纯电动汽车制动能量回收系统实训装置,纯电动汽车实训装置
纯电动汽车制动能量回收系统实训装置,纯电动汽车实训装置完整展示了纯电动汽车制动能量回收系统的基本原理，可动态模拟纯电动汽车制动能量回收系统在不同工况下的运行状态。
ZR-5022 纯电动汽车限限限制动作作作能量回收系统实训装置
一.设备简介
纯电动汽车限限限制动作作作能量回收系统实训装置选用纯电动车驱动电动机及控制系统(48V1KW直线DC无刷电动机)真实器件制作，展示新能源车驱动电动机及控制、限限限制动作作作能量回收系统的构造与作业原理，适合于各类院校对驱动电动机及控制系统、限限限制动作作作能量回收课程课程课程理论和维修实训的拆卸装配与维护、构造与原理认知、系统实操、功能动态演示、故障检验测量试验与诊断教学需要。
二.功能特别点
1.纯电动汽车限限限制动作作作能量回收系统实训装置装配纯电动车驱动电动机及控制系统真实器件、含有充电动机与充电插头座、驱动电动机、点火开关、电动机控制器、档位开关、加快速度踏板、电源开关、继电器、电池等模型块等，真实可实操运行的纯电动车驱动电动机及控制系统，展示系统的构造与原理、动态演示系统作业过程。
2.完成纯电动车限限限制动作作作能量回收系统构造及原理的认知，可实操体验限限限制动作作作能量回收系统的作业过程，可完成限限限制动作作作能量回收系统功能检验测量试验,辅以发光二极管实行系统能量流向的动态指示。
3.实操实操操作面板应用4mm厚铝塑板，立式装配实操实操操作面板UV平实操实操操作面板喷绘打印有彩色完整标准系统图板；学员可直观对照图板和实物，认知和解析系统的作业原理。
4.实操实操操作面板上装配备装备装备有检验测量试验端子、可直接在实操实操操作面板上检验测量试验系统电子线路元件的电信号，如电阻、电压（V）（V）（V）、电流（A）（A）（A）、频率信号等。
5.多功能仪表真实显露限限限制动作作作能量回收系统电流（A）（A）（A）与电压（V）（V）（V）、电动机转动速度等改变，就地就地就地实时显露车速、电压（V）（V）（V）、档位、电流（A）（A）（A）、电池状态功能数值等。
6.设定有诊断连连接口，经过上位机系统实行读取系统数值流信息（含有刹车开关、档位、电动机转动速度与电压（V）（V）（V）电流（A）（A）（A）、电子油门、限限限制动作作作能量回收等作业状态）与故障内容。
7.装配故障模仿系统，能完成低压电子线路系统故障设定及诊断排除，可设定常见故障的设定及考核故障点。
8.设备框体构造应用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝制型材搭建，耐油耐腐蚀并易于清洁，台面宽40CM,台面铺装32mm厚彩色高密度复合板,经久耐用不生锈，带4个带自锁装置万向脚轮，便利位移。
9.配套实训(实训)指导书等教学图纸文档实训指导书，含有作业原理、实训内容、故障设定及解析等要点说明。
10.装配安全保护装置：急停开关、机械式电源总开关、维修开关、转动部位防护保护罩、高压安全防护装置与警告提醒。
三.技术规格
1.外观尺寸（mm）：1500×700×1700(长×宽×高)
2.实操实操操作面板外观尺寸（mm）：1448×940mm（长*宽）
3.位移脚轮：100*60mm
4.作业温度（℃）（℃）：-40℃～+50℃
5.驱动电动机与控制器：DC48V 1kw3000rpm(直线DC无刷电动机)
6.电池：磷酸铁锂离子动力电池组48V20AH带充电动机
四.实训（实训）项目
1.驱动电动机及控制系统维护与保养、使用实操,驱动电动机与控制系统构造原理功能、故障诊断与维修;
2.电动机功能、能量管理检验测量试验;
3.手动维修开关构造原理功能；
4.高压互锁的保护作用；
5.车载充电动机作业原理和引脚定义，车载充电动机常见故障和更换,电池充电实操；
6.DC-DC变换器作业原理和引脚定义，DC-DC变换常见故障和更换；
7.电子油门踏板作业原理和引脚定义，电子油门踏板常见故障和更换；
8.档位控制器（开关）作业原理和引脚定义，档位控制器（开关）常见故障和更换；
9.刹车能量回收的构造原理功能认知。
五.基础配备装备装备
检验测量试验控制实操实操操作面板(装备有各种检验测量试验端子，1448×940mm彩色电子线路图和作业原理示意图)、仪表、点火开关、电动机控制器、车载充电器与充电连连接口、DC-DC变换器、锂动力电池组、电动车电动机、刹车开关、上位机系统、档位开关、油门控制装置、大电流（A）（A）（A）继电器、电源总开关、急停开关、辅助蓄电池（12V45AH）、一体化全铝制型材搭建的位移台架（1500×700×1700mm 带自锁脚轮装置，带装配检验测量试验端子的原理实操实操操作面板，实操实操操作面板1448×940mm）、设备实操说明书。
