变频空调制冷制热综合实验设备，空调器维修
介绍了变频空调制冷制热综合实验设备空调器维修。
一、变频空调制冷制热综合实训设备实训目的
l ）学习掌控把握掌控把握空调器电子线路解析方法，提升识图能力。
2 ）理解空调器常见故障情况，解析故障原因，提升故障判别能力。
3 ）经过维修实例，掌控把握空调器电器系统维修方法。
4 ）经过维修实例，掌控把握空调器制冷系统维修方法。
5 ）能够单独实行空调器的维修和保养。
二、变频空调制冷制热综合实训设备相关课程课程理论和技能
1 ．热泵型窗式空调器电子线路解析热泵型窗式空调器电子线路。
( l ）制冷过程电子线路解析当主控开关存放于关机位置时，全部触点断开，但此时压缩机曲轴箱加热器、过载保护器、压缩机运行线圈、电源形成线路。由于压缩机运行线圈电阻很小，所以曲轴箱加热器基础上按规格限定功率（W）（W）发热。
l ）当主控开关处于通风挡时，其开关1-8 或1-2 触点接通，空调器风扇电动机按高速或低速通风运行。
2 ）当主控开关存放于弱冷挡时，其1—6 、1—2 触点闭合，风机低速运行。如室内温度（℃）（℃）高于设定温度（℃）（℃），温控器1—3 触点闭合，压缩机运行，空调器弱冷运行。此时曲轴箱加热器被主控开关的1—6 与温控器1—3 短接，所以曲轴箱加热器停止加热。当室温降至设定温度（℃）（℃）以下时，温控器触点1—2 接通、1—3 断开，压缩机停止运行。（主控开关处于非停机位置，其3—10 触点闭合，导风电动机开关闭合，导风电动机运行。）
3 ）当主控开关处于强冷挡时，其1—6 、1—8 触点闭合，风机高速运行。压缩机同弱
二、变频空调制冷制热综合实训设备相关课程课程理论和技能濒聆冷运行时相同。
( 2 ）制热过程电子线路解析
l ）当主控开关存放于弱热挡时，其1—4 、1—2 、3—10 触点闭合，风机低速运行，四通换向阀线圈通电，系统制热循环。如此时室内温度（℃）（℃）低于设定温度（℃）（℃），温控器的1—2 触点闭合，压缩机运行，空调器制热运行。当室内温度（℃）（℃）高于设定温度（℃）（℃）时，温控器的1—2 触点断开，使压缩机停止运行。
2 ）当主控开关存放于强热挡时，其1—4 、1—8 、3—10 触点闭合，风机高速运行，空调器强热运行。
( 3 ）融霜过程电子线路解析当室外管温低于融霜温控器设定温度（℃）（℃）时，其触点断开，使电扇电动机、四通换向阀线圈、导风电动机线路断开，空调器由制热变为制冷运行，从而除掉散热器霜，当室外散热器温度（℃）（℃）高于融霜温控的设定温度（℃）（℃）时，其触点闭合，即接通风扇电动机、换向阀线圈、导风电动机线路，空调器又恢复制热运行（制冷时室外温度（℃）（℃）较高，所以融霜温控的触点一直处于闭合状态）。
2 ．分体空调器电子线路解析
分体空调器（春兰KFR-32 ）主电子线路。其电子线路主要应用电源电子线路、保护电子线路、复位电子线路、驱动电子线路等包括。
3 ．空调器故障
空调器故障情况多种多样，造成故障的原因及排除方法也不一样。
三、实训设备和材料
l ）热泵型窗式空调器 1 台
2 ）热泵型分体空调器 1 台
3 ）万用表 1 只
4 ）钳形电流（A）（A）表 1 只
5 ）氧-乙炔焊接设备 1 套
6 ）真空泵 1 台
7 ）双表修理阀总成 1 套
8 ）旋具 1 套
9 ）扳手 1 套
10 ）电工工量具 1 套
11 ) R22 1 瓶
12 ）空调电器元件 1 批
13 ) 1.5 匹四通阀 1 只
14 ）铜管 若干
四、实训步骤
1 ．热泵型窗式空调器实训
( l ）故障情况冬天不起动。
( 2 ）故障解析
l ）接通电源，空调器不作业。
2 ）将万用表调至交流ACAC220V 挡，测量压缩机不通电。
