智能化液压传动综合测控实验台,智能液压实训装置
「上海」是智能化液压传动综合测控实验台,智能液压实训装置专业生产厂家,可以为您提供实训室设计及配置方案,如果您有这方面的需求请联系我们,服务热线:021-56093262。
ZR-79B 智能化液压传动综合测控实训台
智能化液压传动综合测控实训台设定有研发测量试验解析系统，经过对流量、压力、功率（W）（W）、转动速度、扭距、位移、时间、温度（℃）（℃）、计算机数值数值数值人机画面-- 计算机数值数值数值智能数值收集、解析、处置整理、--自动生产报表、弯弯弯曲线等一系列智能化动作后,完成各类常规的液压线路、马达、各类阀泵的动静态测量试验等实训。经过智能化液压传动综合测控实训台实训，对液压系统的功能测量试验、智能控制、远程控制及液压系统和计算机数值数值数值的通讯技术得以掌控把握和提升。
智能化液压传动综合测控实训台有实训实操平台、电器控制平台、辅助实训设备、电脑桌（选配）等包括，全模型块开放式构造设计，并配备装备装备有强大的拓展功能，不但可以帮助学员很好的完成基础液压传动与流体力学相关基础性实训，完全开放式的连连接口可帮助学员完成液压传动的设计创新等综合性实训。此实训台能充分适用教学需求、学员实践与培训需求、科研辅助需求等，从基础到高端、从教学到科研而专业设计的液压教学实训台。
智能化液压传动综合测控实训台配备装备装备手机APP实训台管理系统设定有以下功能：
1有实训台使用记录、2实训台基础讲解、3实训指导书、4数值查看功能，支持经过二维码扫描下载。配套无线互联网式数值收集模型块设定有以下功能：1.3路0-5A电流（A）（A）（A）监控、2.3路0-400V电压（V）（V）（V）监控、3.8路 I点写入、4.8路Q点继电器输出，5.1路温湿度监测，通讯方法应用化WIFI互联网连接，与手机APP监控系统连接,收集模型块装配于实训台内部 一、技术功能数值：
1）写入电源电压（V）（V）（V）：三线五线AC380V±10% 50HZ；
2）模型块和元件直线DC电压（V）（V）（V）：DC24V，4.5A，带自动短路保护功能；
3）控制电压（V）（V）（V）：安全控制电压（V）（V）（V）——DC24V；
4）使用环境：温度（℃）（℃）-10℃~+40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m（防尘防潮）；
5）设备尺寸：长×宽×高=2250mm*700mm*1850mm；
6）总功率（W）（W）：<=5KW；
7）规格限定压力：<=7Mpa；
8）净重：约为295kg；
9）液压泵组部位件：（双泵组）
系统规格限定作业压力：6Mpa。（最大可至7Mpa）
（1）电动机—泵装置（2台）
A、定量叶片泵：公称排量12mL/r，容积效率 90%；
定量叶片泵驱动电动机：三相交流ACACAC电压（V）（V）（V），功率（W）（W）2.2 KW，转动速度1450r/min；
配先导式溢流阀。
B、变量叶片泵：低压变量叶片泵，公称排量12mL/r，压力调动界限 4～7Mpa；
变量叶片泵电动机：三相交流ACACAC电压（V）（V）（V），功率（W）（W）1.5KW，转动速度 1450r/min；
（2）油箱：公称容积60L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀等；
（3）高品质液压油：中石油32#抗磨液压油
（4）风冷却器：压力0-1.6Mpa；流量：40L；
二、主要特别点:
1、实训台：智能化数值收集液压实训台 智能型液压综合实训台全钢框体构造，主材以2.0mm厚度铁板为主材，泵组封闭隐藏式设计，实训台带抽屉、存储储物储物储物柜和存放支撑架，实训平台设计有回油盘；装备有带自锁构造的万能转向轮，便利设备的位移和定位。
