智能伺服比例液压综合实验台,液压伺服比例实训装置
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ZR-69B 伺服比例液压综合实训台
伺服比例液压综合实训台设定有研发测量试验解析系统，智能化数值收集液压实训台 智能型液压综合实训台经过对流量、压力、功率（W）（W）、转动速度、位移、时间、温度（℃）（℃）、计算机数值数值数值人机画面-- 计算机数值数值数值智能数值收集、解析、处置整理、--自动生产报表、弯弯弯曲线等一系列智能化动作后,完成各类常规的液压线路、马达、各类阀泵的动静态测量试验等实训。经过智能化数值收集液压实训台 智能型液压综合实训台实训，对液压系统的功能测量试验、智能控制、远程控制及液压系统和计算机数值数值数值的通讯技术得以掌控把握和提升。 一、 实训台包括
伺服比例液压综合实训台由实训作业台、液压泵站、常用液压元件、电气控制单元、数值收集系统等几部分包括。
1、实训作业台
实训作业台由实训装配实操实操操作面板（铝制型材）、实训实操台等含有概括。装配实操实操操作面板为带"T"沟槽形式的铝制型材构造，可以便利、随意地装配液压元件，搭接实训线路。
2、辅助平台构造
由冷轧铁板表面静电喷塑而成，台面带有"T"型槽型材，便利实训时，液压线路的搭接，平台内部分为两部分构造，一半装备有"T"型槽铝制实操实操操作面板（实训完毕，便利液压元件的摆放）一半为油管支撑架,下部带有钢制滤油网板。辅助平台下部有四个万向脚轮，便利摆放。 3、常用液压元件
★以北京华德液压阀元件为主，配备装备装备详见配备装备装备表单；
★每个液压元件均配备装备装备有油路过渡底层基板，可便利、随意地将液压元件安放在实训实操实操操作面板（铝制型材）上。
油路搭接应用开闭式快换接头，拆接便利，不漏油。
4、电气控制单元
★使用电源：国家标准供电电源——AC220V（±5%）、50HZ，带短路保护、漏电保护、过载保护等功能；
★控制电压（V）（V）（V）：安全控制电压（V）（V）（V）—DC24V；
★使用环境要求：能在环境温度（℃）（℃）-10℃——+50℃下使用；
★可编程序控制器(PLC)：应用日本三菱FX1N-24MR，I/O口20点，继电器输出形式。
★漏电脱扣器，接触器，直线DC24V电源，电磁阀输出控制口，接近开关，连接线缆，插头座，按钮，指示灯等
二、 技术功能数值：
1）写入电源电压（V）（V）（V）：三线五线AC380V±10% 50HZ；
2）模型块和元件直线DC电压（V）（V）（V）：DC24V，4.5A，带自动短路保护功能；
3）控制电压（V）（V）（V）：安全控制电压（V）（V）（V）——DC24V；
4）使用环境：温度（℃）（℃）-10℃~+40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m（防尘防潮）；
5）设备尺寸：长×宽×高=2450mm*700mm*1850mm；
6）总功率（W）（W）：<=5KW；
7）规格限定压力：<=7Mpa；
8）净重：约为295kg；
9）液压泵组部位件：（双泵组）
系统规格限定作业压力：6Mpa。（最大可至7Mpa）
（1）电动机—泵装置（2台）
A、定量叶片泵：公称排量12mL/r，容积效率 90%；
定量叶片泵驱动电动机：三相交流ACACAC电压（V）（V）（V），功率（W）（W）2.2 KW，转动速度1450r/min；
配先导式溢流阀。
B、变量叶片泵：低压变量叶片泵，公称排量12mL/r，压力调动界限 4～7Mpa；
变量叶片泵电动机：三相交流ACACAC电压（V）（V）（V），功率（W）（W）1.5KW，转动速度 1450r/min；
