机电液气综合实训台

机电液气实训台为铝制型材构造，在上面可装配上料单元、间歇式传送及夹紧单元、冲压单元、钻孔单元和分拣单元，并配备装备装备有主机、变频器、触摸屏、、三相异步交流ACACAC电动机、交流ACACAC减慢速度电动机、直线DC电动机、液压机系统、钻机及其液压进给系统、气压传动系统等，含有概括一个经经典型的机电气液综合应用系统。可以实行经经典型机电气液一体化系统的装配、液压气动管路装配、电气控制线路布线、触摸屏与plc编程及调动测量试验、整机调动测量试验及运行等技能实训，从而使学员掌控把握机电气液的相关知识和技能。

功能数值及功能

1.作业电源：三相五线～380V±10%
2.外观尺寸：1400mm*960mm*750mm
3.微型液压动力源：规格限定功率（W）（W） 735W；规格限定排量 1.6mL/r；规格限定压力 6MPa
4.静音空气压缩机：作业电源AC220V±10% 50Hz，写入功率（W）（W）0.68kW，公称容积24L，规格限定流量：116L/min，规格限定输出气压1MPa

按照项目教学，主要完成的作业任务如下：

任务一：设备装配与调动
(1)上料、传送、夹紧、分拣等自动化机构的装配与调动；
(2)PLC、变频器、漏电断路器、开关电源等电气部位件的定位装配及调动；
(3)气动部位件的装配与调动；
(4)液压部位件的装配与调动。
任务二：液压传动系统识图与管路装配
液压机、钻机进给系统、液压泵站等液压传动系统的识图与液压管路装配。
任务三：气动系统识图与管路装配
调压、换向、调动速度、顺序动作控制等气动系统的识图与气管装配。
任务四：电气控制线路原理图设计与布线
含有：按照作业流程和控制要求，设计自动控制系统的电气原理图，按原理图布置、连接控制系统电子线路。
任务五：程序语言编写与调动测量试验
各电气控制线路PLC程序及触摸屏界面的编写与调动测量试验。
任务六：机电气液一体化设备的整机调动测量试验与运行
含有：变频器控制功能数值设定，机械机构、液压传动与气动系统、触摸屏与PLC电控系统的调动测量试验与运行。

机电液气综合实训台,A2/O除磷脱氮工序技艺实训台

一、实训目的：
按照国家 [污水综合排放标准]（ＧＢ８９７８－１９９６）规定，氨氮**容许排放浓度二级标准是２５ｍｇ／Ｌ，磷酸盐（以Ｐ计）**容许排放浓度二级标准是１．０ｍｇ／Ｌ。厌氧――缺氧――好氧（A2O）工序技艺是污水除磷脱氮技术的主流工序技艺，同常规活性污泥相比，不仅仅能生物去除ＢＯＤ，而而而且能去除氮和磷，这对于防止水体富营养化的加剧有重要的作用。本装置是A2O工序技艺的教学演示和动态实训设备。经过装置实训希望达到以下目的：
1理解A2O工序技艺的包括、运行实操要点；
2确定去除率高、能量省的运行功能数值，指导生产运行；
3针对一些工业污染源对该工序技艺运行中的冲击，提出准确的判别，避免造成较大的事故；
4用实践经验培训学员、技术人员、实操人员，考核其单独的作业能力，提升人员的技术素质和企业管理水平；
5运用装置运输便利的特别点，可以在拟建污水厂的现场，实行污水处置整理可行性的试验。
二、主要技术功能数值参考规格及功能数值：(参考功能数值)
1、环境温度（℃）（℃）：5℃～40℃
2、处置整理水量：8～16L/h
3、设计进、出水水质：
进水BOD5 150～300mg/L 出水15～30 mg/L
进水COD 300～600mg/L 出水30～60 mg/L
进水SS 80～160mg/L 出水8～16 mg/L
进水pH 6～9 出水6～9
4、装置外观尺寸： 2200 mm×400 mm×1500mm
5、作业电源：AC220V±10%、50Hz，一相三线制，功率（W）（W）500W，安全保护：设定有接地保护、漏电保护、过流保护