2、连接方法及密封材料：液压连接方法应用闭锁式快换接头，密封件均为进口高密封度设备，使用过程绝不漏油。
3、电气元件：电源品牌为台湾明纬，电气开关品牌为HGG海格电气，继电器组品牌为日本Omron欧姆龙，交流ACACAC接触器品牌为法国施耐德SE。另配备装备装备有继电器组、电磁阀电控单元、电气按钮模型块和时间继电器模型块，电气接入端口均附在实训台电气控制实操实操操作面板上，运用实训实训连接线可在实训时便利的实行插拔连接；
4、安全功能：智能化数值收集液压实训台 智能型液压综合实训台带电气接地、漏电保护（漏地电流（A）（A）（A）超30mA自动断电），缺相保护，直线DC过载保护。控制电子线路均为24V直线DC安全电压（V）（V）（V），电气实训连接线为安全型高绝缘实训实训连接线。
5、系统：智能化数值收集液压实训台 智能型液压综合实训台配备装备装备有3套系统，分别为：1套数值收集系统系统、和1套液压拟真教学系统、1套组态液压线路通讯控制系统；
6、多种控制方法：PLC控制、继电器控制、手动控制、系统控制、互联网控制、触摸屏控制等多种控制方法。
三、实训内容：
1. 标准系列液压元件作业原理认知实训液
2、液压元件功能测量试验实训；
（1）、液压泵功能测量试验实训；
a、液压泵的空载功能测量试验；
b、液压泵的机械效率、容积效率、总效率的特性测量试验。
（2）、溢流阀的静态特性实训；
a、调压界限测量；b、压力振摆测量；c、压力偏移测量；
d、压力损失测量；e、卸荷损失测量；f、内泄漏测量；g、启闭特性测量。
（3）、溢流阀的动态特性实训；
a、溢流阀压力阶跃响应特性弯弯弯曲线的测量试验；
b、溢流阀动态功能数值（稳态压力、试验流量、卸荷压力、压力幅值、压力超调量、压力峰值、升压时间、卸荷时间、过渡时间等）的物理意义和计算方法。
（4）、节流阀的特性测量试验实训；
a、变负载速度-负载特性和功率（W）（W）特性的测量试验；
b、恒负载工况下功率（W）（W）特性的测量试验；
c、进油节流调动速度、回油节流调动速度、旁路节流调动速度。
（5）、调动速度阀的特性测量试验实训；
a、变负载速度-负载特性和功率（W）（W）特性的测量试验；
b、恒负载工况下功率（W）（W）特性的测量试验；
c、进油调动速度阀调动速度的特性测量试验。
（6）、减压阀的静态功能实训；
a、减压阀的静态特性功能数值（调压界限、压力振摆、压力偏移、内泄漏量等）测量试验；
b、减压阀进口-出口特性弯弯弯曲线的测量试验；
c、减压阀出口压力-流量特性弯弯弯曲线的测量试验。
（7）、减压阀的动态特性功能实训；
a、减压阀的压力阶跃响应特性弯弯弯曲线的测量试验；
b、减压阀动态特性各功能数值（稳态压力、试验流量、卸荷压力、压力幅值、压力超调量、压力峰值、升压时间、卸压时间、过渡时间等）的物理意义和计算方法。
（8）、顺序阀的特性测量试验实训；
a、压力特性测量试验。
3、液阻特性功能测量试验实训；
（1）、薄壁小孔液阻特性实训；
a、薄壁小孔压差-流量特性测量试验并与课程课程课程理论特性相对比；
（2）、细长孔液阻特性实训；
a、细长孔压差-流量特性测量试验并与课程课程课程理论特性相对比；
（3）、环形缝隙液阻特性实训；
a、环形缝隙压差-流量特性测量试验并与课程课程课程理论特性相对比；
4、二十种液压线路组态画面演示及控制实训；
该组态系统中的I/O口能直接与PLC的I/0口 实行通讯，可在计算机数值数值数值屏幕上形象的把各液压线路中液压油的流动方向、各种液压阀内部阀芯的作业状态、油缸的作业过程和泵的作业原理就地就地就地实时的显露出来。能就地就地就地实时在计算机数值数值数值执行控制，能清晰看到不一样的颜色演示的液压线路油路的原理，使师生在实训过程中能更加直观的学习掌控把握掌控把握掌控把握和理解实训内容。