（2）油箱：公称容积60L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀等；
（3）高品质液压油：中石油32#抗磨液压油
（4）风冷却器：压力0-1.6Mpa；流量：40L；
三、主要特别点:
1．模型块化构造设计，配备装备装备有装配的底层基板，实训时可以随意在通用铝制型材板上，组装线路实操简便便利。
2．设定有很强的拓展功能：因应用模型块化设计，元件模型块功能单独，拓展、升级便利。
3．该系统全部应用标准的工业液压元件，使用安全可靠，贴近实际。
4．快速而可靠的连接方法，特殊的密封连连接口，保证实训组装随便、快捷，拆接不漏油，清洁干净。
5．智能化实训数值收集处置整理方法。可以对液压线路等实行压力、流量、位移、功率（W）（W）、温度（℃）（℃）等现场仪表测量试验和解析，经过相应连连接口和测量试验系统，可以将液压测量试验数值在计算机数值数值数值上实行解析。
6．可编程序控制器（PLC）电气控制，机电液一体控制实训形式。
7．电气线路应用安全实训连接线，24V DC安全电压（V）（V）（V）；并带有电流（A）（A）（A）型漏电保护装置。
8．配备装备装备有电气液传动线路模仿拟真教学系统。可以在计算机数值数值数值上实行液压线路、电气液压线路等的设计和拟真运行，帮助学员实训的准备或自学。
9．电动机--泵一体，运行平稳，噪音低。
四、实训内容：
一）常用液压元件的功能测量试验（静态、动态）：
1．液压泵的特性测量试验；
2．溢流阀的特性测量试验；
3．节流阀的特性测量试验；
4．调动速度阀的特性测量试验；
5．减压阀的特性测量试验；
6．顺序阀的特性测量试验；
7．液控单向阀的特性测量试验；
8．电磁换向阀的特性测量试验；
二）液压传动基础线路实训：
1．应用节流阀的进油节流调动速度线路；
2．应用节流阀的回油节流调动速度线路；
3．应用节流阀的旁路节流调动速度线路；
4．应用调动速度阀的进油节流调动速度线路；
5．应用调动速度阀的回油节流调动速度线路；
6．应用调动速度阀的旁路节流调动速度线路；
7．简便的压力调定线路；
8．变量泵加旁路小孔节流的调压线路；
9．用多个溢流阀的压力调动线路（二级调压线路）；
10．用减压阀的减压线路；
11．调动速度阀串联的速度换接线路；
12．调动速度阀并联的速度换接线路；
13．应用三位换向阀的卸荷线路；
14．应用先导式溢流阀的卸荷线路；
15．应用顺序阀的顺序动作线路；
16．应用电器行程开关的顺序动作线路；
17．应用压力继电器的顺序动作线路；
18．应用液控单回阀的闭锁（平衡）线路；
19．用顺序阀的平衡线路；
20．蓄能器的应用。
三）学员自行设计、组装的拓展液压线路实训；（可拓展上百种实训）
四）可编程序控制器（PLC）电气控制实训
1．PLC的指令编程，梯形图编程的学习掌控把握掌控把握掌控把握；
2．PLC编程系统的学习掌控把握掌控把握掌控把握与使用；
3．PLC与计算机数值数值数值的通讯，在线调动测量试验、监控；
4．PLC对液压传动的优化控制；
五）数值收集系统实训：可实行实训数值收集、解析、处置整理、即时显露、实训弯弯弯曲线自动生成等功能实训。
六) 比例液压类：
1、比例阀的功能测量试验：
1) 比例溢流阀的控制特性测量试验；
2) 比例溢流阀的负载特性测量试验；
3) 比例溢流阀的动态特性测量试验；
4) 比例方向阀的控制特性测量试验；
5) 比例方向阀的节流特性测量试验；
6) 比例方向阀动态特性测量试验。
2、液压比例控制相关实训：
1)电磁比例溢流阀的稳压控制线路实训；
2)电磁比例溢流阀压力控制系统；
3)电磁比例方向阀的换向线路；
4)电磁比例方向阀的截流特性的调动速度控制线路；
