活塞式冷水机组电气实训智能实验台
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ZR-JD100 活塞式冷水机组电气实训智能实训台
一、设备基础简介
活塞式冷水机组电气实训智能实训台装配备装备装备有制冷管路设备 冷水机组，配各种电子线路原理图实训板，并将电子线路所需的电器元件装配在实训板上，学员可按照电子线路原理图的要求实行制冷电子线路的接线实训、制冷线路相关指示数值的解析、制冷线路常见故障解析等。冰水机组的空调电气控制线路的实际工业用电器，形象直观，可靠性好，使用寿命长, 可自行连接线路，并随意设定故障点。适用来技工院校、职业学校作为制冷基础技能的实训。
二、设备特别点
1.活塞式冷水机组电气实训智能实训台直观展示了冷水机组的系统构造、作业原理，可以清楚的查看到制冷循环系统构造及主要部位件的实物，便利教学演示讲解及学员对课本知识的理解掌控把握。--管路中设定有视液镜可查看制冷剂状态；各段管路应用颜色标示，便利学员识别，其中高压管路为红色，低压管路为蓝色。
2.实训储物储物储物柜集冷水机组系统和一体，系统真实完整,构造清晰、紧凑，与空调制冷系统、电气系统一致。
3.活塞式冷水机组电气实训智能实训台应用真实的制冷机组（压缩机、干式蒸发器，风冷式冷凝器，水泵等与实际装置接轨。
4.活塞式冷水机组电气实训智能实训台设定有系统电气控制线路接线区域，可完成不一样启动方法的运行模式，有利于学员将课程课程课程理论应用来实际，并培养学员实际实操动手能力。
三、主要技术功能数值
1. 写入电源：AC240V±5% 50Hz
2. 装置容量（KV）（KV）（KV）：<1KVA
3. 环境温度（℃）（℃）：-5℃~40℃
4. 相对湿度：≤90%（25℃）
5. 外观尺寸：1700×600×1200mm
6. 制冷剂类型：R12
四、设备包括
1、冷水制冷系统
实训装置提供3匹制半封闭式制冷冷压缩机、蒸发器（水冷蒸发器）、冷凝风扇、、过滤器。液视镜，冷水水箱。制水泵包括
1）交流ACACAC电压（V）（V）（V）表1只：测量界限0～250V,精确度1.5级，用来监测电源电压（V）（V）（V）。
2）交流ACACAC电流（A）（A）（A）表3只：测量界限0～5A,精确度1.5级,用来查看系统启动电流（A）（A）（A）及正常作业电流（A）（A）（A）。
3）温度（℃）（℃）表1只：应用PT100传感器，6个，用波段开关实行变换，可分别测量冷冻室温度（℃）（℃）、冷藏室温度（℃）（℃）、冷凝器进口及出口温度（℃）（℃）。
4）真空压力表2只：测量界限为-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa,可显露系统低压侧、高压侧的压力。
5）水冷蒸发器一个:为干式蒸发器,出水口1寸，进水口1寸
6）制冷水泵一只:220W/220W离心式制冷专用水泵
7）水冷凝器一个:壳式,出水口1寸，进水口1寸
8）冷却水泵一只:550W/220W离心式制冷专用水泵
9）冷却塔一个:玻璃构造，水流量3T
10）冷却风机一个:轴流式220V,风量1800m?S，
11）水机控制器一个:3030
(10）电子膨胀阀一个:4p
(12）加热器:3KW用来平衡制冷机组的冷量。
(13）实训装置设计有单独的故障设定系统，而而且各种故障情况均模仿实际故障情况，完成了电子线路实际故障的全模仿，更利于学员对实际电气控制电子线路的理解及实际故障情况的熟悉。
2、制冷量调动控制装置：
