带传动实验设备,智能带传动实验台
带传动实验设备,智能带传动实验台通过传感器采集数据专用多媒体软件自动对实验数据进行处理和分析，并能自动显示和打印实测的弹性滑动曲绒和传动效率曲线。
ZR-DCS04 智能带传动实训台
一、实训台的功用
智能带传动实训台经过传感器收集数值专用多媒体系统自动对实训数值实行处置整理和解析，并能自动显露和打印实训测量试验的弹性滑动曲绒和传动效率弯弯弯曲线。
智能带传动实训台可用来测量试验平带、同步带和圆带三种带型传动的弹性滑动、效率弯弯弯曲线及对比解析，从而深入对上述课程课程课程理论问题的理解、检验。适用来机械类专业开设带传动实训，是机械设计实训室的重要设备之一。
（参考图） 实训内容：
1、查看带传动中的弹性滑动和打滑情况，以及它们与传递荷载量之间的关系。
2、对比预紧力大小对带传动承载能力的影响。
3、测量和测测测绘制作作作平带传动弹性滑动弯弯弯曲线和效率弯弯弯曲线。
测量和测测测绘制作作作同步带传动弹性滑动弯弯弯曲线和效率弯弯弯曲线。
测量和测测测绘制作作作圆带传动弹性滑动弯弯弯曲线和效率弯弯弯曲线。
4、理解传动实训台的构造和作业原理，掌控把握转矩、转动速度的测量方法。对各种测量的成果实行解析对比深入对弹性滑动的理解。
二、设备技术特别点：
1、 该设备构造简洁，外观新颖别致，电动机为直线DC无级调动速度，应用先进的调动速度电子线路，测速为光电测速；扭（矩）力测力方法为传感器构造，可完成不一样带型的带传动试验，可经过两种不一样方法检验测量试验并测测测绘制作作作滑动弯弯弯曲线和效率弯弯弯曲线。
2、 本实训台配备装备装备了平带、同步带、圆带，可分别测出上述三种带传动的弹性滑动、效率弯弯弯曲线，供作对比解析用。
3、 电动机、发电动机转矩、转动速度数值分别用二组传感器收集；收集的数掂平稳可靠精确度高；
4、 负载变动界限：0-355W，载入方法：应用独特的电子载入器载入负载灯泡，：每次载入1-5%（可调）级数多达20-30点；特别是在做带的打滑弯弯弯曲线部分时可将负载间隔取得更小，以使弯弯弯曲线更准确；数值由实操实操操作面板窗口显露，手动与程控并用。
5、 主控制系统应用ARM内核单片机系统设计，12位精确度，1M收集频率与计算机数值数值数值应用串行口联机使用，应用5英寸彩色液晶屏就地就地就地实时显露各项功能数值。
6、 使用实训专用系统，能迅速准确处置整理、解析数值，测绘及打印实训测量试验弯弯弯曲线；同时作出带传动的弹性滑动和打滑情况的动画模仿；不配计算机数值数值数值时可运用实操实操操作面板窗口显露的数值，手工记录计算解析，测测测绘制作作作弯弯弯曲线。
5.1、 系统主界面由标题栏、菜单栏、收集数值显露区、计算成果显露区、弯弯弯曲线显露区、误差解析成果显露区、实训成果报告显露剩余标准差S相关指数R*R成果显露区包括。
5.2、 图形化实操界面，系统实操简便，界面优美。系统可适用Windows7、Windows8和Windows10系统。
5.3、 实训数值监控：实训界面可以就地就地就地实时监控带传动实训台在载入和调动速度过程中，带传动的滑差和传动效率改变状况等信息。
5.4、 实训数值收集：可以就地就地就地实时收集实训数值、并可对不理想的实训数值实行清除等。
5.5、 实训报告：可以自动生成实训报告。
7、 实训数值存档与查询：可以存档历史实训数值及弯弯弯曲线并查询。
8、 纯计算机数值数值数值全程序控制（或手动控制）设备的启动、加快速度、减慢速度、随时动作功能数值和改变弯弯弯曲线、功能数值收集、解析、自动生成实训报告、图片格式、实训成果存档、停止等。
9、 设备运维系统：学员可以经过登陆设备配套的客户端查看数值收集 终端获取的设备就地就地就地实时状态信息（含有概括振动信号、声音信号、温度（℃）（℃）信号、速度、扭矩等），理解机械构造退化过程和退化机理。
三．实训原理、方法与步骤
带传动实训是经过试验带装在主动带轮和从动带轮上，整个电动机可相对两端滚动轴承座转动，砝码及砝码架经过绳与位移底层基板相连，用来张紧试验带，多加或减少砝码，即可增大或减少试验带的初拉力。