5)比例控制系统的液压缸位置控制实训；
6)比例系统的简便液压闭环控制实训等。
伺服比例液压综合实训台设定有研发测量试验解析系统，智能化数值收集液压实训台 智能型液压综合实训台经过对流量、压力、功率（W）（W）、转动速度、位移、时间、温度（℃）（℃）、计算机数值数值数值人机画面-- 计算机数值数值数值智能数值收集、解析、处置整理、--自动生产报表、弯弯弯曲线等一系列智能化动作后,完成各类常规的液压线路、马达、各类阀泵的动静态测量试验等实训。经过智能化数值收集液压实训台 智能型液压综合实训台实训，对液压系统的功能测量试验、智能控制、远程控制及液压系统和计算机数值数值数值的通讯技术得以掌控把握和提升。 一、 实训台包括
伺服比例液压综合实训台由实训作业台、液压泵站、常用液压元件、电气控制单元、数值收集系统等几部分包括。
1、实训作业台
实训作业台由实训装配实操实操操作面板（铝制型材）、实训实操台等含有概括。装配实操实操操作面板为带"T"沟槽形式的铝制型材构造，可以便利、随意地装配液压元件，搭接实训线路。
2、辅助平台构造
由冷轧铁板表面静电喷塑而成，台面带有"T"型槽型材，便利实训时，液压线路的搭接，平台内部分为两部分构造，一半装备有"T"型槽铝制实操实操操作面板（实训完毕，便利液压元件的摆放）一半为油管支撑架,下部带有钢制滤油网板。辅助平台下部有四个万向脚轮，便利摆放。 3、常用液压元件
★以北京华德液压阀元件为主，配备装备装备详见配备装备装备表单；
★每个液压元件均配备装备装备有油路过渡底层基板，可便利、随意地将液压元件安放在实训实操实操操作面板（铝制型材）上。
油路搭接应用开闭式快换接头，拆接便利，不漏油。
4、电气控制单元
★使用电源：国家标准供电电源——AC220V（±5%）、50HZ，带短路保护、漏电保护、过载保护等功能；
★控制电压（V）（V）（V）：安全控制电压（V）（V）（V）—DC24V；
★使用环境要求：能在环境温度（℃）（℃）-10℃——+50℃下使用；
★可编程序控制器(PLC)：应用日本三菱FX1N-24MR，I/O口20点，继电器输出形式。
★漏电脱扣器，接触器，直线DC24V电源，电磁阀输出控制口，接近开关，连接线缆，插头座，按钮，指示灯等
二、 技术功能数值：
1）写入电源电压（V）（V）（V）：三线五线AC380V±10% 50HZ；
2）模型块和元件直线DC电压（V）（V）（V）：DC24V，4.5A，带自动短路保护功能；
3）控制电压（V）（V）（V）：安全控制电压（V）（V）（V）——DC24V；
4）使用环境：温度（℃）（℃）-10℃~+40℃相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m（防尘防潮）；
5）设备尺寸：长×宽×高=2450mm*700mm*1850mm；
6）总功率（W）（W）：<=5KW；
7）规格限定压力：<=7Mpa；
8）净重：约为295kg；
9）液压泵组部位件：（双泵组）
系统规格限定作业压力：6Mpa。（最大可至7Mpa）
（1）电动机—泵装置（2台）
A、定量叶片泵：公称排量12mL/r，容积效率 90%；
定量叶片泵驱动电动机：三相交流ACACAC电压（V）（V）（V），功率（W）（W）2.2 KW，转动速度1450r/min；
配先导式溢流阀。
B、变量叶片泵：低压变量叶片泵，公称排量12mL/r，压力调动界限 4～7Mpa；
变量叶片泵电动机：三相交流ACACAC电压（V）（V）（V），功率（W）（W）1.5KW，转动速度 1450r/min；
（2）油箱：公称容积60L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀等；
