冷藏车制冷系统实训装置,冷藏系统教学装置
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ZR-JD115 冷藏车制冷系统实训装置
一、基础简介
冷藏车制冷系统实训装置以冷藏车制冷系统为实训对象，压缩机由一台三相异步电动机带动，并配备装备装备有油分离系统，经过膨胀阀节流，经蒸发器最终达到制冷效果，与真实的汽车空调相符，便利学员理解冷藏车的作业原理。应用实训装置教学，可以直观地查看到制冷系统各点作业功能数值，提升学员对系统的解析和判别能力。
二、功能特性
1、应用真实的全套冷藏车专用制冷机组做为实训对象；
2、制冷压缩机驱动为三相异步电动机；
3、配套有制冷系统流程板；
4、流程板上配备装备装备有相应的压力表；
5、配备装备装备有汽车专用压缩机；
6、整个系统同时设定有除霜及温度（℃）（℃）控制功能；
7、用设定有环保功能的制冷剂
8、冷链系统云平台
能经过无线4G和有线以太网与手机APP和PC端云平台通讯，没有互联网的情况下，教室整套智能电源管理系统可离线单独运行。冷链物流所保持的温度（℃）（℃），货物运送跨越的区域以及该冷链运输车应当保持的车内环境温度（℃）（℃）监控控制，--车联网设备的普及给物管理控制冷链运输温度（℃）（℃）提供了很有力的保证，这使得传感器能够将监测到的车内就地就地就地实时温度（℃）（℃）经过通讯设备就地就地就地实时回传给物流管理系统
1、声光报警功能：
2、大屏显显露
3、6500条存储功能
4、断点续传功能
5、系统平台：温度（℃）（℃）、湿度并经过CAN /GSM通讯上传到监控主机或监控云平台，监控主机或云平台可以判别被监控电源的运行状态，如和温度（℃）（℃）湿度。
6、温湿度传感器：-50-200.温湿度0-100HR
7、支持时间差的弯弯弯曲线查询
8、智能报警，以微信、电话、手机短信方法
9、支持数值导出
三、主要技术功能数值
工．写入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2．作业环境：温度（℃）（℃）-10℃+40℃ 相对温度（℃）（℃）<85%（25℃）海拔<4000m
3．装置容量（KV）（KV）（KV）：<5.5kVA
4．制冷剂：R22
5．制冷量：5.3kw
6．重 量：800kg
7．外观尺寸：200cm×100cm×2000cm
四、实训台控制智能模型块
本模型块可控制整机作业环境，确定 系统的作业平稳，可保护学员的实训时的平稳和安全，关键时可切断总电源。：
1)、智能模型块模型块可检验测量试验、监控装置系统的交流ACACAC电源的电压（V）（V）（V），在测量过压时，设备过载保护、能够收集被监控设备交流ACACAC电源的电流（A）（A）（A）值，在测量过流值时，设备过载保护、能够收集被监控设备交流ACACAC用功功率（W）（W）温度（℃）（℃）、在测量过温时，设备过载保护
2）、系统平台：
电流（A）（A）（A）、电压（V）（V）（V）温度（℃）（℃）、并经过CAN /GSM通讯上传到监控主机或监控云平台，监控主机或云平台可以判别被监控电源的运行状态，如电压（V）（V）（V），电流（A）（A）（A），电流（A）（A）（A）和温度（℃）（℃）。
3）、作业电源 规格限定电压（V）（V）（V）AC220V、功耗 正常监视状态≤2W 报警状态≤2.5W、
4）监控报警过压（115%）、欠压（80%）过流、电流（A）（A）（A）（50~1000mA）。
5）、温度（℃）（℃）：50-120度、漏电报警：50-1000MA连续可调、漏电报警通道：1路、温度（℃）（℃）报警：4路。
6）电流（A）（A）（A）检验测量试验通道：1路、电压（V）（V）（V）检验测量试验通道：3路。
7）报警方法：APP远程报警触点容量（KV）（KV）（KV）AC 220V/3A ，DC 30V/3A、
8）通讯连连接口 通讯/GPRS通讯(选配)有效通讯距离≤1km.