实训步骤如下：
1、打开计算机数值数值数值，单击"带传动"图标，进入带传动封面。单击左键，进入带传动实训说明界面。再单击"实训"键，进入带传动实训解析界面。
2、在实训台带轮上装配试验平带；接通实训台电源，电源指示灯亮；调动测力杆，处于平衡状态；加砝码3kg;，使带具预紧力。
3、按顺时针方向慢慢地旋转电动机转动速度调动旋钮，使电动机逐渐加快速度到n1=1OOOr/min左右，待带传动动作平稳后（需数分钟），记录带轮转动速度n1、n2和电动机转矩力F1、F2一组数值。
4、在带传动实训解析下方单击"动作模仿"键；再击"载入"键，每间隔5-10s，逐个打开灯泡（即载入），单击"平稳测量试验"键，逐组记录数值n1、n2及F1、F2，注意n1、n2间的差值，分别在实训台上及实训解析界面的动作模仿窗口查看带传动的弹性滑动情况。
5、再击"载入"键，继续多加负载，直到ε≥3%左右，带传动进入打滑区，若再继续多加负载，n1与n2之差迅速增大，带传动出现明显打滑情况。--分别在实训台及实训解析界面的动作模仿窗口查看带传动的打滑情况。
6、如果实训效果不理想，可单击"重做实训"，即可从第4步起重做实训。
7、单击"实训测量试验弯弯弯曲线"键，显露测测测绘制作作作的带传动滑动弯弯弯曲线和效率弯弯弯曲线；如果需要可单击"打印"键，打印机即可自动打印带传动弹性滑动弯弯弯曲线和效率弯弯弯曲线。
8、按实操实操操作面板卸载按钮，关闭全部灯泡，将砝码减到2kg．再重复第3-7步实训。
9、按实操实操操作面板卸载按钮，关闭全部灯泡；关闭实训台电源，拆下平带及平带轮，分别装上同步带轮、同步带或圆带轮、圆带，加砝码3kg，重复第3—7步实训。
10、关闭实训台电源，取下砝码；在实训解析界面上单击"退出系统"，返回Windows界面。
11、整理实训数值，如果未自动打印实训测量试验弯弯弯曲线,则需要手工测测测绘制作作作带传动弹性滑动弯弯弯曲线和效率弯弯弯曲线。
四、主要配备装备装备及技术功能数值:
1. 平带轮直径：d1=d2=120mm,，
2. 圆带轮直径：d1=d2=120mm,
3. 同步带轮直径：d1=d2=120mm；
4. 平带820×20×2mm.、圆带φ8×800mm 节距5.08mm、同步带7M800 ；带轮材料为铸铁。
5. 电动机功率（W）（W）：355W，0-1800 rpm；负载变动界限：0-355W，手动与程控无级调动速度；
6. 拉压力传感器：测量界限0-50N；精确度：0.1%
7. 外观尺寸：约850×450×1000mm
8. 高速嵌入式收集控制板，全速USB通讯连连接口，兼容USB V2.0。
9. 配备装备装备7寸高清触摸试液晶显露屏，分辨率800*480，显露色彩：65536；
10. 重量（kg）（kg）（kg）：约110kg
电气功能数值：
1. 电源：一相220V ±10 % 5A 50Hz
2. 作业环境：温度（℃）（℃）-10℃～70℃ 相对湿度≤90%（25℃）
基础配备装备装备：
1. 光电测速装置2套
2. 砝码1kg 2个
3. 砝码0.5kg 2个
4. 平带带轮2个 d1=d2=120mm
5. 同步带带轮2个 d1 =d2=120mm
6. 圆带带轮2个 d1=d2=120mm
7. 拉压力传感器2个 测量界限：0-50N
8. 直线DC电动机1个 功率（W）（W）：355W；调动速度界限：0-2000rpm
9. 直线DC发电动机1个 功率（W）（W）：355W；载入界限：0-320W
10. 调动速度电源 1个
11. 虚拟测量试验系统光盘 1张
12. 使用说明与实训指导书1份
五．设备装箱表单
一、实训台的功用
智能带传动实训台经过传感器收集数值专用多媒体系统自动对实训数值实行处置整理和解析，并能自动显露和打印实训测量试验的弹性滑动曲绒和传动效率弯弯弯曲线。