（3）高品质液压油：中石油32#抗磨液压油
（4）风冷却器：压力0-1.6Mpa；流量：40L；
三、主要特别点:
1．模型块化构造设计，配备装备装备有装配的底层基板，实训时可以随意在通用铝制型材板上，组装线路实操简便便利。
2．设定有很强的拓展功能：因应用模型块化设计，元件模型块功能单独，拓展、升级便利。
3．该系统全部应用标准的工业液压元件，使用安全可靠，贴近实际。
4．快速而可靠的连接方法，特殊的密封连连接口，保证实训组装随便、快捷，拆接不漏油，清洁干净。
5．智能化实训数值收集处置整理方法。可以对液压线路等实行压力、流量、位移、功率（W）（W）、温度（℃）（℃）等现场仪表测量试验和解析，经过相应连连接口和测量试验系统，可以将液压测量试验数值在计算机数值数值数值上实行解析。
6．可编程序控制器（PLC）电气控制，机电液一体控制实训形式。
7．电气线路应用安全实训连接线，24V DC安全电压（V）（V）（V）；并带有电流（A）（A）（A）型漏电保护装置。
8．配备装备装备有电气液传动线路模仿拟真教学系统。可以在计算机数值数值数值上实行液压线路、电气液压线路等的设计和拟真运行，帮助学员实训的准备或自学。
9．电动机--泵一体，运行平稳，噪音低。
四、实训内容：
一）常用液压元件的功能测量试验（静态、动态）：
1．液压泵的特性测量试验；
2．溢流阀的特性测量试验；
3．节流阀的特性测量试验；
4．调动速度阀的特性测量试验；
5．减压阀的特性测量试验；
6．顺序阀的特性测量试验；
7．液控单向阀的特性测量试验；
8．电磁换向阀的特性测量试验；
二）液压传动基础线路实训：
1．应用节流阀的进油节流调动速度线路；
2．应用节流阀的回油节流调动速度线路；
3．应用节流阀的旁路节流调动速度线路；
4．应用调动速度阀的进油节流调动速度线路；
5．应用调动速度阀的回油节流调动速度线路；
6．应用调动速度阀的旁路节流调动速度线路；
7．简便的压力调定线路；
8．变量泵加旁路小孔节流的调压线路；
9．用多个溢流阀的压力调动线路（二级调压线路）；
10．用减压阀的减压线路；
11．调动速度阀串联的速度换接线路；
12．调动速度阀并联的速度换接线路；
13．应用三位换向阀的卸荷线路；
14．应用先导式溢流阀的卸荷线路；
15．应用顺序阀的顺序动作线路；
16．应用电器行程开关的顺序动作线路；
17．应用压力继电器的顺序动作线路；
18．应用液控单回阀的闭锁（平衡）线路；
19．用顺序阀的平衡线路；
20．蓄能器的应用。
三）学员自行设计、组装的拓展液压线路实训；（可拓展上百种实训）
四）可编程序控制器（PLC）电气控制实训
1．PLC的指令编程，梯形图编程的学习掌控把握掌控把握掌控把握；
2．PLC编程系统的学习掌控把握掌控把握掌控把握与使用；
3．PLC与计算机数值数值数值的通讯，在线调动测量试验、监控；
4．PLC对液压传动的优化控制；
五）数值收集系统实训：可实行实训数值收集、解析、处置整理、即时显露、实训弯弯弯曲线自动生成等功能实训。
六) 比例液压类：
1、比例阀的功能测量试验：
1) 比例溢流阀的控制特性测量试验；
2) 比例溢流阀的负载特性测量试验；
3) 比例溢流阀的动态特性测量试验；
4) 比例方向阀的控制特性测量试验；
5) 比例方向阀的节流特性测量试验；
6) 比例方向阀动态特性测量试验。
2、液压比例控制相关实训：
1)电磁比例溢流阀的稳压控制线路实训；
2)电磁比例溢流阀压力控制系统；
3)电磁比例方向阀的换向线路；
4)电磁比例方向阀的截流特性的调动速度控制线路；
5)比例控制系统的液压缸位置控制实训；
6)比例系统的简便液压闭环控制实训等。