1）经过自动调动提升冷媒流量，可以有效降低压缩机的排气温度（℃）（℃），扩大压缩机高效做功区。应用双向电子控制系统，可完成双向热泵功能、冷库控制，空用制冷机组，变频机组、中央空调机组的的节能控制和流量自动调动。
2）、系统控制，能在线控制系统的温度（℃）（℃），读取机组在最佳温度（℃）（℃）系统制冷冷媒的流量开度数，调动制冷机组的过热度，过冷度。该文本显露界面的左侧，以文本的形式就地就地就地实时显露当前机组的运行数值。在界面右侧的上半部分，是对通讯信息的显露，含有概括通讯角色及通讯端口的设定值以及对当前通讯状态的显露。在界面右侧的下半部分"数值信息"中，显露当前接收到哪种数值帧、接收到的数值帧的地址、等信息。设定有上位机调动的线上和手动调动功能：
3）、系统特别点/调动测量试验控制系统：
A）、4路就地就地就地实时温度（℃）（℃）显露：控制器同时检验测量试验系统的制冷多点温度（℃）（℃），来控制机组过冷/过热度。
B）、阀的开度就地就地就地实时显露：控制对象为最大500P开度设定。可自行制冷系统制冷剂流量设定最小开度。
C）、24路功能数值控制功能数值设定：控制器内全部与控制相关的温度（℃）（℃）功能数值、时间功能数值、控制功能数值、等24个功能数值全部可以调动，以适应制冷/热泵/冷库/水机等设备。
D）、自动调动：设备运行时有断电记忆功能，保持当前值不变。保证制冷/热泵/冷库/水机等状态下的阀门开度。
E)、6路用户模仿环境数值入设定如下图：在调动测量试验中经过系统模仿设定，可模仿制冷主机组在各个温度（℃）（℃）条件下，阀的开度状态来积累大量数值，从而按照每一个制冷机组的特别点来设定阀的标准开度值。具体参照24路功能数值设定
F)、多达8路设备运行监控：在线监控机组的压缩机、膨胀阀、各点温度（℃）（℃）、保护动作电子线路等运行状态。
G)、过冷/热度控制界限：2-15摄氏度。可自行设定制冷主机的过/冷、过热度为设计提供数值。
H)、制冷剂：适应R134AR22R410A等其它冷媒。
4）脱机手动设定
A）温度（℃）（℃）和开度可显露查询/设定：控制器全部检验测量试验到的温度（℃）（℃）全部可以被查询开度也可以就地就地就地实时查询显露
B）调动功能：在机组研发和调动测量试验阶段，可以经过控制器手动调动功能，取得有效的试验数值。
C）数码管显露器在线显露开度和温度（℃）（℃）以及故障代码。
D）数码管显露器在线显露开度和温度（℃）（℃）以及故障代码
5) 弯弯弯曲线显露界面
五、实训内容
1 初级技工基础技能实训
（1） 专用工量具的实操
（2） 制冷系统管件焊接
（3） 制冷系统试压及检漏
（4） 制冷系统抽真空及充注制冷剂
2 中级技能实训（设计、装配、调动测量试验及检修）
（1）冷水机组的系统电气线路器件的认知和测量
（2）冷水机组电气控制线路接线及系统运行
（3）冷水机组电气控制线路接线及系统运行
（4）冷水机组修实训及故障解析
（5）冷水机组热泵电气电子线路故障
（6）压力控制保护系统故障）
六、配备装备装备表
一、设备基础简介
活塞式冷水机组电气实训智能实训台装配备装备装备有制冷管路设备 冷水机组，配各种电子线路原理图实训板，并将电子线路所需的电器元件装配在实训板上，学员可按照电子线路原理图的要求实行制冷电子线路的接线实训、制冷线路相关指示数值的解析、制冷线路常见故障解析等。冰水机组的空调电气控制线路的实际工业用电器，形象直观，可靠性好，使用寿命长, 可自行连接线路，并随意设定故障点。适用来技工院校、职业学校作为制冷基础技能的实训。
二、设备特别点