3 ）切断空调电源，将万用表调至R×1n 挡，测量选用开关的通断，无故障。
4 ）将万用表调至R×1n 挡，测量温控器开关的通断，无故障。
5 ）继续用万用表调至R×1n 挡，测量融霜温控器开关的通断，断路。
6 ）融霜温控器损坏。
( 3 ）故障排除
1 ）更换融霜温控器。
2 ）重新接通电源，空调器作业正常。故障排除。
2 ．分体空调器（飞歌KFR-45 ）实训
( l ）故障情况空调器开机后制冷正常，1h 后压缩机不作业，其他正常作业。
( 2 ）故障解析
l ）断电后重新开机，压缩机仍然不作业。
2 ）查验室内温度（℃）（℃）传感器阻值，正常。
3 ）查验温控电子线路，正常。
4 ）查验驱动电子线路，正常。
5 ）查验压缩机线圈绕阻，正常。
6 ）强制开机后，查验制冷剂充注量，正常。
7 ）用钳形电流（A）（A）表测量运行电流（A）（A），电流（A）（A）偏大。
8 ）用万用表R×100kn 。挡检验测量试验电容，正常，无明显故障。
9 ）为进一步确认是否压缩机故障，更换电容。
10 ）重新开机，用钳形电流（A）（A）表测量运行电流（A）（A），电流（A）（A）正常。
11 ）运行电容故障。
( 3 ）故障排除。
l ）更换电容。
2 ）重新开机，空调运行正常。故障消除。
3 ．分体空调器（春兰KFR-32 ）实训
l ）故障情况空调器不能开机。
( 2 ）故障解析
l ）接通电源，打开空调器，空调刚起动即停止运行。电源显露存在。
2 ）测量电源，正常。
3 ）测量变压器，正常。
4 ）测量电源电子线路，5V 、12V 正常。
5 ）查验驱动电子线路，正常。
6 ）查验温控电子线路，正常。
7 ）重新通电，打开空调器，同时测量12V 电源。空调起动瞬间，12V 断电。
8 ）整流桥损坏。
( 3 ）故障排除
l ）更换整流桥。
2 ）重新开机，空调器运行正常。故障消除。
l ）学习掌控把握掌控把握空调器电子线路解析方法，提升识图能力。
2 ）理解空调器常见故障情况，解析故障原因，提升故障判别能力。
3 ）经过维修实例，掌控把握空调器电器系统维修方法。
4 ）经过维修实例，掌控把握空调器制冷系统维修方法。
5 ）能够单独实行空调器的维修和保养。
二、变频空调制冷制热综合实训设备相关课程课程理论和技能
1 ．热泵型窗式空调器电子线路解析热泵型窗式空调器电子线路。
( l ）制冷过程电子线路解析当主控开关存放于关机位置时，全部触点断开，但此时压缩机曲轴箱加热器、过载保护器、压缩机运行线圈、电源形成线路。由于压缩机运行线圈电阻很小，所以曲轴箱加热器基础上按规格限定功率（W）（W）发热。
l ）当主控开关处于通风挡时，其开关1-8 或1-2 触点接通，空调器风扇电动机按高速或低速通风运行。
2 ）当主控开关存放于弱冷挡时，其1—6 、1—2 触点闭合，风机低速运行。如室内温度（℃）（℃）高于设定温度（℃）（℃），温控器1—3 触点闭合，压缩机运行，空调器弱冷运行。此时曲轴箱加热器被主控开关的1—6 与温控器1—3 短接，所以曲轴箱加热器停止加热。当室温降至设定温度（℃）（℃）以下时，温控器触点1—2 接通、1—3 断开，压缩机停止运行。（主控开关处于非停机位置，其3—10 触点闭合，导风电动机开关闭合，导风电动机运行。）
3 ）当主控开关处于强冷挡时，其1—6 、1—8 触点闭合，风机高速运行。压缩机同弱
二、变频空调制冷制热综合实训设备相关课程课程理论和技能濒聆冷运行时相同。
( 2 ）制热过程电子线路解析
