滑。当我们的负载越大发电动机主轴转动速度就越慢，皮带打滑就越大。皮带相对发电动机作绝对打滑的过程中，因为皮带据有弹性，而而且主电动机是可以活动的，故皮带相对电动机皮带轮就开始弹性打滑。
2、受力解析报告中
本计算机数值数值数值系统中增设了带传动在传动过程中，皮带轮的受力解析报告显露内容：
（1）小带轮包角； （2）摩擦系数f；
（3）预张力F0； （4）紧边张力F1；
（5）松边张力F2； （6）最大圆周力Fel；
3、电气控制部分
该设备的转动速度控制由两部分包括：一部分由脉冲宽度调制原理所设计的直线DC电动机调动速度电源；另一部分为电动机和发电动机各自的转动速度测量电子线路及显露电子线路以及各自的红外传感器电子线路，调动速度电源能输出 电动机和发电动机 磁电压（V）（V）（V），还能输出电动机所需的电枢电压（V）（V）（V），调动板面上"调动速度"旋钮，即可获取不一样的电枢电压（V）（V）（V），就改变了电动机的转动速度，这样也就同时改变了发电动机的转动速度，使发电动机输出不一样的功率（W）（W），发电动机的电枢端最多可并接5个60W灯泡为负载。
四、主要技术功能数值
1、带轮直径：D1=D2=120mm
2、负载传感器测量界限：GZB-2C 49N 5Kg 精确度：0.1%
3、电动机功率（W）（W）：355W
4、调动速度界限：0-1500rpm
5、电动机功率（W）（W）：355W
6、负载变动界限：0-300W（有级）
7、拉压传感器：GZB-2A 0-7Kg 精确度：0.3%FS
实训台外观尺寸：740×475×305mm 实训台重量（kg）（kg）（kg）：42kg
五、基础配备装备装备
1、智能型皮带测量试验台 1台
2、负载传感器 2个
3、拉压传感器 1个
4、测量试验系统光盘 1张
5、设备说明书
6、实训指导书
7、装箱单
智能型皮带测量试验台是集合机械原理课程内容设计的。深入人们对带传动皮带打滑及功率（W）（W）损耗的认知。
一、实训内容
1、皮带传动滑动弯弯弯曲线和效率弯弯弯曲线的测量测测测绘制作作作以及打滑对传动效率的影响。
2、皮带传动动作模仿：该实训台配备装备装备的计算机数值数值数值系统，经过数模计算作出带传动动作模仿，可清楚查看皮带传动的弹性滑动和打滑情况。
3、皮带传动受力解析实训：测量有效圆周力、最大有效圆周力和张紧力，计算带与带轮之间的滑动摩擦系数或当量摩擦系数和传递的最大功率（W）（W）。
二、功能特别点
1、运用拉压传感器独特的张紧力测量试验装置，来测量试验皮带的张紧力，能完成皮带传动受力解析实训。
2、应用传感器和A/D收集并变换成主动带轮和从动带轮的驱动力矩和阻力矩数值，应用角位移传感器和A/D板收集并变换成主、从动带轮的转数。最后写入计算机数值数值数值实行处置整理作出滑动弯弯弯曲线和效率弯弯弯曲线
3、可经过计算机数值数值数值测量试验解析系统实行皮带传动的动作模仿，可查看弹性滑动及打滑情况。
4、可更换不一样直径的平皮带轮和三角带轮，做不一样带传动的实训。
5、计算机数值数值数值测量试验解析系统功能强大，可自动或人机集合实行测量试验解析、课程课程课程理论拟真、存档数值和提供并上交实训报告。
三、设备构造与作业原理
该智能型皮带测量试验台主要应用两个直线DC电动机包括，其中一个为主动电动机，一个为发电动机。发电动机其电枢绕组两端接上灯泡作为负载，主电动机固定在一个以水平方向位移的底层基板上，由一根平皮带带动发电动机，底层基板的滑动由皮带预紧装置推动，电动机锭子未固定可转动，其外壳上装备有测力杆支点压在压力传感器上，经过计算即可得到电动机和发电动机的转矩。两电动机后端装备有应电测速装置和测速转盘，所测转动速度在实操实操操作面板上各自的数码管上显露。
1、当预紧力一定时，主动电动机的皮带轮和从动电动机的皮带轮与皮带的摩擦力足够可以使主动皮带轮与从动皮带轮的速度保持一致。。当主动轮与皮带轮直径相等时 。当我们让发电动机负载即让灯泡消耗电能时，发电动机因消耗了电能故其主轴开始变慢，而主动轮还是以以前的速度运行，故皮带开始打滑。当我们的负载越大发电动机主轴转动速度就越慢，皮带打滑就越大。皮带相对发电动机作绝对打滑的过程中，因为皮带据有弹性，而而且主电动机是可以活动的，故皮带相对电动机皮带轮就开始弹性打滑。
2、受力解析报告中
本计算机数值数值数值系统中增设了带传动在传动过程中，皮带轮的受力解析报告显露内容：
（1）小带轮包角； （2）摩擦系数f；
（3）预张力F0； （4）紧边张力F1；
（5）松边张力F2； （6）最大圆周力Fel；
3、电气控制部分
该设备的转动速度控制由两部分包括：一部分由脉冲宽度调制原理所设计的直线DC电动机调动速度电源；另一部分为电动机和发电动机各自的转动速度测量电子线路及显露电子线路以及各自的红外传感器电子线路，调动速度电源能输出 电动机和发电动机 磁电压（V）（V）（V），还能输出电动机所需的电枢电压（V）（V）（V），调动板面上"调动速度"旋钮，即可获取不一样的电枢电压（V）（V）（V），就改变了电动机的转动速度，这样也就同时改变了发电动机的转动速度，使发电动机输出不一样的功率（W）（W），发电动机的电枢端最多可并接5个60W灯泡为负载。
四、主要技术功能数值
1、带轮直径：D1=D2=120mm
2、负载传感器测量界限：GZB-2C 49N 5Kg 精确度：0.1%
3、电动机功率（W）（W）：355W
4、调动速度界限：0-1500rpm
5、电动机功率（W）（W）：355W
6、负载变动界限：0-300W（有级）
7、拉压传感器：GZB-2A 0-7Kg 精确度：0.3%FS
实训台外观尺寸：740×475×305mm 实训台重量（kg）（kg）（kg）：42kg
五、基础配备装备装备
1、智能型皮带测量试验台 1台
2、负载传感器 2个
3、拉压传感器 1个
4、测量试验系统光盘 1张
5、设备说明书
6、实训指导书
7、装箱单
