催化剂内扩散有效因子测定装置
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ZR-GY316 催化剂内扩散有效因子测量装置
| 技术功能数值参考规格 | 说 明 | |||
| 装置功能 |
1、理解气固相催化反应实训台构造和工序技艺流程。 2、测量气固相催化反应催化剂颗粒内扩散有效因子η及本征反应动力学实训数值。 3、装置能完成催化剂的活性评价、活化再生等实操过程。 4、加热炉为程序控温，开放式炉，便利反应器拆卸装配。 5、耐高温柔性密封反应器，而而且便利催化剂填装。 6、全触摸含有概括化控制，高平稳数值传输，硬件加密。 |
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| 主要配备装备装备 | 蠕动泵、气体重量（kg）（kg）流量计、预热器、反应器、气液分离器、冷凝器、压力仪表、湿式气体流量计、阀门、实训管道、温度（℃）（℃）传感器、中央处置整理器、触摸屏、高品质铝制型材框体构造。 | |||
| 公用设施 |
水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的连连接口。 电：电压（V）（V）（V）AC220V，功率（W）（W）3.5KW，标准三相四线制。每个实训室需配备装备装备1～2个接地点（安全地及信号地）。 |
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| 技术功能数值 |
1、体系：苯加氢制环己烷，催化剂：Ni/Al2O3固体颗粒。 2、管式固定床反应器：不锈钢316L，内径Φ15mm，长度500mm，催化剂装填量：1.0～10mL；常压，加热炉：开放式炉，加热形式：碳化硅炉+金属内衬，三段加热3.0kW，常温～800℃。 3、预热器：不锈钢316L，内径10mm，长度250mm，内有防返混及防沟流装置；加热炉：0.5kW，常温～400℃ 。 4、设备冷凝器：316L卫生级不锈钢，Φ76×200mm（316L内盘管）。 5、气液分离器：容积500mL，316L卫生级不锈钢。 6、液体泵：蠕动泵，转动速度界限0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min，4～20mA远程输出控制。 7、1 路气体管路，气体重量（kg）（kg）流量控制器控制气体流量，过流材料316L不锈钢，测量界限0-300ml/min,常压～3.0MPa。 N2标定，准确度：±1%F.S。 8、湿式气体流量计：规格限定流量：0.2m3/h，容积：2L，精确度：±1%。 9、不锈钢防震指针压力表0-0.25MPa,数量2个。 10、温度（℃）（℃）传感器：K热电偶，显露分度0.1℃。 11、管路阀门：316L不锈钢精密卡套管和阀门。 12、节能环保冷凝系统：温度（℃）（℃）界限-10～20℃，5L，数字式，控温精确度±0.5℃。 13、中央处置整理器：执行速度0.64μs，内部存储容量（KV）（KV）（KV）16K，内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议；功能：数值处置整理运算。 14、模仿量模型块：多达16位分辨率，总和精确度±0.5%，内建RS485通讯模式。 15、温度（℃）（℃）模型块：分辨率0.1℃，精确度0.5%，内建RS485通讯模式。 16、应用一体机平实操实操操作面板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制实操。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内部存储4G，功能：中央处置整理器数值显露控制。 17、规格限定电压（V）（V）（V）：220V，总功率（W）（W）：3.5kW。 18、外观尺寸：1500×550×1800mm（长×宽×高），外观为可位移式设计，带刹车轮，高品质铝制型材框体构造，无焊接点，装配拆卸便利，水平调动支撑型脚轮。 19、工程化标识：含有设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学员处于安全的实训实操环境中，学会工程化管路标识认知，培养学员工程化理念。 20、设备报警系统：对设备设定急停按键，同时可以完成终端报警。报警界限含有概括模仿量，开关量的上下限、阀值等状态实行设定报警。 21、配套测控系统可以完成实训数值就地就地就地实时在线收集显露数值、弯弯弯曲线及设备运行状态等。经过WIFI技术完成终端覆盖。 |
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| 测控包括 | 变量 | 检验测量试验机构 | 显露机构 | 执行机构 |
| 氢气流量 | 重量（kg）（kg）流量计 | 触摸屏 | 手动调动 | |
| 苯加入量 | 蠕动泵 | 触摸屏 | 转动速度调动 | |
| 预热器加热温度（℃）（℃） | K型热电偶 | 触摸屏 | 固态调压模型块 | |
| 反应器加热温度（℃）（℃） | K型热电偶 | 触摸屏 | 固态调压模型块 | |
| 反应温度（℃）（℃） | K型热电偶 | 触摸屏 | 无 | |
| 反应压力 | 压力传感器 | 触摸屏 | 无 | |