（1）、节流阀换接线路；
（2）、节流阀控制的同步线路；
（3）、进油节流调动速度线路；
（4）、两级调压线路；
（5）、旁路节流调动速度线路；
（6）、三位四通换向线路；
（7）、顺序阀控制的顺序线路；
（8）、压力继电器控制顺序线路；
（9）、改变溢流阀弹簧压力调压线路；
（10）、接近开关控制的顺序线路；
（11）、差动线路；
（12）、二位四通换向线路；
（13）、电磁换向阀的泄压线路；
（14）、隔离压力波动的稳压线路；
（15）、回油节流调动速度线路；
（16）、节流阀控制双程同步线路；
（17）、快慢速变换线路；
（18）、平衡线路；
（19）、液控单向阀锁紧线路；
（20）、液控单向阀保压线路；
5、液压基础线路实训
（1）、压力控制线路实训；
A、限压线路：
a、压力调定线路；
b、溢流阀单级远程调压线路；
c、多级溢流阀调压线路；
d、溢流阀限制低压线路（平衡线路）。
B、变压线路：
a、一级减压线路；
b、二级压力线路；多路减压线路。
C、卸荷线路：
a、换向阀的卸载线路；
b、电磁换向阀的卸荷线路；
c、二位二通阀卸荷线路；
d、溢流阀卸荷线路。
D、稳压线路：
a、液控单向阀保压线路。
E、卸压线路：
a、节流阀卸压线路；
b、溢流阀卸压线路；
c、顺序阀卸压线路。
F、减压线路
a、减压阀的减压线路
（2）、速度控制线路实训；
A、调动速度线路：
a、进油节流调动速度线路（定压节流调动速度线路、变压节流调动速度线路）；
b、回油节流调动速度线路；
c、流量阀短接的速度换接回；
d、调动速度阀控制调动速度线路Ⅰ（进油：调动速度阀定压节流调动速度、调动速度阀变压节流调动速度）；
e、调动速度阀控制调动速度线路Ⅱ（回油：旁路调动速度）；
f、差动连接增速线路；
g、电磁阀和调动速度阀的减慢速度线路；
h、节流阀串/并联的二次进给线路；
i、调动速度阀串/并联的二次进给线路；
j、调动速度阀串联的速度换接线路；
k、调动速度阀并联的速度换接线路；
l、差动全压换接线路；
m、二位三通控制的差动线路；
n、三位四通控制的差动线路；
o、二次进给线路；
p、三次进给线路；
q、差动作业换接线路；
r、用变量泵和液压缸包括的容积调动速度线路；
s、用变量泵和节流阀的容积调动速度线路；
t、用变量泵和调动速度阀包括的容积调动速度线路。
B、同步线路：
a、节流阀控制的同步线路；
b、调动速度阀控制的同步线路；
c、双缸同步线路；
d、多线路作用缸自动控制线路。
（3）、方向控制线路实训；
A、换向线路：
a、换向阀控制换向线路；
b、行程阀的顺序动作线路；
c、顺序阀的顺序动作线路；
d、顺序阀的平衡线路；
e、电气行程开关控制的顺序动作线路；
f、压力继电器控制的顺序动作线路；
g、单向阀控制顺序动作线路。
B、锁紧线路：
a、用换向阀锁紧线路；
b、液控单向阀的闭锁线路；
c、单向阀锁紧线路；
d、用"O"型、"H"型机能换向阀的闭锁线路
C、顺序线路：
a、应用顺序阀的顺序动作线路；
b、应用电气行程开关的顺序动作线路；
c、应用压力继电器的顺序动作线路。
D、平衡线路：
a、应用顺序阀的平衡线路；
b、应用液控单向阀的平衡线路；
c、应用单向调动速度阀的平衡线路；
d、应用单向节流阀的平衡线路。
E、缓冲线路：
a、应用溢流阀的平衡线路；
b、应用调动速度阀的缓冲线路；
c、应用节流阀的缓冲线路。
（4）、其它综合组装和拓展性线路实训。
6、智能化数值收集系统实训：压力、流量、功率（W）（W）、扭距、转动速度、温度（℃）（℃）、位移等数值的就地就地就地实时实训数值收集、解析、处置整理、即时显露、实训弯弯弯曲线自动生成、打印等功能。