智能带传动实训台可用来测量试验平带、同步带和圆带三种带型传动的弹性滑动、效率弯弯弯曲线及对比解析，从而深入对上述课程课程课程理论问题的理解、检验。适用来机械类专业开设带传动实训，是机械设计实训室的重要设备之一。
（参考图） 实训内容：
1、查看带传动中的弹性滑动和打滑情况，以及它们与传递荷载量之间的关系。
2、对比预紧力大小对带传动承载能力的影响。
3、测量和测测测绘制作作作平带传动弹性滑动弯弯弯曲线和效率弯弯弯曲线。
测量和测测测绘制作作作同步带传动弹性滑动弯弯弯曲线和效率弯弯弯曲线。
测量和测测测绘制作作作圆带传动弹性滑动弯弯弯曲线和效率弯弯弯曲线。
4、理解传动实训台的构造和作业原理，掌控把握转矩、转动速度的测量方法。对各种测量的成果实行解析对比深入对弹性滑动的理解。
二、设备技术特别点：
1、 该设备构造简洁，外观新颖别致，电动机为直线DC无级调动速度，应用先进的调动速度电子线路，测速为光电测速；扭（矩）力测力方法为传感器构造，可完成不一样带型的带传动试验，可经过两种不一样方法检验测量试验并测测测绘制作作作滑动弯弯弯曲线和效率弯弯弯曲线。
2、 本实训台配备装备装备了平带、同步带、圆带，可分别测出上述三种带传动的弹性滑动、效率弯弯弯曲线，供作对比解析用。
3、 电动机、发电动机转矩、转动速度数值分别用二组传感器收集；收集的数掂平稳可靠精确度高；
4、 负载变动界限：0-355W，载入方法：应用独特的电子载入器载入负载灯泡，：每次载入1-5%（可调）级数多达20-30点；特别是在做带的打滑弯弯弯曲线部分时可将负载间隔取得更小，以使弯弯弯曲线更准确；数值由实操实操操作面板窗口显露，手动与程控并用。
5、 主控制系统应用ARM内核单片机系统设计，12位精确度，1M收集频率与计算机数值数值数值应用串行口联机使用，应用5英寸彩色液晶屏就地就地就地实时显露各项功能数值。
6、 使用实训专用系统，能迅速准确处置整理、解析数值，测绘及打印实训测量试验弯弯弯曲线；同时作出带传动的弹性滑动和打滑情况的动画模仿；不配计算机数值数值数值时可运用实操实操操作面板窗口显露的数值，手工记录计算解析，测测测绘制作作作弯弯弯曲线。
5.1、 系统主界面由标题栏、菜单栏、收集数值显露区、计算成果显露区、弯弯弯曲线显露区、误差解析成果显露区、实训成果报告显露剩余标准差S相关指数R*R成果显露区包括。
5.2、 图形化实操界面，系统实操简便，界面优美。系统可适用Windows7、Windows8和Windows10系统。
5.3、 实训数值监控：实训界面可以就地就地就地实时监控带传动实训台在载入和调动速度过程中，带传动的滑差和传动效率改变状况等信息。
5.4、 实训数值收集：可以就地就地就地实时收集实训数值、并可对不理想的实训数值实行清除等。
5.5、 实训报告：可以自动生成实训报告。
7、 实训数值存档与查询：可以存档历史实训数值及弯弯弯曲线并查询。
8、 纯计算机数值数值数值全程序控制（或手动控制）设备的启动、加快速度、减慢速度、随时动作功能数值和改变弯弯弯曲线、功能数值收集、解析、自动生成实训报告、图片格式、实训成果存档、停止等。
9、 设备运维系统：学员可以经过登陆设备配套的客户端查看数值收集 终端获取的设备就地就地就地实时状态信息（含有概括振动信号、声音信号、温度（℃）（℃）信号、速度、扭矩等），理解机械构造退化过程和退化机理。
三．实训原理、方法与步骤
带传动实训是经过试验带装在主动带轮和从动带轮上，整个电动机可相对两端滚动轴承座转动，砝码及砝码架经过绳与位移底层基板相连，用来张紧试验带，多加或减少砝码，即可增大或减少试验带的初拉力。
实训步骤如下：
1、打开计算机数值数值数值，单击"带传动"图标，进入带传动封面。单击左键，进入带传动实训说明界面。再单击"实训"键，进入带传动实训解析界面。
2、在实训台带轮上装配试验平带；接通实训台电源，电源指示灯亮；调动测力杆，处于平衡状态；加砝码3kg;，使带具预紧力。
3、按顺时针方向慢慢地旋转电动机转动速度调动旋钮，使电动机逐渐加快速度到n1=1OOOr/min左右，待带传动动作平稳后（需数分钟），记录带轮转动速度n1、n2和电动机转矩力F1、F2一组数值。