9)、经过手机可下载APP系统控制系统，或者电脑经过系统监控，
10)、传感器:电流（A）（A）（A）互感器及电流（A）（A）（A）互感器：使用2000:1。如果实际使用互感器和设备配,置不一样，多咯温度（℃）（℃）传感器使用的是100K特性的热敏电阻.
11）功能显露：可显露电压（V）（V）（V）、电流（A）（A）（A）、功率（W）（W）
12）、界系统面
13）、无线传感器:电压（V）（V）（V）：3.6V。待机电流（A）（A）（A）：20MA.报警电流（A）（A）（A）产250MA、低压报警：30天、通信方法：GSM、接收感知度：-129dBm、无线标准
14）、内置无线互联网信号发射，可连接4G互联网，不再需要另外多加通信成本
五、主要设备表单
六、实训内容
1、冷藏车电气控制实训
2、冷藏车温度（℃）（℃）自动调动装置的调动测量试验；
3、冷藏车实训系统故障的检验测量试验和排除
4、冷藏车制冷专用工量具的基础实操
5、冷藏车冷库系统的检漏和维护
6、冷藏车冷库制冷系统的维修实操。
7、冷藏车小型冷库的电气控制方法
8、冷藏车冷库的电器故障的设定和检修、
9、冷藏车冷系统启动、运行那个、调动测量试验、保护技术
10、冷藏车运行工况和运行功能数值的自动化检验测量试验及解析
冷藏车制冷系统实训装置以冷藏车制冷系统为实训对象，压缩机由一台三相异步电动机带动，并配备装备装备有油分离系统，经过膨胀阀节流，经蒸发器最终达到制冷效果，与真实的汽车空调相符，便利学员理解冷藏车的作业原理。应用实训装置教学，可以直观地查看到制冷系统各点作业功能数值，提升学员对系统的解析和判别能力。
二、功能特性
1、应用真实的全套冷藏车专用制冷机组做为实训对象；
2、制冷压缩机驱动为三相异步电动机；
3、配套有制冷系统流程板；
4、流程板上配备装备装备有相应的压力表；
5、配备装备装备有汽车专用压缩机；
6、整个系统同时设定有除霜及温度（℃）（℃）控制功能；
7、用设定有环保功能的制冷剂
8、冷链系统云平台
能经过无线4G和有线以太网与手机APP和PC端云平台通讯，没有互联网的情况下，教室整套智能电源管理系统可离线单独运行。冷链物流所保持的温度（℃）（℃），货物运送跨越的区域以及该冷链运输车应当保持的车内环境温度（℃）（℃）监控控制，--车联网设备的普及给物管理控制冷链运输温度（℃）（℃）提供了很有力的保证，这使得传感器能够将监测到的车内就地就地就地实时温度（℃）（℃）经过通讯设备就地就地就地实时回传给物流管理系统
1、声光报警功能：
2、大屏显显露
3、6500条存储功能
4、断点续传功能
5、系统平台：温度（℃）（℃）、湿度并经过CAN /GSM通讯上传到监控主机或监控云平台，监控主机或云平台可以判别被监控电源的运行状态，如和温度（℃）（℃）湿度。
6、温湿度传感器：-50-200.温湿度0-100HR
7、支持时间差的弯弯弯曲线查询
8、智能报警，以微信、电话、手机短信方法
9、支持数值导出
三、主要技术功能数值
工．写入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2．作业环境：温度（℃）（℃）-10℃+40℃ 相对温度（℃）（℃）<85%（25℃）海拔<4000m
3．装置容量（KV）（KV）（KV）：<5.5kVA
4．制冷剂：R22
5．制冷量：5.3kw
6．重 量：800kg
7．外观尺寸：200cm×100cm×2000cm
四、实训台控制智能模型块
本模型块可控制整机作业环境，确定 系统的作业平稳，可保护学员的实训时的平稳和安全，关键时可切断总电源。：
1)、智能模型块模型块可检验测量试验、监控装置系统的交流ACACAC电源的电压（V）（V）（V），在测量过压时，设备过载保护、能够收集被监控设备交流ACACAC电源的电流（A）（A）（A）值，在测量过流值时，设备过载保护、能够收集被监控设备交流ACACAC用功功率（W）（W）温度（℃）（℃）、在测量过温时，设备过载保护
