工业液压与PLC控制实训装置
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ZR-89B 工业液压与PLC控制实训装置
一、基础简介：
工业液压与PLC控制实训装置是按照高校机电一体化对电、液控制的教学大纲要求生产的。
工业液压与PLC控制实训装置应用了开放型实训装置构造，集真实的液压元件、各执行模型块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体，液压元件成单独模型块，均装备有带弹性插脚的底层基板，实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统线路，电动机和泵轴承式连接（一体化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏单独存放；带有三相电源漏电保护，直线DC电源带有过流保护，系统规格限定压力为6.3Mpa。 二、实训装置功能：
1、工业液压与 PLC控制实训装置应用电、液一体化构造，下半部分为标准化液压实训板，用以完成液压元件的装配固定、油路及电子线路的连接；上半部分为自动化控制箱式模型块式模型块式模型块，用以完成PLC、低压电器等的装配和接线。
2、实训装置主框体构造应用欧标铝型材构造，倾斜装配实训实操实操操作面板铝型材构造平台，主要用来装配液压相关元件，型材表面有标准的两道固定槽，最上面层主要以电气控制位置。
3、桌面应用钢制双层亚光密纹喷塑凹凸型构造，带有集中收集实训遗油设计。
4、实训装置主框体构造左边装配备装备装备有油管托架，右边装配备装备装备有实训连接线托架。
5、下储物储物储物柜应用钢制双层亚光密纹喷塑构造，用来储物元件。
三、技术功能数值：
1、写入电源：三相五线，380V．允差±l0%，50Hz。
2、直线DC电源：DC24V
3、装置容量（KV）（KV）（KV）：<2kVA。
4、作业环境温度（℃）（℃）：－5℃～40℃；
5、作业湿度：≤90%(40℃时)；
6、外观尺寸：1510mm×700mm×1800mm
7、液压泵站：最大容积45L．2mm铁板、变量叶片泵及电动机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、吸油过滤器、耐震不锈钢压力表，L-HL46号液压油。变量叶片泵：压力7MPa．排壁8mL/r，转动速度1420r/min。电动机：规格限定电压（V）（V）（V）380V．规格限定功率（W）（W）1.5kW，绝缘等级B。
8、电源模型块：电源部份配备装备装备有一个空气开关、系统供电开关及指示灯、泵站运行开关及指示灯，急停开关及指示灯。提供电气控制电子线路中的AC220V交流ACACAC电压（V）（V）（V）、DC24V直线DC电压（V）（V）（V）。
9、PLC 主机模型块：主机选用西门子S7-SMART-20SR主机，12路开关量写入，8路继电输出。
10、配备装备装备有控制模型块：PLC主机模型块、直线DC继电器模型块、控制按钮模型块、时间继电器模型块等。
11、经过机械控制，传统继电器控制，先进的PLC自动控制、监控技术于一体，灵活完成其功能。
12、液压气动拟真系统：
（1）提供了大量液压和气动标准元件的图库、作业原理剖视图和详细的功能描述，各种线路全部逼真地模仿这些元件的作业过程及原理。
（2）并可在线路中设定相关元件的技术功能数值。能实行液/气压知识的学习掌控把握掌控把握掌控把握以及 线路的设计、测量试验和模仿。
（3）可设计并测测测绘制作作作符合工业标准化的线路图，含有概括：液/气压线路图、电液/气控制电子线路图、液/气电-控制线路。
（4）系统能够判别线路设计是否正确，并给出提醒。
（5）便利在教学中老师的讲解和学员对气动元件作业原理的理解掌控把握。提升了学员的学习掌控把握掌控把握掌控把握兴趣，激发学习掌控把握掌控把握掌控把握的主动性。
四、液压元件配备装备装备表单：
五、可以完成的实训内容
可完成几十种液压线路实训（学员也可自行设计搭建其它线路），经经典型实训如下：
1、单级调压线路
2、多级调压线路
3、减压线路
4、卸荷线路
5、进油节流调动速度线路
6、回油节流调动速度线路
7、旁油节流调动速度线路
8、液压缸差动连接的快速动作线路