7、可编程序控制器（PLC）电气控制实训，机电液一体化控制实训。
（1）、PLC的指令编程，梯形图编程的学习掌控把握掌控把握掌控把握；
（2）、PLC编程系统的学习掌控把握掌控把握掌控把握及使用；
（3）、PLC与计算机数值数值数值的通讯，在线调动测量试验、监控；
（4）、PLC对液压传动控制中的应用及控制方案的优化。
四、系统配备装备装备:
1、液压拟真控制系统：
液压拟真控制系统基于组态王而研发的液压拟真控制系统，含有了20个液压经经典型线路控制与演示。很形象的把压力油的流向、各种液压阀内部阀芯的作业状态、油缸的作业过程和齿轮泵的作业原理等拟真线路中一一展示出来。其中10余种可以直接与硬件相连接，控制硬件系统的作业和对整个作业过程实行监控，达到软硬件同步作业的效果。液压拟真控制模仿系统含有的有（具体线路有差异以最新标准为准）：
液压拟真系统含有的液压控制系统：
压力调动线路——两级调压线路；
两位两通电磁换向阀卸荷线路；
两位四通电磁换向阀换向线路；
三位四通电磁换向阀换向线路；
手动换向阀换向线路；
进油节流调动速度线路；
回油节流调动速度线路；
旁油节流调动速度线路；
行程开关控制两个三位四通电磁换向阀换向线路；
顺序阀控制的顺序动作线路（行程开关）；
速度换接线路：快—慢速度换接线路；
速度换接线路：快—慢—工速度换接（节流阀串联）
速度换接线路：快—慢—工速度换接（节流阀并联）；
锁紧线路；
节流阀控制同步线路；
行程控制差动差动线路；
压力继电器的保压泄荷线路；
液控单向阀保压线路；
多级调压线路；
压力继电器控制的顺序动作线路。
液压拟真系统；
提供大量的液压、电气标准元件图库，并可在线路中设定相关元件的技术功能数值。能实行液压知识的学习掌控把握掌控把握掌控把握以及线路的设计、测量试验和模仿；
可设计并测测测绘制作作作符合工业标准化的线路图，含有概括：液压线路图、电气控制电子线路图、液电-控制线路;
系统能够判别线路设计是否正确，并给出提醒;
智能化液压传动综合测控实训台设定有研发测量试验解析系统，经过对流量、压力、功率（W）（W）、转动速度、扭距、位移、时间、温度（℃）（℃）、计算机数值数值数值人机画面-- 计算机数值数值数值智能数值收集、解析、处置整理、--自动生产报表、弯弯弯曲线等一系列智能化动作后,完成各类常规的液压线路、马达、各类阀泵的动静态测量试验等实训。经过智能化液压传动综合测控实训台实训，对液压系统的功能测量试验、智能控制、远程控制及液压系统和计算机数值数值数值的通讯技术得以掌控把握和提升。
智能化液压传动综合测控实训台有实训实操平台、电器控制平台、辅助实训设备、电脑桌（选配）等包括，全模型块开放式构造设计，并配备装备装备有强大的拓展功能，不但可以帮助学员很好的完成基础液压传动与流体力学相关基础性实训，完全开放式的连连接口可帮助学员完成液压传动的设计创新等综合性实训。此实训台能充分适用教学需求、学员实践与培训需求、科研辅助需求等，从基础到高端、从教学到科研而专业设计的液压教学实训台。
智能化液压传动综合测控实训台配备装备装备手机APP实训台管理系统设定有以下功能：
1有实训台使用记录、2实训台基础讲解、3实训指导书、4数值查看功能，支持经过二维码扫描下载。配套无线互联网式数值收集模型块设定有以下功能：1.3路0-5A电流（A）（A）（A）监控、2.3路0-400V电压（V）（V）（V）监控、3.8路 I点写入、4.8路Q点继电器输出，5.1路温湿度监测，通讯方法应用化WIFI互联网连接，与手机APP监控系统连接,收集模型块装配于实训台内部 一、技术功能数值：
1）写入电源电压（V）（V）（V）：三线五线AC380V±10% 50HZ；