2）、系统平台：
电流（A）（A）（A）、电压（V）（V）（V）温度（℃）（℃）、并经过CAN /GSM通讯上传到监控主机或监控云平台，监控主机或云平台可以判别被监控电源的运行状态，如电压（V）（V）（V），电流（A）（A）（A），电流（A）（A）（A）和温度（℃）（℃）。
3）、作业电源 规格限定电压（V）（V）（V）AC220V、功耗 正常监视状态≤2W 报警状态≤2.5W、
4）监控报警过压（115%）、欠压（80%）过流、电流（A）（A）（A）（50~1000mA）。
5）、温度（℃）（℃）：50-120度、漏电报警：50-1000MA连续可调、漏电报警通道：1路、温度（℃）（℃）报警：4路。
6）电流（A）（A）（A）检验测量试验通道：1路、电压（V）（V）（V）检验测量试验通道：3路。
7）报警方法：APP远程报警触点容量（KV）（KV）（KV）AC 220V/3A ，DC 30V/3A、
8）通讯连连接口 通讯/GPRS通讯(选配)有效通讯距离≤1km.
9)、经过手机可下载APP系统控制系统，或者电脑经过系统监控，
10)、传感器:电流（A）（A）（A）互感器及电流（A）（A）（A）互感器：使用2000:1。如果实际使用互感器和设备配,置不一样，多咯温度（℃）（℃）传感器使用的是100K特性的热敏电阻.
11）功能显露：可显露电压（V）（V）（V）、电流（A）（A）（A）、功率（W）（W）
12）、界系统面
13）、无线传感器:电压（V）（V）（V）：3.6V。待机电流（A）（A）（A）：20MA.报警电流（A）（A）（A）产250MA、低压报警：30天、通信方法：GSM、接收感知度：-129dBm、无线标准
14）、内置无线互联网信号发射，可连接4G互联网，不再需要另外多加通信成本
五、主要设备表单
| 序号 | 部位件名称 | 部位件型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 制冷压缩机 | 专用制冷压缩机24V，2500转 | 台 | 1 | 车用 |
| 2 | 360冷凝器 | 卧式出风24V | 台 | 1 | |
| 3 | 车载发电动机 | 51A/24v | 台 | 1 | |
| 4 | 低温冷风机 | 24V | 台 | 1 | |
| 5 | 模仿车箱 | 1000*1000*2000MM | 套 | 1 | 铝制 |
| 6 | 电动机 | 3KW/90-100MM直径， | 台 | 模仿发动机 | |
| 7 | 潮气指示器 | SGI12S | 只 | 1 | 3/8 |
| 8 | 电磁阀 | EVR-6 | 只 | 1 | |
| 9 | 内平衡式热力膨胀阀 | TX2-1.0 | 只 | 1 | |
| 10 | 干燥过滤器 | DCL164 023Z5009 | 只 | 1 | |
| 11 | 温度（℃）（℃）控制器 | T40/0～40℃ | 只 | 1 | |
| 12 | 储液器 | NRV22S | 只 | 1 | |
| 13 | 压力控制器 | KP15 | 只 | 2 | |
| 14 | 油分离器 | OUB4 | 只 | 1 | |
| 15 | 低压表 | YC-60 | 只 | 1 | |
| 16 | 高压表 | YC-60 | 只 | 1 | |
| 17 | 蓄电瓶 | 24V | 只 | 1 |
六、实训内容
1、冷藏车电气控制实训
2、冷藏车温度（℃）（℃）自动调动装置的调动测量试验；
3、冷藏车实训系统故障的检验测量试验和排除
4、冷藏车制冷专用工量具的基础实操
5、冷藏车冷库系统的检漏和维护
6、冷藏车冷库制冷系统的维修实操。
7、冷藏车小型冷库的电气控制方法
8、冷藏车冷库的电器故障的设定和检修、
9、冷藏车冷系统启动、运行那个、调动测量试验、保护技术
10、冷藏车运行工况和运行功能数值的自动化检验测量试验及解析
