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热工仪表及控制实训装置,热工仪表及控制装置检修与调试实训装置

热工仪表及控制实训装置按照劳动和社会保障部职业/工种资格(标准)《热工仪表及控制装置安装工》、《热工仪表及控制装置试验工》、《热工仪表及控制装置检修工》实训考核要求而设计的.

ZR-RG90 热工仪表及控制实训装置
· 一、 设备基础简介
热工仪表及控制实训装置按照劳动和社会保障部职业/工种资格(标准)《热工仪表及控制装置装配工》、《热工仪表及控制装置试验工》、《热工仪表及控制装置检修工》实训考核要求而设计的,能够实行多种技能实训,主要完成敏感元件和取源部位件的装配、仪表管路的装配、电气实训连接线的敷设、仪表和设备的装配。既适用来职业院校相关专业人员的岗位技能培训,也能作为各级部门技能培训和职业技能鉴定中心相关工种的鉴定考核设备。
二、 设备特别点
1.真实性:
热工仪表及控制实训装置应用电厂的装置元件,适合本专业岗位培训 2.设计:热工仪表及控制实训装置可自行设计布线系统,实行设备的装配、接线等实训实操
三、 技术功能
1.写入电源:三相四线~380V±10% 50Hz
2.作业环境:温度(℃)(℃)-10℃~+50℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m
3.装置容量(KV)(KV)(KV):<3kVA
4.外观尺寸:控制平台:1800mm×630mm×1773mm;对象系统:1600mm×750mm×1540mm
四、 系统包括
系统对象含有有:不锈钢蓄水箱,有机玻璃圆筒型水箱,电阻炉,电动执行机构,气动执行机构,空气压缩机,阀门及管道。
五、 实训内容
1.实训装置的系统包括认知
2.测量元件的原理及装配
(1)温度(℃)(℃)测量原理及温度(℃)(℃)测量元件的装配
(2)压力测量原理及压力测量元件的装配
(3)流量测量原理及液位测量元件的装配
(4)物位测量原理及物位测量元件的装配
3.测量元件的单体校验
(1)热电偶的校验
(2)热电阻的校验
(3)流量检出装置的校验
(4)物位检出装置的校验
(5)压力检出装置的校验
4.显露仪表及变送器的装配调动测量试验
(1)动圈仪表的装配及调动测量试验
(2)压力变送器装配及调动测量试验
(3)液位变送器装配及调动测量试验
(4)电容式差压变送器装配及调动测量试验
(5)盘上仪表的装配及调动测量试验
5.开关量仪表的装配调动测量试验
(1)压力开关的装配及调动测量试验
(2)差压开关的装配及调动测量试验
(3)流量开关的装配及调动测量试验
(4)温度(℃)(℃)开关的装配及调动测量试验
6.气动基地式仪表的装配调动测量试验
(1)气动基地式压力仪表的装配及调动测量试验
(2)气动基地式差压仪表的装配及调动测量试验
(3)气动基地式液位仪表的装配及调动测量试验
(4)气动基地式温度(℃)(℃)仪表的装配及调动测量试验
7.控制仪表的装配调动测量试验
(1)电动调动阀的装配及调动测量试验
(2)气动调动阀的装配及调动测量试验
(3)可编程序控制器控制系统的装配及调动测量试验
(4)执行器及执行机构装配及校验

六、配备装备装备表单
序号 数量 功能数值 数量
1 控制台 1600mm×750mm×1540mm 1套
2 台控制对象 1800mm×630mm×1773mm 1套
3 水泵 220V/370W,不锈钢 1套
4 水箱 不锈钢 1套
5 有机水箱 220V/1500W不锈钢 2套
6 锅炉 1套
7 液位传感器 4-20MA/24V/DN15 1套
8 压力传感器 4-20MA/24V/DN15 1套
9 流量计 4-20MA/24V/DN15 1套
10 气动调动阀 4-20MA/24V/DN15行程30MM,400KP 1套
11 动圈仪表 3000KP 1套
12 锅炉水位计 40MM DN15 1套
13 电容式差压变送器 4-20MA/24V/DN15 1套
14 多功能表 4-20MA/24V通信485控制输出4-20MA/ 1套
15 变频器 4K 1套
16 PLC控制器 FX3U 1套
17 PLC运行系统 1套
18 触摸屏 7寸 1套
19 温度(℃)(℃)开关 80度 1套
20 压差开关 1PM 1套
21 热电偶 -250-500 1套
22 PT100 -250-500 1套
23 各中阀门 1套
24 管道 不锈钢 1套
25 空压机 0.8MP/220V 1台
26 其它仪表



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