2）模型块和元件直线DC电压（V）（V）（V）：DC24V，4.5A，带自动短路保护功能；
3）控制电压（V）（V）（V）：安全控制电压（V）（V）（V）——DC24V；
4）使用环境：温度（℃）（℃）-10℃~+40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m（防尘防潮）；
5）设备尺寸：长×宽×高=2250mm*700mm*1850mm；
6）总功率（W）（W）：<=5KW；
7）规格限定压力：<=7Mpa；
8）净重：约为295kg；
9）液压泵组部位件：（双泵组）
系统规格限定作业压力：6Mpa。（最大可至7Mpa）
（1）电动机—泵装置（2台）
A、定量叶片泵：公称排量12mL/r，容积效率 90%；
定量叶片泵驱动电动机：三相交流ACACAC电压（V）（V）（V），功率（W）（W）2.2 KW，转动速度1450r/min；
配先导式溢流阀。
B、变量叶片泵：低压变量叶片泵，公称排量12mL/r，压力调动界限 4～7Mpa；
变量叶片泵电动机：三相交流ACACAC电压（V）（V）（V），功率（W）（W）1.5KW，转动速度 1450r/min；
（2）油箱：公称容积60L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀等；
（3）高品质液压油：中石油32#抗磨液压油
（4）风冷却器：压力0-1.6Mpa；流量：40L；
二、主要特别点:
1、实训台：智能化数值收集液压实训台 智能型液压综合实训台全钢框体构造，主材以2.0mm厚度铁板为主材，泵组封闭隐藏式设计，实训台带抽屉、存储储物储物储物柜和存放支撑架，实训平台设计有回油盘；装备有带自锁构造的万能转向轮，便利设备的位移和定位。
2、连接方法及密封材料：液压连接方法应用闭锁式快换接头，密封件均为进口高密封度设备，使用过程绝不漏油。
3、电气元件：电源品牌为台湾明纬，电气开关品牌为HGG海格电气，继电器组品牌为日本Omron欧姆龙，交流ACACAC接触器品牌为法国施耐德SE。另配备装备装备有继电器组、电磁阀电控单元、电气按钮模型块和时间继电器模型块，电气接入端口均附在实训台电气控制实操实操操作面板上，运用实训实训连接线可在实训时便利的实行插拔连接；
4、安全功能：智能化数值收集液压实训台 智能型液压综合实训台带电气接地、漏电保护（漏地电流（A）（A）（A）超30mA自动断电），缺相保护，直线DC过载保护。控制电子线路均为24V直线DC安全电压（V）（V）（V），电气实训连接线为安全型高绝缘实训实训连接线。
5、系统：智能化数值收集液压实训台 智能型液压综合实训台配备装备装备有3套系统，分别为：1套数值收集系统系统、和1套液压拟真教学系统、1套组态液压线路通讯控制系统；
6、多种控制方法：PLC控制、继电器控制、手动控制、系统控制、互联网控制、触摸屏控制等多种控制方法。
三、实训内容：
1. 标准系列液压元件作业原理认知实训液
2、液压元件功能测量试验实训；
（1）、液压泵功能测量试验实训；
a、液压泵的空载功能测量试验；
b、液压泵的机械效率、容积效率、总效率的特性测量试验。
（2）、溢流阀的静态特性实训；
a、调压界限测量；b、压力振摆测量；c、压力偏移测量；
d、压力损失测量；e、卸荷损失测量；f、内泄漏测量；g、启闭特性测量。
（3）、溢流阀的动态特性实训；
a、溢流阀压力阶跃响应特性弯弯弯曲线的测量试验；
b、溢流阀动态功能数值（稳态压力、试验流量、卸荷压力、压力幅值、压力超调量、压力峰值、升压时间、卸荷时间、过渡时间等）的物理意义和计算方法。
（4）、节流阀的特性测量试验实训；
a、变负载速度-负载特性和功率（W）（W）特性的测量试验；
