数控铣床电气控制与维修实训考核装置
数控铣床电气控制与维修实训考核装置采用开放式结构、模块化设计，既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训，有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力，使受训对象适应和满足市场需求。
ZR-11T-3B 数控铣床电气控制与维修实训考核装置
（系统：FANUC 0I MF） 一、基础简介：
近年来，--数控技术的广泛应用，学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才，进一步提升学员的动手能力和解析解决问题的能力，全面学习掌控把握掌控把握掌控把握掌控把握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及装配调动测量试验与维修。但是，大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此，本公司研发了数控铣床电控系统原理及调动测量试验维修实训台实习装置。使用该装置可以使学员掌控把握数控铣床系统控制原理、电气设计方法、元件的选用、铣床电气装配及调动测量试验、故障诊断维修、零件程序编制及图形模仿加工过程等多项实训内容，达到工业生产现场实习效果。数控铣床电控系统原理及调动测量试验维修实训台应用开放式构造、模型块化设计，既可用来教学、也可用来课程设计、毕业设计和实训，有利于提升学员设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力，使受训对象适应和适用市场需求。数控铣床电控系统原理及调动测量试验维修实训台也可以帮助科研技术人员进一步理解数控铣床构造，同时也为技术人员实行数控铣床系统的二次研发提供了必要条件。数控铣床电气控制与维修实训考核装置的主要器件均选用工控设备。
二、设备参考图
三、实训主要配备装备装备
数控铣床电气控制与维修实训考核装置配备装备装备有：工业CK7120数控铣床1台、FANUC 0I MF数控系统1台、4KW变频器1套、冷却泵1台、BIS4伺服电动机1台和BIS8伺服电动机2台、及X、Y、Z限位开关和机床零点、润滑系统、三色报警灯等。
四、实训台技术功能数值：
1、写入电源：AC380V（三相五线制）、50HZ
2、故障考核:24项
3、作业环境：温度（℃）（℃）-200C～400 C
4、整机容量（KV）（KV）（KV）：≤6.5kVA；
5、实训台尺寸：长×宽×高（mm）=1000 mm×650 mm×1800 mm；
6、数控铣床电气控制与维修实训考核装置设定有数控车床故障诊断维修考核功能，可设定数控车床24个经经典型的电气故障。考核系统应用智能考核的方法，并设定有联网的功能。故障可经过计算机数值数值数值设定，也可在智能考核终端上设定。学员对故障情况实行解析，在考核终端上写入相应的故障代码实行故障排除，多台设备可经过无线互联网和上位机实行联网，对教师登陆、学员考试、故障题库、分别设定集中管理。并能对考试成果实行解析评估、存档、打印。
五、设备构造和包括
1．数控铣床电气控制与维修实训考核装置系统由机床实训储物储物储物柜、7120数控铣床等包括。
2．数控铣床电气控制与维修实训考核装置机床实训储物储物储物柜应用钢制亚光密纹喷塑构造，正面上部为网内电压（V）（V）（V）、电流（A）（A）（A）、状态指示灯等监控原器件，中部为机床电气储物储物储物柜，储物储物储物柜内器件布置与实际机床厂的模式一致。电气储物储物储物柜内的电气装配板上面装备有变频器、伺服驱动器、交流ACACAC接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽、智能型故障模型块等；电气储物储物储物柜后部还设定有变压器和接地端子等。
3．机床实训储物储物储物柜正面和二侧装备有带锁双向对开透明门，便利使用、安全、防尘。背面装备有二扇对开门，下部装备有4只万能转向轮，并配备装备装备刹车装置，便利位移和固定。
4．系统应用三相四线AC380V交流ACACAC电源供电，并设定有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等，设定有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压（V）（V）（V）异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全。
5．数控系统应用主流数控系统，能适用不一样类型机床的实训教学。
6．X、Y、Z轴由交流ACACAC伺服电动机驱动，动作方向上设定有正负限位、参考点等功能，主轴由三相异步电动机驱动，变频调动速度控制。
7．X、Y、Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、导轨、轴承、轴承支座、电动机支座等包括、滚珠丝杠的装配与调动等技能实训。
六、数控铣床主要技术功能数值
◎三轴线轨行程
X轴：400mm
Y轴：240mm
Z轴：350mm
◎主轴端面至作业台面距离：80∽330mm
◎主轴中心至立柱导轨面距离：310mm
◎作业台
作业台面积：700×250mm
