管式加热炉温度控制系统实验台
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ZR-JD106 管式加热炉温度（℃）（℃）控制系统实训台
（1）加热方法为电加热，与实际工业中的加热方法相比更加安全可靠。加热炉中的炉膛四周均有耐火纤维包围，设定有很好的隔热性，保证实训时的人生安全。
（2）加热炉内部含有三段加热区，每段加热区均可单独实行温度（℃）（℃）控制。每段含有单独的温度（℃）（℃）变送器及加热器，可单独实行温度（℃）（℃）控制实训。
（3）加热温度（℃）（℃）可多达600℃。
（4）散热风扇具备平滑调动速度功能，可依据实际实训效果改变散热风扇功率（W）（W）。
（5）上位机应用组态系统，能就地就地就地实时的监测各种控制信号。用来快速含有概括和生成上位机监控系统的组态系统系统，能够完成现场数值收集，流程控制、动画显露、报表输出、就地就地就地实时和历史数值的处置整理，报警和安全机制、趋势弯弯弯曲线及企业监控互联网的功能。应用C语言编辑脚本命令，经过通讯协议连接外部通讯设备，完成上位机数值监控。要求能够适用本科生实训教学、课程设计、毕业设计等实践教学需要。
1）上位机系统监控画面由各种图形器件含有概括，这些静态和动态的图形含有概括整个系统的模仿画面。一些器件的图形直接从图库中加在出来，形成示意图，含有概括其中的加热炉，温度（℃）（℃）传感器，计算机数值数值数值，智能仪表等。
2）要求各个设备器件上显露的为该器件测得的实际值，由写入输出文本含有概括，这些测量值全部是读取内部变量显露出来的。这些便利实训时查看实训情况和读取实训数值。
3）PID功能数值设定界面：此界面含有概括实训时的设定值和反馈值、调动器的输出值、PID功能数值的设定值，经过这些数值可及时知道实训过程中的各项功能数值，可依据实训数值就地就地就地实时更改PID功能数值，直至获取理想的实训弯弯弯曲线。
（6）要求装备有多种远程数值收集模型块，主要用来与计算机数值数值数值实行数值通讯。8通道模仿量写入模型块，写入量为1－5V；4通道模仿量输出模型块，输出信号为4－20mA。
（7）写入电压（V）（V）（V）：220V/50Hz；
（8）加热温度（℃）（℃）：加热温度（℃）（℃）为25℃~600℃；
（9）加热功率（W）（W）：每段1.0kW，总功率（W）（W）3.0kW；
（10）风扇功率（W）（W）：65W；
（11）外观尺寸：L×W×H≥1000mm×600mm×1100mm（允许误差+200mm）；
（12）加热炉装配方法：卧式装配。
（1）加热方法为电加热，与实际工业中的加热方法相比更加安全可靠。加热炉中的炉膛四周均有耐火纤维包围，设定有很好的隔热性，保证实训时的人生安全。
（2）加热炉内部含有三段加热区，每段加热区均可单独实行温度（℃）（℃）控制。每段含有单独的温度（℃）（℃）变送器及加热器，可单独实行温度（℃）（℃）控制实训。
（3）加热温度（℃）（℃）可多达600℃。
（4）散热风扇具备平滑调动速度功能，可依据实际实训效果改变散热风扇功率（W）（W）。
（5）上位机应用组态系统，能就地就地就地实时的监测各种控制信号。用来快速含有概括和生成上位机监控系统的组态系统系统，能够完成现场数值收集，流程控制、动画显露、报表输出、就地就地就地实时和历史数值的处置整理，报警和安全机制、趋势弯弯弯曲线及企业监控互联网的功能。应用C语言编辑脚本命令，经过通讯协议连接外部通讯设备，完成上位机数值监控。要求能够适用本科生实训教学、课程设计、毕业设计等实践教学需要。
1）上位机系统监控画面由各种图形器件含有概括，这些静态和动态的图形含有概括整个系统的模仿画面。一些器件的图形直接从图库中加在出来，形成示意图，含有概括其中的加热炉，温度（℃）（℃）传感器，计算机数值数值数值，智能仪表等。
2）要求各个设备器件上显露的为该器件测得的实际值，由写入输出文本含有概括，这些测量值全部是读取内部变量显露出来的。这些便利实训时查看实训情况和读取实训数值。
3）PID功能数值设定界面：此界面含有概括实训时的设定值和反馈值、调动器的输出值、PID功能数值的设定值，经过这些数值可及时知道实训过程中的各项功能数值，可依据实训数值就地就地就地实时更改PID功能数值，直至获取理想的实训弯弯弯曲线。
（6）要求装备有多种远程数值收集模型块，主要用来与计算机数值数值数值实行数值通讯。8通道模仿量写入模型块，写入量为1－5V；4通道模仿量输出模型块，输出信号为4－20mA。
（7）写入电压（V）（V）（V）：220V/50Hz；
（8）加热温度（℃）（℃）：加热温度（℃）（℃）为25℃~600℃；
（9）加热功率（W）（W）：每段1.0kW，总功率（W）（W）3.0kW；
（10）风扇功率（W）（W）：65W；
（11）外观尺寸：L×W×H≥1000mm×600mm×1100mm（允许误差+200mm）；
（12）加热炉装配方法：卧式装配。