1.活塞式冷水机组电气实训智能实训台直观展示了冷水机组的系统构造、作业原理，可以清楚的查看到制冷循环系统构造及主要部位件的实物，便利教学演示讲解及学员对课本知识的理解掌控把握。--管路中设定有视液镜可查看制冷剂状态；各段管路应用颜色标示，便利学员识别，其中高压管路为红色，低压管路为蓝色。
2.实训储物储物储物柜集冷水机组系统和一体，系统真实完整,构造清晰、紧凑，与空调制冷系统、电气系统一致。
3.活塞式冷水机组电气实训智能实训台应用真实的制冷机组（压缩机、干式蒸发器，风冷式冷凝器，水泵等与实际装置接轨。
4.活塞式冷水机组电气实训智能实训台设定有系统电气控制线路接线区域，可完成不一样启动方法的运行模式，有利于学员将课程课程课程理论应用来实际，并培养学员实际实操动手能力。
三、主要技术功能数值
1. 写入电源：AC240V±5% 50Hz
2. 装置容量（KV）（KV）（KV）：<1KVA
3. 环境温度（℃）（℃）：-5℃~40℃
4. 相对湿度：≤90%（25℃）
5. 外观尺寸：1700×600×1200mm
6. 制冷剂类型：R12
四、设备包括
1、冷水制冷系统
实训装置提供3匹制半封闭式制冷冷压缩机、蒸发器（水冷蒸发器）、冷凝风扇、、过滤器。液视镜，冷水水箱。制水泵包括
1）交流ACACAC电压（V）（V）（V）表1只：测量界限0～250V,精确度1.5级，用来监测电源电压（V）（V）（V）。
2）交流ACACAC电流（A）（A）（A）表3只：测量界限0～5A,精确度1.5级,用来查看系统启动电流（A）（A）（A）及正常作业电流（A）（A）（A）。
3）温度（℃）（℃）表1只：应用PT100传感器，6个，用波段开关实行变换，可分别测量冷冻室温度（℃）（℃）、冷藏室温度（℃）（℃）、冷凝器进口及出口温度（℃）（℃）。
4）真空压力表2只：测量界限为-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa,可显露系统低压侧、高压侧的压力。
5）水冷蒸发器一个:为干式蒸发器,出水口1寸，进水口1寸
6）制冷水泵一只:220W/220W离心式制冷专用水泵
7）水冷凝器一个:壳式,出水口1寸，进水口1寸
8）冷却水泵一只:550W/220W离心式制冷专用水泵
9）冷却塔一个:玻璃构造，水流量3T
10）冷却风机一个:轴流式220V,风量1800m?S，
11）水机控制器一个:3030
(10）电子膨胀阀一个:4p
(12）加热器:3KW用来平衡制冷机组的冷量。
(13）实训装置设计有单独的故障设定系统，而而且各种故障情况均模仿实际故障情况，完成了电子线路实际故障的全模仿，更利于学员对实际电气控制电子线路的理解及实际故障情况的熟悉。
2、制冷量调动控制装置：
1）经过自动调动提升冷媒流量，可以有效降低压缩机的排气温度（℃）（℃），扩大压缩机高效做功区。应用双向电子控制系统，可完成双向热泵功能、冷库控制，空用制冷机组，变频机组、中央空调机组的的节能控制和流量自动调动。
2）、系统控制，能在线控制系统的温度（℃）（℃），读取机组在最佳温度（℃）（℃）系统制冷冷媒的流量开度数，调动制冷机组的过热度，过冷度。该文本显露界面的左侧，以文本的形式就地就地就地实时显露当前机组的运行数值。在界面右侧的上半部分，是对通讯信息的显露，含有概括通讯角色及通讯端口的设定值以及对当前通讯状态的显露。在界面右侧的下半部分"数值信息"中，显露当前接收到哪种数值帧、接收到的数值帧的地址、等信息。设定有上位机调动的线上和手动调动功能：
3）、系统特别点/调动测量试验控制系统：
A）、4路就地就地就地实时温度（℃）（℃）显露：控制器同时检验测量试验系统的制冷多点温度（℃）（℃），来控制机组过冷/过热度。
