制冷系统器原理实训装置
制冷系统器原理实训装置采用LCD液晶面板实时监控设备运行情况，提能实时监测电压、电流、功率、电能等参数，液晶触摸屏监测数值。
ZR-JD128 制冷系统器原理实训装置
一、基础简介
制冷系统器原理实训装置敞开式设计，装配备装备装备有制冷管路设备，配各种电子线路原理图实训板，并将电子线路所需的电器元件装配在实训板上，学员可按照电子线路原理图的要求实行制冷电子线路的接线实训、制冷线路相关指示数值的解析、制冷线路常见故障解析等。电气控制线路为真实工业用电器，形象直观，可靠性好，使用寿命长,。适用来技工院校、职业学校作为制冷基础技能的实训。 二、技术功能数值
1.写入电源：一相三线～220V±10% 50Hz
2.装置容量（KV）（KV）（KV）：＜1.5kVA
3.外观尺寸：1200cm×600cm×1500cm
4.制冷剂类型：R22
三、 设备功能
1、实行各种制冷原器件的识别。
2、实行各种空调制冷与系统的认知。
4、制冷系统的故障识别：可经过各种制冷小系统中专设的故障阀门人为制造系统故障，经过故障情况和高低压，电流（A）（A）（A）等表计功能数值实行故障判别。
5、充制冷剂：系统中增设专用充液阀（或三通阀）。经过充氟装置，可实行排出制冷剂，定量充灌制冷的实际实操。
6、抽真空、充氮、检漏：经过真空泵、充氮装置、可实行系统抽真空，充氮试压的实际实操，学员使用检漏工量具查出系统中的泄漏点。
四、装置特别点
1、 1匹压缩机、冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和蒸发器.
2、制冷系统器原理实训装置直观展示了空调的系统构造和作业原理，便利教学演示讲解及学员对课本知识的理解掌控把握。
3、制冷系统器原理实训装置配备装备装备的交流ACACAC电压（V）（V）（V）表、交流ACACAC电流（A）（A）（A）表、真空压力表以及相应的信号指示灯，使整个空调系统的就地就地就地实时作业状态一目了然；主实操实操操作面板中间印有电气控制系统原理图和制冷系统原理图，
4、实操实操操作面板可查看到整个制冷系统构造原理以及主要部位件的实际物体，相应部位件均有名称标识；并设定有视液镜，可查看制冷剂状态
5、制冷系统器原理实训装置设定有故障模仿功能，开设应用性的实训内容，有较强的实训性。有利于学员将课程课程课程理论应用来实际，并培养学员实际实操动手能力；
6、设定有电流（A）（A）（A）型漏电保护装置；并有热保护器件，对压缩机实行过热、过载保护；实训强电连接实训连接线及插头座应用手枪插式全封闭构造，使用便利、可靠、防触电.
7、分别测量压缩机功率（W）（W）。经过键控、数字显露窗口完成人机对话的智能控制模式，可测量负载的有功功率（W）（W）、无功功率（W）（W）、功率（W）（W）因数、电压（V）（V）（V）、电流（A）（A）（A）、频率及负载的性质；
1）设定有短路、过流、过压、欠压、失压、功率（W）（W）限定6大保护功能；电源设定有一键锁定功能，处置整理故障时，防止漏电保护器合闸，造成触电危险；电源设定有故障锁定功能，发生故障导致跳闸时，不能人为上电，只能经过清除故障后，才能上电成功
2）应用LCD液晶实操实操操作面板就地就地就地实时监控设备运行情况，提能就地就地就地实时监测电压（V）（V）（V）、电流（A）（A）（A）、功率（W）（W）、电能等功能数值，液晶触摸屏监测数值。
3）阀值值设备：短路、过流、过压、欠压、失压、功率（W）（W）等阀值设定
4）短路保护：保护设备电流（A）（A）（A）大到3倍时同，0.3秒内瞬间跳闸
5）漏电保护：当漏电值到达设定值1％时，系统0.1秒内瞬间断电。
过载保护：防止设备着火保护，当负载到达设定值5％时，系统0.1秒内瞬间跳闸。
6）过压保护：有效防止设备损坏，当电压（V）（V）（V）达到时270V时，系统0.5秒内瞬间跳闸。
7）欠压保护：有效防止设备损坏，当电压（V）（V）（V）达到时165V时，系统0.5秒内瞬间跳闸。
8）强制故障锁定功能：发生故障导致跳闸时，人为无法上电，只能经过清除故障后，才能上电成功
9）故障查询：一键故障可查询历史故障源
10）故障测量试验功能：可在线测量试验出系统中不安全的用电功能，用一键故障可查询可排除故障源
11）手自动功能：手动、自动自由变换
8、充制冷剂：系统中增设专用充液阀经过充氟装置，可实行排出制冷剂，充灌制冷的实际实操。
9、抽真空、充氮、检漏：经过真空泵、充氮装置、可实行系统抽真空，充氮试压的实际实操，学员使用检漏工量具查出系统中的泄漏点
10.真空压力表2只（精确度2.5级）.测量界限为-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分别就地就地就地实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
五、实训内容
1、专用工量具的实操
2、制冷系统管件焊接
3、制冷系统试压及检漏
4、冷系统抽真空及充注制冷剂
5、制冷技能实训（设计、装配、调动测量试验及检修）
6、制冷控制部分构造及原理
7、制冷各模型块在整个控制部分中的作用
9、制冷电器元件的测量及系统运行
10、制冷的故障与解析
六、配备装备装备表
制冷系统器原理实训装置敞开式设计，装配备装备装备有制冷管路设备，配各种电子线路原理图实训板，并将电子线路所需的电器元件装配在实训板上，学员可按照电子线路原理图的要求实行制冷电子线路的接线实训、制冷线路相关指示数值的解析、制冷线路常见故障解析等。电气控制线路为真实工业用电器，形象直观，可靠性好，使用寿命长,。适用来技工院校、职业学校作为制冷基础技能的实训。 二、技术功能数值
1.写入电源：一相三线～220V±10% 50Hz
2.装置容量（KV）（KV）（KV）：＜1.5kVA
3.外观尺寸：1200cm×600cm×1500cm
4.制冷剂类型：R22
三、 设备功能
1、实行各种制冷原器件的识别。
2、实行各种空调制冷与系统的认知。
4、制冷系统的故障识别：可经过各种制冷小系统中专设的故障阀门人为制造系统故障，经过故障情况和高低压，电流（A）（A）（A）等表计功能数值实行故障判别。
5、充制冷剂：系统中增设专用充液阀（或三通阀）。经过充氟装置，可实行排出制冷剂，定量充灌制冷的实际实操。
6、抽真空、充氮、检漏：经过真空泵、充氮装置、可实行系统抽真空，充氮试压的实际实操，学员使用检漏工量具查出系统中的泄漏点。
四、装置特别点
1、 1匹压缩机、冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和蒸发器.