一.设备简介
纯电动汽车限限限制动作作作能量回收系统实训装置选用纯电动车驱动电动机及控制系统(48V1KW直线DC无刷电动机)真实器件制作，展示新能源车驱动电动机及控制、限限限制动作作作能量回收系统的构造与作业原理，适合于各类院校对驱动电动机及控制系统、限限限制动作作作能量回收课程课程课程理论和维修实训的拆卸装配与维护、构造与原理认知、系统实操、功能动态演示、故障检验测量试验与诊断教学需要。
二.功能特别点
1.纯电动汽车限限限制动作作作能量回收系统实训装置装配纯电动车驱动电动机及控制系统真实器件、含有充电动机与充电插头座、驱动电动机、点火开关、电动机控制器、档位开关、加快速度踏板、电源开关、继电器、电池等模型块等，真实可实操运行的纯电动车驱动电动机及控制系统，展示系统的构造与原理、动态演示系统作业过程。
2.完成纯电动车限限限制动作作作能量回收系统构造及原理的认知，可实操体验限限限制动作作作能量回收系统的作业过程，可完成限限限制动作作作能量回收系统功能检验测量试验,辅以发光二极管实行系统能量流向的动态指示。
3.实操实操操作面板应用4mm厚铝塑板，立式装配实操实操操作面板UV平实操实操操作面板喷绘打印有彩色完整标准系统图板；学员可直观对照图板和实物，认知和解析系统的作业原理。
4.实操实操操作面板上装配备装备装备有检验测量试验端子、可直接在实操实操操作面板上检验测量试验系统电子线路元件的电信号，如电阻、电压（V）（V）（V）、电流（A）（A）（A）、频率信号等。
5.多功能仪表真实显露限限限制动作作作能量回收系统电流（A）（A）（A）与电压（V）（V）（V）、电动机转动速度等改变，就地就地就地实时显露车速、电压（V）（V）（V）、档位、电流（A）（A）（A）、电池状态功能数值等。
6.设定有诊断连连接口，经过上位机系统实行读取系统数值流信息（含有刹车开关、档位、电动机转动速度与电压（V）（V）（V）电流（A）（A）（A）、电子油门、限限限制动作作作能量回收等作业状态）与故障内容。
7.装配故障模仿系统，能完成低压电子线路系统故障设定及诊断排除，可设定常见故障的设定及考核故障点。
8.设备框体构造应用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝制型材搭建，耐油耐腐蚀并易于清洁，台面宽40CM,台面铺装32mm厚彩色高密度复合板,经久耐用不生锈，带4个带自锁装置万向脚轮，便利位移。
9.配套实训(实训)指导书等教学图纸文档实训指导书，含有作业原理、实训内容、故障设定及解析等要点说明。
10.装配安全保护装置：急停开关、机械式电源总开关、维修开关、转动部位防护保护罩、高压安全防护装置与警告提醒。
三.技术规格
1.外观尺寸（mm）：1500×700×1700(长×宽×高)
2.实操实操操作面板外观尺寸（mm）：1448×940mm（长*宽）
3.位移脚轮：100*60mm
4.作业温度（℃）（℃）：-40℃～+50℃
5.驱动电动机与控制器：DC48V 1kw3000rpm(直线DC无刷电动机)
6.电池：磷酸铁锂离子动力电池组48V20AH带充电动机
四.实训（实训）项目
1.驱动电动机及控制系统维护与保养、使用实操,驱动电动机与控制系统构造原理功能、故障诊断与维修;
2.电动机功能、能量管理检验测量试验;
3.手动维修开关构造原理功能；
4.高压互锁的保护作用；
5.车载充电动机作业原理和引脚定义，车载充电动机常见故障和更换,电池充电实操；
6.DC-DC变换器作业原理和引脚定义，DC-DC变换常见故障和更换；
7.电子油门踏板作业原理和引脚定义，电子油门踏板常见故障和更换；
8.档位控制器（开关）作业原理和引脚定义，档位控制器（开关）常见故障和更换；
9.刹车能量回收的构造原理功能认知。
五.基础配备装备装备
检验测量试验控制实操实操操作面板(装备有各种检验测量试验端子，1448×940mm彩色电子线路图和作业原理示意图)、仪表、点火开关、电动机控制器、车载充电器与充电连连接口、DC-DC变换器、锂动力电池组、电动车电动机、刹车开关、上位机系统、档位开关、油门控制装置、大电流（A）（A）（A）继电器、电源总开关、急停开关、辅助蓄电池（12V45AH）、一体化全铝制型材搭建的位移台架（1500×700×1700mm 带自锁脚轮装置，带装配检验测量试验端子的原理实操实操操作面板，实操实操操作面板1448×940mm）、设备实操说明书。