b、恒负载工况下功率（W）（W）特性的测量试验；
c、进油节流调动速度、回油节流调动速度、旁路节流调动速度。
（5）、调动速度阀的特性测量试验实训；
a、变负载速度-负载特性和功率（W）（W）特性的测量试验；
b、恒负载工况下功率（W）（W）特性的测量试验；
c、进油调动速度阀调动速度的特性测量试验。
（6）、减压阀的静态功能实训；
a、减压阀的静态特性功能数值（调压界限、压力振摆、压力偏移、内泄漏量等）测量试验；
b、减压阀进口-出口特性弯弯弯曲线的测量试验；
c、减压阀出口压力-流量特性弯弯弯曲线的测量试验。
（7）、减压阀的动态特性功能实训；
a、减压阀的压力阶跃响应特性弯弯弯曲线的测量试验；
b、减压阀动态特性各功能数值（稳态压力、试验流量、卸荷压力、压力幅值、压力超调量、压力峰值、升压时间、卸压时间、过渡时间等）的物理意义和计算方法。
（8）、顺序阀的特性测量试验实训；
a、压力特性测量试验。
3、液阻特性功能测量试验实训；
（1）、薄壁小孔液阻特性实训；
a、薄壁小孔压差-流量特性测量试验并与课程课程课程理论特性相对比；
（2）、细长孔液阻特性实训；
a、细长孔压差-流量特性测量试验并与课程课程课程理论特性相对比；
（3）、环形缝隙液阻特性实训；
a、环形缝隙压差-流量特性测量试验并与课程课程课程理论特性相对比；
4、二十种液压线路组态画面演示及控制实训；
该组态系统中的I/O口能直接与PLC的I/0口 实行通讯，可在计算机数值数值数值屏幕上形象的把各液压线路中液压油的流动方向、各种液压阀内部阀芯的作业状态、油缸的作业过程和泵的作业原理就地就地就地实时的显露出来。能就地就地就地实时在计算机数值数值数值执行控制，能清晰看到不一样的颜色演示的液压线路油路的原理，使师生在实训过程中能更加直观的学习掌控把握掌控把握掌控把握和理解实训内容。
（1）、节流阀换接线路；
（2）、节流阀控制的同步线路；
（3）、进油节流调动速度线路；
（4）、两级调压线路；
（5）、旁路节流调动速度线路；
（6）、三位四通换向线路；
（7）、顺序阀控制的顺序线路；
（8）、压力继电器控制顺序线路；
（9）、改变溢流阀弹簧压力调压线路；
（10）、接近开关控制的顺序线路；
（11）、差动线路；
（12）、二位四通换向线路；
（13）、电磁换向阀的泄压线路；
（14）、隔离压力波动的稳压线路；
（15）、回油节流调动速度线路；
（16）、节流阀控制双程同步线路；
（17）、快慢速变换线路；
（18）、平衡线路；
（19）、液控单向阀锁紧线路；
（20）、液控单向阀保压线路；
5、液压基础线路实训
（1）、压力控制线路实训；
A、限压线路：
a、压力调定线路；
b、溢流阀单级远程调压线路；
c、多级溢流阀调压线路；
d、溢流阀限制低压线路（平衡线路）。
B、变压线路：
a、一级减压线路；
b、二级压力线路；多路减压线路。
C、卸荷线路：
a、换向阀的卸载线路；
b、电磁换向阀的卸荷线路；
c、二位二通阀卸荷线路；
d、溢流阀卸荷线路。
D、稳压线路：
a、液控单向阀保压线路。
E、卸压线路：
a、节流阀卸压线路；
b、溢流阀卸压线路；
c、顺序阀卸压线路。
F、减压线路
a、减压阀的减压线路
（2）、速度控制线路实训；
A、调动速度线路：
a、进油节流调动速度线路（定压节流调动速度线路、变压节流调动速度线路）；
b、回油节流调动速度线路；
c、流量阀短接的速度换接回；
d、调动速度阀控制调动速度线路Ⅰ（进油：调动速度阀定压节流调动速度、调动速度阀变压节流调动速度）；
e、调动速度阀控制调动速度线路Ⅱ（回油：旁路调动速度）；
f、差动连接增速线路；
g、电磁阀和调动速度阀的减慢速度线路；
h、节流阀串/并联的二次进给线路；
i、调动速度阀串/并联的二次进给线路；