B）、阀的开度就地就地就地实时显露：控制对象为最大500P开度设定。可自行制冷系统制冷剂流量设定最小开度。
C）、24路功能数值控制功能数值设定：控制器内全部与控制相关的温度（℃）（℃）功能数值、时间功能数值、控制功能数值、等24个功能数值全部可以调动，以适应制冷/热泵/冷库/水机等设备。
D）、自动调动：设备运行时有断电记忆功能，保持当前值不变。保证制冷/热泵/冷库/水机等状态下的阀门开度。
E)、6路用户模仿环境数值入设定如下图：在调动测量试验中经过系统模仿设定，可模仿制冷主机组在各个温度（℃）（℃）条件下，阀的开度状态来积累大量数值，从而按照每一个制冷机组的特别点来设定阀的标准开度值。具体参照24路功能数值设定
F)、多达8路设备运行监控：在线监控机组的压缩机、膨胀阀、各点温度（℃）（℃）、保护动作电子线路等运行状态。
G)、过冷/热度控制界限：2-15摄氏度。可自行设定制冷主机的过/冷、过热度为设计提供数值。
H)、制冷剂：适应R134AR22R410A等其它冷媒。
4）脱机手动设定
A）温度（℃）（℃）和开度可显露查询/设定：控制器全部检验测量试验到的温度（℃）（℃）全部可以被查询开度也可以就地就地就地实时查询显露
B）调动功能：在机组研发和调动测量试验阶段，可以经过控制器手动调动功能，取得有效的试验数值。
C）数码管显露器在线显露开度和温度（℃）（℃）以及故障代码。
D）数码管显露器在线显露开度和温度（℃）（℃）以及故障代码
5) 弯弯弯曲线显露界面
五、实训内容
1 初级技工基础技能实训
（1） 专用工量具的实操
（2） 制冷系统管件焊接
（3） 制冷系统试压及检漏
（4） 制冷系统抽真空及充注制冷剂
2 中级技能实训（设计、装配、调动测量试验及检修）
（1）冷水机组的系统电气线路器件的认知和测量
（2）冷水机组电气控制线路接线及系统运行
（3）冷水机组电气控制线路接线及系统运行
（4）冷水机组修实训及故障解析
（5）冷水机组热泵电气电子线路故障
（6）压力控制保护系统故障）
六、配备装备装备表
| 名称 | 数量 | 单位 |
| 高低压力保护器 | 1 | 个 |
| 半封闭压缩机（3P） | 1 | 个 |
| 干式蒸发器3P | 1 | 个 |
| 冷凝风机 | 1 | 个 |
| 膨胀阀2.4C | 1 | 个 |
| 冷凝器(水冷) | 1 | 个 |
| 储液器3P | 1 | 个 |
| 油液分离器3P | 1 | 个 |
| 汽分离器3P | 1 | 个 |
| 制冷电磁阀3/8 | 1 | 个 |
| 冷水控制器010 | 1 | 个 |
| 漏电开关32A/4P | 1 | 个 |
| 380V电压（V）（V）（V）表 | 3 | 个 |
| 电流（A）（A）（A）表30A | 1 | 个 |
| 按钮 | 5 | 个 |
| 指示灯 | 5 | 个 |
| 急停开关 | 1 | 个 |
| 水箱控制器010 | 1 | 套 |
| 交流ACACAC接触器 | 4 | 个 |
| 水泵240W/1.8L | 2 | 个 |
| 制冷剂量流量控制系统 | 1 | 套 |
| 膨胀阀 | 1 | 套 |
| 制冷剂量流量控制系统系统 | 1 | 套 |
| 通信线 | 1 | 套 |
| DN15流量开关（霍尔） | 2 | 套 |
| 加热器3KW/220V | 1 | 套 |
| 压力表 | 2 | 套 |
| A3连接线 | 2 | 套 |
| 10K传感器 | 8 | 套 |
| 小超人电动机综合保护器 | 1 | 个 |
| 延时继电器220V/100s | 3 | 个 |
| 考核系统 | 1 | 套 |