l ）当主控开关存放于弱热挡时，其1—4 、1—2 、3—10 触点闭合，风机低速运行，四通换向阀线圈通电，系统制热循环。如此时室内温度（℃）（℃）低于设定温度（℃）（℃），温控器的1—2 触点闭合，压缩机运行，空调器制热运行。当室内温度（℃）（℃）高于设定温度（℃）（℃）时，温控器的1—2 触点断开，使压缩机停止运行。
2 ）当主控开关存放于强热挡时，其1—4 、1—8 、3—10 触点闭合，风机高速运行，空调器强热运行。
( 3 ）融霜过程电子线路解析当室外管温低于融霜温控器设定温度（℃）（℃）时，其触点断开，使电扇电动机、四通换向阀线圈、导风电动机线路断开，空调器由制热变为制冷运行，从而除掉散热器霜，当室外散热器温度（℃）（℃）高于融霜温控的设定温度（℃）（℃）时，其触点闭合，即接通风扇电动机、换向阀线圈、导风电动机线路，空调器又恢复制热运行（制冷时室外温度（℃）（℃）较高，所以融霜温控的触点一直处于闭合状态）。
2 ．分体空调器电子线路解析
分体空调器（春兰KFR-32 ）主电子线路。其电子线路主要应用电源电子线路、保护电子线路、复位电子线路、驱动电子线路等包括。
3 ．空调器故障
空调器故障情况多种多样，造成故障的原因及排除方法也不一样。
三、实训设备和材料
l ）热泵型窗式空调器 1 台
2 ）热泵型分体空调器 1 台
3 ）万用表 1 只
4 ）钳形电流（A）（A）表 1 只
5 ）氧-乙炔焊接设备 1 套
6 ）真空泵 1 台
7 ）双表修理阀总成 1 套
8 ）旋具 1 套
9 ）扳手 1 套
10 ）电工工量具 1 套
11 ) R22 1 瓶
12 ）空调电器元件 1 批
13 ) 1.5 匹四通阀 1 只
14 ）铜管 若干
四、实训步骤
1 ．热泵型窗式空调器实训
( l ）故障情况冬天不起动。
( 2 ）故障解析
l ）接通电源，空调器不作业。
2 ）将万用表调至交流ACAC220V 挡，测量压缩机不通电。
3 ）切断空调电源，将万用表调至R×1n 挡，测量选用开关的通断，无故障。
4 ）将万用表调至R×1n 挡，测量温控器开关的通断，无故障。
5 ）继续用万用表调至R×1n 挡，测量融霜温控器开关的通断，断路。
6 ）融霜温控器损坏。
( 3 ）故障排除
1 ）更换融霜温控器。
2 ）重新接通电源，空调器作业正常。故障排除。
2 ．分体空调器（飞歌KFR-45 ）实训
( l ）故障情况空调器开机后制冷正常，1h 后压缩机不作业，其他正常作业。
( 2 ）故障解析
l ）断电后重新开机，压缩机仍然不作业。
2 ）查验室内温度（℃）（℃）传感器阻值，正常。
3 ）查验温控电子线路，正常。
4 ）查验驱动电子线路，正常。
5 ）查验压缩机线圈绕阻，正常。
6 ）强制开机后，查验制冷剂充注量，正常。
7 ）用钳形电流（A）（A）表测量运行电流（A）（A），电流（A）（A）偏大。
8 ）用万用表R×100kn 。挡检验测量试验电容，正常，无明显故障。
9 ）为进一步确认是否压缩机故障，更换电容。
10 ）重新开机，用钳形电流（A）（A）表测量运行电流（A）（A），电流（A）（A）正常。
11 ）运行电容故障。
( 3 ）故障排除。
l ）更换电容。
2 ）重新开机，空调运行正常。故障消除。
3 ．分体空调器（春兰KFR-32 ）实训
l ）故障情况空调器不能开机。
( 2 ）故障解析
l ）接通电源，打开空调器，空调刚起动即停止运行。电源显露存在。
2 ）测量电源，正常。
3 ）测量变压器，正常。
4 ）测量电源电子线路，5V 、12V 正常。
5 ）查验驱动电子线路，正常。
6 ）查验温控电子线路，正常。
7 ）重新通电，打开空调器，同时测量12V 电源。空调起动瞬间，12V 断电。
8 ）整流桥损坏。
( 3 ）故障排除
l ）更换整流桥。
2 ）重新开机，空调器运行正常。故障消除。