j、调动速度阀串联的速度换接线路；
k、调动速度阀并联的速度换接线路；
l、差动全压换接线路；
m、二位三通控制的差动线路；
n、三位四通控制的差动线路；
o、二次进给线路；
p、三次进给线路；
q、差动作业换接线路；
r、用变量泵和液压缸包括的容积调动速度线路；
s、用变量泵和节流阀的容积调动速度线路；
t、用变量泵和调动速度阀包括的容积调动速度线路。
B、同步线路：
a、节流阀控制的同步线路；
b、调动速度阀控制的同步线路；
c、双缸同步线路；
d、多线路作用缸自动控制线路。
（3）、方向控制线路实训；
A、换向线路：
a、换向阀控制换向线路；
b、行程阀的顺序动作线路；
c、顺序阀的顺序动作线路；
d、顺序阀的平衡线路；
e、电气行程开关控制的顺序动作线路；
f、压力继电器控制的顺序动作线路；
g、单向阀控制顺序动作线路。
B、锁紧线路：
a、用换向阀锁紧线路；
b、液控单向阀的闭锁线路；
c、单向阀锁紧线路；
d、用"O"型、"H"型机能换向阀的闭锁线路
C、顺序线路：
a、应用顺序阀的顺序动作线路；
b、应用电气行程开关的顺序动作线路；
c、应用压力继电器的顺序动作线路。
D、平衡线路：
a、应用顺序阀的平衡线路；
b、应用液控单向阀的平衡线路；
c、应用单向调动速度阀的平衡线路；
d、应用单向节流阀的平衡线路。
E、缓冲线路：
a、应用溢流阀的平衡线路；
b、应用调动速度阀的缓冲线路；
c、应用节流阀的缓冲线路。
（4）、其它综合组装和拓展性线路实训。
6、智能化数值收集系统实训：压力、流量、功率（W）（W）、扭距、转动速度、温度（℃）（℃）、位移等数值的就地就地就地实时实训数值收集、解析、处置整理、即时显露、实训弯弯弯曲线自动生成、打印等功能。
7、可编程序控制器（PLC）电气控制实训，机电液一体化控制实训。
（1）、PLC的指令编程，梯形图编程的学习掌控把握掌控把握掌控把握；
（2）、PLC编程系统的学习掌控把握掌控把握掌控把握及使用；
（3）、PLC与计算机数值数值数值的通讯，在线调动测量试验、监控；
（4）、PLC对液压传动控制中的应用及控制方案的优化。
四、系统配备装备装备:
1、液压拟真控制系统：
液压拟真控制系统基于组态王而研发的液压拟真控制系统，含有了20个液压经经典型线路控制与演示。很形象的把压力油的流向、各种液压阀内部阀芯的作业状态、油缸的作业过程和齿轮泵的作业原理等拟真线路中一一展示出来。其中10余种可以直接与硬件相连接，控制硬件系统的作业和对整个作业过程实行监控，达到软硬件同步作业的效果。液压拟真控制模仿系统含有的有（具体线路有差异以最新标准为准）：
液压拟真系统含有的液压控制系统：
压力调动线路——两级调压线路；
两位两通电磁换向阀卸荷线路；
两位四通电磁换向阀换向线路；
三位四通电磁换向阀换向线路；
手动换向阀换向线路；
进油节流调动速度线路；
回油节流调动速度线路；
旁油节流调动速度线路；
行程开关控制两个三位四通电磁换向阀换向线路；
顺序阀控制的顺序动作线路（行程开关）；
速度换接线路：快—慢速度换接线路；
速度换接线路：快—慢—工速度换接（节流阀串联）
速度换接线路：快—慢—工速度换接（节流阀并联）；
锁紧线路；
节流阀控制同步线路；
行程控制差动差动线路；
压力继电器的保压泄荷线路；
液控单向阀保压线路；
多级调压线路；
压力继电器控制的顺序动作线路。
液压拟真系统；
提供大量的液压、电气标准元件图库，并可在线路中设定相关元件的技术功能数值。能实行液压知识的学习掌控把握掌控把握掌控把握以及线路的设计、测量试验和模仿；
可设计并测测测绘制作作作符合工业标准化的线路图，含有概括：液压线路图、电气控制电子线路图、液电-控制线路;
系统能够判别线路设计是否正确，并给出提醒;
