桥式起重机实训装置,桥式起重机电气技能实训考核装置（半实物）
桥式起重机实训装置,桥式起重机电气技能实训考核装置（半实物）是上海教育设备制造有限公司的重点产品，如果您有什么需求或建议的话请联系我们，服务热线:021-56093262，我们将很乐意为您效劳！
ZRS-5T 桥式起重机电气技能实训考核装置（半实物）
桥式起重机电气技能实训考核装置（半实物可选）经过连连接口把机床电气部分和机床的实物模型连接起来，将机床的各动作过程全部展现出来，更加真实，直观,本装置适合于维修电工初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。
(参考图)
一、设备特别点
1．15/3T型 桥式起重机半实物拟真模型是参照实际15/3T型 桥式起重机的功能，并按一定尺寸比例缩小而设计的；
2．本套装置电气部分的实操，能完成15/3T型 桥式起重机各种动作，它含有概括：副钩上下控制、主钩上下控制、小车前后控制及大车的左右动作控制；
3．机床电气的全部接点，在装置的实操实操操作面板上全部设定了相应的测量试验点，便利学员检验测量试验判别，同时在实操实操操作面板下方还设定了故障排除开关；
4．半实物模型上所用电动机的电压（V）（V）（V）等级与实际使用的机床是完全相同的；
5．经过故障设定，可以使学员能真实的理解到故障点与实际车床的联系，使学员掌控把握实际的电气线路维修保养的动手能力。
二、技术功能数值
1．写入电源：三相四线（380V±10% 50Hz）
2．作业环境：温度（℃）（℃）-10℃～＋40℃，相对湿度≤85％（25℃），海拔≤4000m
3．装置容量（KV）（KV）（KV）：≤1kVA
4．外观尺寸：1430mm×750mm×1630mm
5．装置重量（kg）（kg）（kg）：≤150kg
6．15/3T型 桥式起重机模型尺寸： 1000mm×500mm×800mm
7．大车行程：500mm
8．小车行程：300mm
三、功能说明
实训装置由电气控制设备和半实物模型包括；
1．电气控制设备
桥式起重机电气技能实训考核装置和半实物连接。
2．桥式起重机拟真半实物模型
桥式起重机拟真半实物床身应用铸件和工程塑料，专用模具一次成型，滚珠丝杆传动，手轮使用实际机床部位件，贴近真实机床；机床活动导轨表面应用高频淬火工序技艺，经久耐用，模型所用电动机的电压（V）（V）（V）等级与实际机床完全相同，能够真实展示桥式起重机的各种运行状态。
四、实训内容
1．熟悉常用低压电器的机构、原理
2．电子线路线路解析
3．经过查看起重机模型的动作，理解起重机的实际动作
4．经过测量找出线路中的故障点，对起重机的故障排除
5．设定故障点，作为维修电工的技能考核装置
五、故障点设定一览表
桥式起重机电气技能实训考核装置（半实物可选）经过连连接口把机床电气部分和机床的实物模型连接起来，将机床的各动作过程全部展现出来，更加真实，直观,本装置适合于维修电工初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。
(参考图)
一、设备特别点
1．15/3T型 桥式起重机半实物拟真模型是参照实际15/3T型 桥式起重机的功能，并按一定尺寸比例缩小而设计的；
2．本套装置电气部分的实操，能完成15/3T型 桥式起重机各种动作，它含有概括：副钩上下控制、主钩上下控制、小车前后控制及大车的左右动作控制；
3．机床电气的全部接点，在装置的实操实操操作面板上全部设定了相应的测量试验点，便利学员检验测量试验判别，同时在实操实操操作面板下方还设定了故障排除开关；
4．半实物模型上所用电动机的电压（V）（V）（V）等级与实际使用的机床是完全相同的；
5．经过故障设定，可以使学员能真实的理解到故障点与实际车床的联系，使学员掌控把握实际的电气线路维修保养的动手能力。
二、技术功能数值
1．写入电源：三相四线（380V±10% 50Hz）
2．作业环境：温度（℃）（℃）-10℃～＋40℃，相对湿度≤85％（25℃），海拔≤4000m
3．装置容量（KV）（KV）（KV）：≤1kVA
4．外观尺寸：1430mm×750mm×1630mm
5．装置重量（kg）（kg）（kg）：≤150kg
6．15/3T型 桥式起重机模型尺寸： 1000mm×500mm×800mm
7．大车行程：500mm
8．小车行程：300mm
三、功能说明
实训装置由电气控制设备和半实物模型包括；
1．电气控制设备
桥式起重机电气技能实训考核装置和半实物连接。
2．桥式起重机拟真半实物模型
桥式起重机拟真半实物床身应用铸件和工程塑料，专用模具一次成型，滚珠丝杆传动，手轮使用实际机床部位件，贴近真实机床；机床活动导轨表面应用高频淬火工序技艺，经久耐用，模型所用电动机的电压（V）（V）（V）等级与实际机床完全相同，能够真实展示桥式起重机的各种运行状态。
四、实训内容
1．熟悉常用低压电器的机构、原理
2．电子线路线路解析
3．经过查看起重机模型的动作，理解起重机的实际动作
4．经过测量找出线路中的故障点，对起重机的故障排除
5．设定故障点，作为维修电工的技能考核装置
五、故障点设定一览表
| 故障编号 | 故障情况 |
| 1 | 起重机无法启动 |
| 2 | 副钩不能下降 |
| 3 | 扶沟不能下降 |
| 4 | 小车不能向后 |
| 5 | 打车不能向右 |
| 6 | 副钩不能提升 |
| 7 | 副钩不能提升 |
| 8 | 打车不能向左 |
| 9 | 起重机无法启动 |
| 10 | 起重机无法启动 |
| 11 | 起重机无法启动 |
| 12 | 起重机无法启动 |
| 13 | 起重机无法启动 |
| 14 | 起重机无法启动 |
| 15 | 主钩不能启动 |
| 16 | 主钩不能启动 |
| 17 | 主钩不能启动 |
| 18 | 不能强力下降 |
| 19 | 主钩电动机不能正转 |
| 20 | 主钩不能强力下降 |
| 21 | 限限限制动作作作器(用YA5模仿)不能松开.电阻不能被短接 |
| 22 | 电磁限限限制动作作作器不能松闸 |
| 23 | 主钩调动速度不正常 |
| 24 | 主钩调动速度不正常 |
| 25 | 当实操手柄从强力下降5档往回板时,使KM5不能自锁 |
| 26 | 大车不作业 |
| 27 | 主钩不作业 |