作业台最大负荷：50kg
T型槽（槽×宽×中心距）：3×16×50
◎主轴
主电动机功率（W）（W）： 1.5kw
主轴内锥：BT30
主轴转动速度：100∽8000rpm
◎气源压力0.6Mpa
七、基础实训实习项目
本装置以作业过程为导向，工学集合的模式规划教学活动，完成以下任务：
1．电子线路设计、设备装配和电子线路连接项目
（1）数控系统的装配、接线
（2）系统启停控制电子线路的设计与接线
（3）主轴伺服控制的电子线路设计、变频器、主轴电动机的装配与接线
（4）交流ACACAC伺服驱动系统的电子线路设计、驱动器、伺服电动机的装配与接线
（5）急停、限位控制线路的设计与接线
（6）手持实操盒的接线
2．机械部位件装配与调动项目
（1）滚珠丝杠螺母副的装配与调动
（2）直线导轨副的装配与调动
（3）作业台的装配与调动
（4）电动机与联轴器的装配
（5）润滑系统的装配
（6）数控铣床几何精确度的检验测量试验
3．数控机床的功能调动测量试验项目
（1）数控系统的基础实操
（2）数控系统基础功能数值的设定与调动测量试验
（3）数控系统进给轴功能数值设定与调动测量试验
（4）数控系统主轴功能数值设定与调动测量试验
（5）PLC编程与调动测量试验
（6）主轴变频器功能数值设定与调动测量试验
（7）数控系统的数值备份
4．机电联调与故障排除
（1）数控铣床机电联调
（2）数控铣床故障诊断与排除
5．机床精确度检验测量试验与补偿
6．数控铣床的程序编制与加工
（1）数控铣床编程
（2）数控铣床加工
7．数控机床的保养和维护
八、实训职业能力
1．经过项目任务实施，可考察的职业能力
2．电气识图和电气设计能力
3．电器装配与接线能力
4．PLC的编程与调动测量试验能力
5．机械部位件的装配与调动测量试验能力
6．机电设备的装配与调动测量试验能力
7．数控系统的功能数值设定与故障诊断能力
8．数控机床实操与维护能力
9．数控编程能力
10．数控加工能力
九、配备装备装备表单
（系统：FANUC 0I MF） 一、基础简介：
近年来，--数控技术的广泛应用，学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才，进一步提升学员的动手能力和解析解决问题的能力，全面学习掌控把握掌控把握掌控把握掌控把握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及装配调动测量试验与维修。但是，大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此，本公司研发了数控铣床电控系统原理及调动测量试验维修实训台实习装置。使用该装置可以使学员掌控把握数控铣床系统控制原理、电气设计方法、元件的选用、铣床电气装配及调动测量试验、故障诊断维修、零件程序编制及图形模仿加工过程等多项实训内容，达到工业生产现场实习效果。数控铣床电控系统原理及调动测量试验维修实训台应用开放式构造、模型块化设计，既可用来教学、也可用来课程设计、毕业设计和实训，有利于提升学员设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力，使受训对象适应和适用市场需求。数控铣床电控系统原理及调动测量试验维修实训台也可以帮助科研技术人员进一步理解数控铣床构造，同时也为技术人员实行数控铣床系统的二次研发提供了必要条件。数控铣床电气控制与维修实训考核装置的主要器件均选用工控设备。
二、设备参考图
三、实训主要配备装备装备
数控铣床电气控制与维修实训考核装置配备装备装备有：工业CK7120数控铣床1台、FANUC 0I MF数控系统1台、4KW变频器1套、冷却泵1台、BIS4伺服电动机1台和BIS8伺服电动机2台、及X、Y、Z限位开关和机床零点、润滑系统、三色报警灯等。
四、实训台技术功能数值：
1、写入电源：AC380V（三相五线制）、50HZ
2、故障考核:24项
3、作业环境：温度（℃）（℃）-200C～400 C
4、整机容量（KV）（KV）（KV）：≤6.5kVA；
5、实训台尺寸：长×宽×高（mm）=1000 mm×650 mm×1800 mm；
6、数控铣床电气控制与维修实训考核装置设定有数控车床故障诊断维修考核功能，可设定数控车床24个经经典型的电气故障。考核系统应用智能考核的方法，并设定有联网的功能。故障可经过计算机数值数值数值设定，也可在智能考核终端上设定。学员对故障情况实行解析，在考核终端上写入相应的故障代码实行故障排除，多台设备可经过无线互联网和上位机实行联网，对教师登陆、学员考试、故障题库、分别设定集中管理。并能对考试成果实行解析评估、存档、打印。
五、设备构造和包括
1．数控铣床电气控制与维修实训考核装置系统由机床实训储物储物储物柜、7120数控铣床等包括。
2．数控铣床电气控制与维修实训考核装置机床实训储物储物储物柜应用钢制亚光密纹喷塑构造，正面上部为网内电压（V）（V）（V）、电流（A）（A）（A）、状态指示灯等监控原器件，中部为机床电气储物储物储物柜，储物储物储物柜内器件布置与实际机床厂的模式一致。电气储物储物储物柜内的电气装配板上面装备有变频器、伺服驱动器、交流ACACAC接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽、智能型故障模型块等；电气储物储物储物柜后部还设定有变压器和接地端子等。