9、调动速度阀短接速度换接线路
10、调动速度阀串联的速度换接线路
11、调动速度阀并联的速度换接线路
12、用换向阀的换向线路
13、用"O"型机能换向阀的锁紧线路
14、用液控单向阀的锁紧线路
15、用顺序阀控制的顺序动作线路
16、用调动速度阀控制的同步回
17、PLC控制的连续往返线路；
18、PLC控制的延时返回的单往复线路。
19、PLC控制的压力继电器顺序动作线路
20、PLC控制的行程开关顺序动作线路
21、时间继电器控制的顺序线路
工业液压与PLC控制实训装置是按照高校机电一体化对电、液控制的教学大纲要求生产的。
工业液压与PLC控制实训装置应用了开放型实训装置构造，集真实的液压元件、各执行模型块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体，液压元件成单独模型块，均装备有带弹性插脚的底层基板，实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统线路，电动机和泵轴承式连接（一体化）再和油箱固定在一起，油箱和控制屏单独存放；带有三相电源漏电保护，直线DC电源带有过流保护，系统规格限定压力为6.3Mpa。 二、实训装置功能：
1、工业液压与 PLC控制实训装置应用电、液一体化构造，下半部分为标准化液压实训板，用以完成液压元件的装配固定、油路及电子线路的连接；上半部分为自动化控制箱式模型块式模型块式模型块，用以完成PLC、低压电器等的装配和接线。
2、实训装置主框体构造应用欧标铝型材构造，倾斜装配实训实操实操操作面板铝型材构造平台，主要用来装配液压相关元件，型材表面有标准的两道固定槽，最上面层主要以电气控制位置。
3、桌面应用钢制双层亚光密纹喷塑凹凸型构造，带有集中收集实训遗油设计。
4、实训装置主框体构造左边装配备装备装备有油管托架，右边装配备装备装备有实训连接线托架。
5、下储物储物储物柜应用钢制双层亚光密纹喷塑构造，用来储物元件。
三、技术功能数值：
1、写入电源：三相五线，380V．允差±l0%，50Hz。
2、直线DC电源：DC24V
3、装置容量（KV）（KV）（KV）：<2kVA。
4、作业环境温度（℃）（℃）：－5℃～40℃；
5、作业湿度：≤90%(40℃时)；
6、外观尺寸：1510mm×700mm×1800mm
7、液压泵站：最大容积45L．2mm铁板、变量叶片泵及电动机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、吸油过滤器、耐震不锈钢压力表，L-HL46号液压油。变量叶片泵：压力7MPa．排壁8mL/r，转动速度1420r/min。电动机：规格限定电压（V）（V）（V）380V．规格限定功率（W）（W）1.5kW，绝缘等级B。
8、电源模型块：电源部份配备装备装备有一个空气开关、系统供电开关及指示灯、泵站运行开关及指示灯，急停开关及指示灯。提供电气控制电子线路中的AC220V交流ACACAC电压（V）（V）（V）、DC24V直线DC电压（V）（V）（V）。
9、PLC 主机模型块：主机选用西门子S7-SMART-20SR主机，12路开关量写入，8路继电输出。
10、配备装备装备有控制模型块：PLC主机模型块、直线DC继电器模型块、控制按钮模型块、时间继电器模型块等。
11、经过机械控制，传统继电器控制，先进的PLC自动控制、监控技术于一体，灵活完成其功能。
12、液压气动拟真系统：
（1）提供了大量液压和气动标准元件的图库、作业原理剖视图和详细的功能描述，各种线路全部逼真地模仿这些元件的作业过程及原理。
（2）并可在线路中设定相关元件的技术功能数值。能实行液/气压知识的学习掌控把握掌控把握掌控把握以及 线路的设计、测量试验和模仿。
（3）可设计并测测测绘制作作作符合工业标准化的线路图，含有概括：液/气压线路图、电液/气控制电子线路图、液/气电-控制线路。
（4）系统能够判别线路设计是否正确，并给出提醒。
（5）便利在教学中老师的讲解和学员对气动元件作业原理的理解掌控把握。提升了学员的学习掌控把握掌控把握掌控把握兴趣，激发学习掌控把握掌控把握掌控把握的主动性。
四、液压元件配备装备装备表单：
| 序号 | 名称 | 型号/规格 | 数量 | 单位 |