4、在带传动实训解析下方单击"动作模仿"键；再击"载入"键，每间隔5-10s，逐个打开灯泡（即载入），单击"平稳测量试验"键，逐组记录数值n1、n2及F1、F2，注意n1、n2间的差值，分别在实训台上及实训解析界面的动作模仿窗口查看带传动的弹性滑动情况。
5、再击"载入"键，继续多加负载，直到ε≥3%左右，带传动进入打滑区，若再继续多加负载，n1与n2之差迅速增大，带传动出现明显打滑情况。--分别在实训台及实训解析界面的动作模仿窗口查看带传动的打滑情况。
6、如果实训效果不理想，可单击"重做实训"，即可从第4步起重做实训。
7、单击"实训测量试验弯弯弯曲线"键，显露测测测绘制作作作的带传动滑动弯弯弯曲线和效率弯弯弯曲线；如果需要可单击"打印"键，打印机即可自动打印带传动弹性滑动弯弯弯曲线和效率弯弯弯曲线。
8、按实操实操操作面板卸载按钮，关闭全部灯泡，将砝码减到2kg．再重复第3-7步实训。
9、按实操实操操作面板卸载按钮，关闭全部灯泡；关闭实训台电源，拆下平带及平带轮，分别装上同步带轮、同步带或圆带轮、圆带，加砝码3kg，重复第3—7步实训。
10、关闭实训台电源，取下砝码；在实训解析界面上单击"退出系统"，返回Windows界面。
11、整理实训数值，如果未自动打印实训测量试验弯弯弯曲线,则需要手工测测测绘制作作作带传动弹性滑动弯弯弯曲线和效率弯弯弯曲线。
四、主要配备装备装备及技术功能数值:
1. 平带轮直径：d1=d2=120mm,，
2. 圆带轮直径：d1=d2=120mm,
3. 同步带轮直径：d1=d2=120mm；
4. 平带820×20×2mm.、圆带φ8×800mm 节距5.08mm、同步带7M800 ；带轮材料为铸铁。
5. 电动机功率（W）（W）：355W，0-1800 rpm；负载变动界限：0-355W，手动与程控无级调动速度；
6. 拉压力传感器：测量界限0-50N；精确度：0.1%
7. 外观尺寸：约850×450×1000mm
8. 高速嵌入式收集控制板，全速USB通讯连连接口，兼容USB V2.0。
9. 配备装备装备7寸高清触摸试液晶显露屏，分辨率800*480，显露色彩：65536；
10. 重量（kg）（kg）（kg）：约110kg
电气功能数值：
1. 电源：一相220V ±10 % 5A 50Hz
2. 作业环境：温度（℃）（℃）-10℃～70℃ 相对湿度≤90%（25℃）
基础配备装备装备：
1. 光电测速装置2套
2. 砝码1kg 2个
3. 砝码0.5kg 2个
4. 平带带轮2个 d1=d2=120mm
5. 同步带带轮2个 d1 =d2=120mm
6. 圆带带轮2个 d1=d2=120mm
7. 拉压力传感器2个 测量界限：0-50N
8. 直线DC电动机1个 功率（W）（W）：355W；调动速度界限：0-2000rpm
9. 直线DC发电动机1个 功率（W）（W）：355W；载入界限：0-320W
10. 调动速度电源 1个
11. 虚拟测量试验系统光盘 1张
12. 使用说明与实训指导书1份
五．设备装箱表单
| 序号 | 名称及规格 | 数量 |
| 1 | 智能带传动实训台 | 1 |
| 2 | 传感器 | 2 |
| 3 | 砝码1kg | 2 |
| 4 | 砝码0.5kg | 2 |
| 5 | 电源线 | 1 |
| 6 | 平皮带820×20×2 | 1 |
| 7 | 灯泡40W | 10 |
| 8 | 内六角扳手6mm | 1 |
| 9 | 信号线 | 1 |
| 10 | 三角皮带 | 1 |
| 11 | 三角带轮1 | 1 |
| 12 | 三角带轮2 | 1 |
| 13 | 同步带 | 1 |
| 14 | 同步带轮 | 2 |
| 15 | 一字起 4″ | 1 |
| 16 | 十字起 4″ | 1 |
| 17 | 使用说明与实训指导书 | 1 |