2、制冷系统器原理实训装置直观展示了空调的系统构造和作业原理，便利教学演示讲解及学员对课本知识的理解掌控把握。
3、制冷系统器原理实训装置配备装备装备的交流ACACAC电压（V）（V）（V）表、交流ACACAC电流（A）（A）（A）表、真空压力表以及相应的信号指示灯，使整个空调系统的就地就地就地实时作业状态一目了然；主实操实操操作面板中间印有电气控制系统原理图和制冷系统原理图，
4、实操实操操作面板可查看到整个制冷系统构造原理以及主要部位件的实际物体，相应部位件均有名称标识；并设定有视液镜，可查看制冷剂状态
5、制冷系统器原理实训装置设定有故障模仿功能，开设应用性的实训内容，有较强的实训性。有利于学员将课程课程课程理论应用来实际，并培养学员实际实操动手能力；
6、设定有电流（A）（A）（A）型漏电保护装置；并有热保护器件，对压缩机实行过热、过载保护；实训强电连接实训连接线及插头座应用手枪插式全封闭构造，使用便利、可靠、防触电.
7、分别测量压缩机功率（W）（W）。经过键控、数字显露窗口完成人机对话的智能控制模式，可测量负载的有功功率（W）（W）、无功功率（W）（W）、功率（W）（W）因数、电压（V）（V）（V）、电流（A）（A）（A）、频率及负载的性质；
1）设定有短路、过流、过压、欠压、失压、功率（W）（W）限定6大保护功能；电源设定有一键锁定功能，处置整理故障时，防止漏电保护器合闸，造成触电危险；电源设定有故障锁定功能，发生故障导致跳闸时，不能人为上电，只能经过清除故障后，才能上电成功
2）应用LCD液晶实操实操操作面板就地就地就地实时监控设备运行情况，提能就地就地就地实时监测电压（V）（V）（V）、电流（A）（A）（A）、功率（W）（W）、电能等功能数值，液晶触摸屏监测数值。
3）阀值值设备：短路、过流、过压、欠压、失压、功率（W）（W）等阀值设定
4）短路保护：保护设备电流（A）（A）（A）大到3倍时同，0.3秒内瞬间跳闸
5）漏电保护：当漏电值到达设定值1％时，系统0.1秒内瞬间断电。
过载保护：防止设备着火保护，当负载到达设定值5％时，系统0.1秒内瞬间跳闸。
6）过压保护：有效防止设备损坏，当电压（V）（V）（V）达到时270V时，系统0.5秒内瞬间跳闸。
7）欠压保护：有效防止设备损坏，当电压（V）（V）（V）达到时165V时，系统0.5秒内瞬间跳闸。
8）强制故障锁定功能：发生故障导致跳闸时，人为无法上电，只能经过清除故障后，才能上电成功
9）故障查询：一键故障可查询历史故障源
10）故障测量试验功能：可在线测量试验出系统中不安全的用电功能，用一键故障可查询可排除故障源
11）手自动功能：手动、自动自由变换
8、充制冷剂：系统中增设专用充液阀经过充氟装置，可实行排出制冷剂，充灌制冷的实际实操。
9、抽真空、充氮、检漏：经过真空泵、充氮装置、可实行系统抽真空，充氮试压的实际实操，学员使用检漏工量具查出系统中的泄漏点
10.真空压力表2只（精确度2.5级）.测量界限为-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分别就地就地就地实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
五、实训内容
1、专用工量具的实操
2、制冷系统管件焊接
3、制冷系统试压及检漏
4、冷系统抽真空及充注制冷剂
5、制冷技能实训（设计、装配、调动测量试验及检修）
6、制冷控制部分构造及原理
7、制冷各模型块在整个控制部分中的作用
9、制冷电器元件的测量及系统运行
10、制冷的故障与解析
六、配备装备装备表
| 名称 | 名称 | 数量 |
| 压缩机1P | 1套 | |
| 液视镜 | 1套 | |
| 冷凝器 | 1套 | |
| 蒸发器 | 1套 | |
| 风机 | 1套 | |
| 高压表 | 实操实操操作面板 | 1套 |
| 低压表 | 实操实操操作面板 | 1套 |
| 风机 | 1套 | |
| 手动膨胀阀 | 1套 | |
| 过滤器 | 3/8 | 1套 |