3．机床实训储物储物储物柜正面和二侧装备有带锁双向对开透明门，便利使用、安全、防尘。背面装备有二扇对开门，下部装备有4只万能转向轮，并配备装备装备刹车装置，便利位移和固定。
4．系统应用三相四线AC380V交流ACACAC电源供电，并设定有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等，设定有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压（V）（V）（V）异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全。
5．数控系统应用主流数控系统，能适用不一样类型机床的实训教学。
6．X、Y、Z轴由交流ACACAC伺服电动机驱动，动作方向上设定有正负限位、参考点等功能，主轴由三相异步电动机驱动，变频调动速度控制。
7．X、Y、Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、导轨、轴承、轴承支座、电动机支座等包括、滚珠丝杠的装配与调动等技能实训。
六、数控铣床主要技术功能数值
◎三轴线轨行程
X轴：400mm
Y轴：240mm
Z轴：350mm
◎主轴端面至作业台面距离：80∽330mm
◎主轴中心至立柱导轨面距离：310mm
◎作业台
作业台面积：700×250mm
作业台最大负荷：50kg
T型槽（槽×宽×中心距）：3×16×50
◎主轴
主电动机功率（W）（W）： 1.5kw
主轴内锥：BT30
主轴转动速度：100∽8000rpm
◎气源压力0.6Mpa
七、基础实训实习项目
本装置以作业过程为导向，工学集合的模式规划教学活动，完成以下任务：
1．电子线路设计、设备装配和电子线路连接项目
（1）数控系统的装配、接线
（2）系统启停控制电子线路的设计与接线
（3）主轴伺服控制的电子线路设计、变频器、主轴电动机的装配与接线
（4）交流ACACAC伺服驱动系统的电子线路设计、驱动器、伺服电动机的装配与接线
（5）急停、限位控制线路的设计与接线
（6）手持实操盒的接线
2．机械部位件装配与调动项目
（1）滚珠丝杠螺母副的装配与调动
（2）直线导轨副的装配与调动
（3）作业台的装配与调动
（4）电动机与联轴器的装配
（5）润滑系统的装配
（6）数控铣床几何精确度的检验测量试验
3．数控机床的功能调动测量试验项目
（1）数控系统的基础实操
（2）数控系统基础功能数值的设定与调动测量试验
（3）数控系统进给轴功能数值设定与调动测量试验
（4）数控系统主轴功能数值设定与调动测量试验
（5）PLC编程与调动测量试验
（6）主轴变频器功能数值设定与调动测量试验
（7）数控系统的数值备份
4．机电联调与故障排除
（1）数控铣床机电联调
（2）数控铣床故障诊断与排除
5．机床精确度检验测量试验与补偿
6．数控铣床的程序编制与加工
（1）数控铣床编程
（2）数控铣床加工
7．数控机床的保养和维护
八、实训职业能力
1．经过项目任务实施，可考察的职业能力
2．电气识图和电气设计能力
3．电器装配与接线能力
4．PLC的编程与调动测量试验能力
5．机械部位件的装配与调动测量试验能力
6．机电设备的装配与调动测量试验能力
7．数控系统的功能数值设定与故障诊断能力
8．数控机床实操与维护能力
9．数控编程能力
10．数控加工能力
九、配备装备装备表单
| 序号 | 名 称 | 主要部位件、器件及规格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 机床实训储物储物储物柜 | 1370mm×600mm×1900mm | 1台 | |
| 2 | 实物铣床 | 7120型 | 1台 | |
| 3 | 数控系统 | 发那科0i MF | 1套 | |
| 4 | 伺服驱动 | 发那科BISV 20-20-B | 1套 | |
| 5 | XY轴伺服电动机 | 发那科ΒISC 4/4000,直轴 | 2台 | |
| 6 | Z轴伺服电动机 | ΒISC 8/3000,直轴,带抱闸 | 1台 | |
| 7 | I/O LINK | A02B-0309-C001 | 1只 | |
| 8 | 控制实操实操操作面板 | WL-451-C | 1块 | |
| 9 | 主轴变频器 | 380V.5KW | 1台 | |
| 10 | 主轴电动机 | 1.5KW | 1台 | |
| 11 | 开关电源 | HS-145-24V(6A) | 1只 | |
| 12 | 手持实操盒 | HTST-1474 | 1台 | |
| 13 | 电器元件 | 漏电保护器、空气开关、熔断器、低压断路器、交流ACACAC接触器、继电器、一相灭弧器、三相灭弧器、控制变压器、开关电源等 | 1套 | |
| 14 | 三相电泵 | ZR-12A | 1台 | |
| 15 | 电磁阀 | 4V220-08-DC24V | 1只 | |
| 16 | 连连接口模型块 | WL-232/25K9K | 1块 | |
| 17 | 分线器 | FX-50B | 1块 | |
| 18 | 接地端子排 | JDP | 1只 | |
| 19 | 其它 | 线槽、导轨、接线端子等 | 若干 |