| 1 | 实训装置 | 1 | 台 | |
| 2 | 实训桌 | 1510×700×1750（mm） | 1 | 张 |
| 3 | PLC主机模型块 | S7-200SMART-20SR | 1 | 块 |
| 4 | 电源模型块 | 380V、24V | 1 | 块 |
| 5 | 控制按钮模型块 | 1 | 块 | |
| 6 | 直线DC继电器模型块 | 1 | 块 | |
| 7 | 时间继电器模型块 | 1 | 块 | |
| 8 | 电动机 | 泵站 | 1 | 台 |
| 9 | 限压式变量叶片泵 | 1 | 台 | |
| 10 | 油温液面计 | 1 | 只 | |
| 11 | 空气滤清器 | 1 | 只 | |
| 12 | 吸油过滤器 | 1 | 只 | |
| 13 | 耐震不锈钢压力表 | 1 | 只 | |
| 14 | 油箱 | 1 | 只 | |
| 15 | 双作用油缸 | MOB40-200 | 2 | 只 |
| 16 | 二通流量阀（调动速度阀） | 2FRM5-31B/15QB | 2 | 只 |
| 17 | 二位三通电磁换向阀 | 3WE6A61B/CG24N9Z5L | 2 | 只 |
| 18 | 二位四通电磁换向阀 | 4WE6C61B/CG24N925L | 1 | 只 |
| 19 | 二位四通手控换向阀 | 4WMM6C50BF | 1 | 只 |
| 20 | 三位四通电磁换向阀（O） | 4WE6E61B/CG24N9Z5L | 1 | 只 |
| 21 | 三位四通电磁换向阀（H） | 4WE6J61B/CG24N9Z5L | 1 | 只 |
| 22 | 单向节流阀 | DRVP10-1-10 | 1 | 只 |
| 23 | 单向阀 | RVP10-10B | 1 | 只 |
| 24 | 先导式溢流阀 | ZR10-1-50B/100U | 1 | 只 |
| 25 | 直动式溢流阀 | ZRDH6P10B/100 | 1 | 只 |
| 26 | 先导式顺序阀 | DZ10-1-30B/100 | 1 | 只 |
| 27 | 先导式减压阀 | DR10-4-50B/100Y | 1 | 只 |
| 28 | 液控单向阀 | SV10PA2-30B | 2 | 只 |
| 29 | 压力继电器 | HED40P15/100Z14L24 | 2 | 只 |
| 30 | 三通 | 4 | 只 | |
| 31 | 四通 | 3 | 只 | |
| 32 | 耐震压力表 | YN-100ZQ/10MPa | 1 | 只 |
| 33 | 行程开关 | 4 | 只 | |
| 34 | M16*1.5/8I-W-0.9M(装好快速接头) | 胶管 | 10 | 根 |
| 35 | M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快速接头) | 10 | 根 | |
| 36 | 电动机电源线 | 1 | 根 | |
| 37 | 编程电缆 | 西门子 | 1 | 条 |
| 38 | 液压油 | L-HL46 | 2 | 桶 |
| 39 | 触摸屏 | 7寸 | 1 | 套 |
| 40 | 液压实训指导书 | 1 | 册 | |
| 41 | PLC编程系统、程序 | 1 | 盘 | |
| 42 | 工量具 | 1 | 套 |
五、可以完成的实训内容
可完成几十种液压线路实训（学员也可自行设计搭建其它线路），经经典型实训如下：
1、单级调压线路
2、多级调压线路
3、减压线路
4、卸荷线路
5、进油节流调动速度线路
6、回油节流调动速度线路
7、旁油节流调动速度线路
8、液压缸差动连接的快速动作线路
9、调动速度阀短接速度换接线路
10、调动速度阀串联的速度换接线路
11、调动速度阀并联的速度换接线路
12、用换向阀的换向线路
13、用"O"型机能换向阀的锁紧线路
14、用液控单向阀的锁紧线路
15、用顺序阀控制的顺序动作线路
16、用调动速度阀控制的同步回
17、PLC控制的连续往返线路；
18、PLC控制的延时返回的单往复线路。
19、PLC控制的压力继电器顺序动作线路
20、PLC控制的行程开关顺序动作线路
21、时间继电器控制的顺序线路
