新能源汽车实训设备,电动汽车实训设备,新能源汽车实训设备方案
介绍了新能源汽车实训设备方案,油电混合动力发动机实训装置,混合动力汽车在线检测实训设备,纯电动汽车在线检测实训设备,汽车混合动力系统实训装置。
ZR-5008 电动汽车在线检验测量试验实训考核系统
一.设备简介
本电动汽车在线检验测量试验实训考核系统以原厂电动汽车总成为基础,电动汽车各系统可运行,实行起动、加快速度、减慢速度、故障检验测量试验与诊断、故障模仿与排除等工况的实际实操,真实展示汽车各系统构造与原理及作业过程。设备能清晰展示电动汽车的外观、各包括模型块的装配位置及连接关系,使学员对电动汽车有更为直观的认知,能提升学员在新能源汽车领域的技能。适用来各类型院校及培训机构对电动汽车整车课程课程理论和维修实训的实训教学需要。
实训系统可拆除检验测量试验实操台,电动整车可正常行驶。本实训系统实训功能齐全、实操便利、安全可靠、美观大方。
二.主要用途
1.适用来各类型院校及培训机构对电动汽车各系统课程课程理论和维修实训的实训教学需要。
2.适用来各类型院校及培训机构对电动汽车各系统模型块各单元教学需要。
3.适用来汽车职业技能鉴定考核的需要。
4.适用来电动汽车各系统各模型块的构造与原理认知、功能动态演示、故障模仿与考核、故障检验测量试验与维修、故障诊断与排除等教学需要。
三.构造包括
中融牌 电动汽车各系统正常运行的汽车总成、电动整车起动运行全部相关的原车附件、故障设定和排除系统、原车电子线路原理图板及检验测量试验端子、大容量(KV)(KV)蓄电池、加快速度机构、整车各系统控制实操操作面板储物储物柜、可位移台架、台架电源总开关、诊断座、散热系统、实训指导书及台架实操说明书。
各传感器及执行器装配数字显露表、带锁止万向的脚轮、台架高温及转动等部位加装防护装置等、台架实操说明书、原车维修手册、实训指导书、电动汽车动态测量试验安全保险三角装置等附件。
四.功能特别点
1.电动汽车各系统正常运行,保留完整的动力传动系统及控制系统。设备可完成电动车的教学实训,可使学员对其元件及控制单元直观的认知(含有概括控制器、驱动电动机、动力电池、充电动机、DC/DC变换器、限限制动作作真空助力泵、倒车控制系统、暖风系统等)。
2.检验测量试验实操台经过航空插头和连接电缆与电动整车连接,保持原车全部功能。可拆除检验测量试验实操台,电动整车可正常行驶。
3.可位移"检验测量试验实操台",可分别实行各控制系统的检验测量试验实训(①电动机组控制系统;②灯光和车身电气控制系统)
4.检验测量试验实操台实操操作面板应用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火烧烧、防潮的高级铝塑板,表面经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理;实操操作面板UV平实操操作面板喷绘有永不褪色的彩色电子线路图;学员可直观对照电子线路图和原车电动机组、灯光与车身电气系统实物,认知和解析各控制系统的作业原理。
5.检验测量试验实操台实操操作面板上装配备装备有检验测量试验端子,可直接在实操操作面板上实行原车电动机、控制单元、灯光与车身电气控制系统的检验测量试验实训。
6.检验测量试验实操台装配备装备有诊断座,汽车与检验测量试验实操台可同时连接专用或通用型汽车解码器,对电控系统实行读取故障码、清除故障码、读取数值流等自诊断功能。
7.可完成汽车保养与维护实操。
8.设可完成汽车拆卸装配和工况演示。
9.故障模仿系统可模仿实际运行工况,设定多种系统常见故障。
10.检验测量试验实操台底座部分应用钢性构造焊接,台架表面应用烤漆工序技艺,带万向自锁脚轮装置。
11.可按照用户要求,可剖切车身钣金、内饰等部位,保留完整的动力传动系统、电器与电子线路控制系统,保留整车能单独驾驶运行的系统。(※按选配功能,整车在纵向总体对半位置上剖切左侧前后门、机仓盖、顶部、部分底层基板;钣金部位件切割光滑、用不一样颜色标注不一样构造;保留的覆盖件、其他内饰及漆色无明显损伤,剖切部位光滑,用胶条包边防止实训划伤。)
五.外观与颜色
设备外观:①汽车原功能数值;②检验测量试验实操台1740×650×1700mm(长×宽×高)
设备颜色:①汽车原颜色;②检验测量试验实操台7032(用户可选用各种颜色)
六.制造工序技艺
1.设备底座架
1.1钢性构造焊接
1.2方管:40*40*2.0mm
1.3表面应用亚光灰喷塑工序技艺,厚度0.3mm.
2.万向脚轮
2.1前二只万向带锁止功能脚轮
2.2后二只万向脚轮
2.3脚轮与台架用M6*4螺丝固定,便利设备维修与维护。
2.4脚轮:60mm×50mm(直径×宽度)
2.5脚轮支撑:1.0T
七.技术功能数值参考规格
1.作业温度(℃)(℃):-40℃~+50℃
2.主机:原车装置
3.电源:原车装置
配备装备装备无线触控屏智能化故障设定和考核系统(含不低于 7 寸高清晰彩色液晶触控屏)
应用新 MCU 技术 RAM 处置整理芯片的数字化含有概括电子线路板与配套无线故障设定控制系统,系统平稳、不易感染病毒。
控制模型块(PC 控制终端或手持位移控制终端)和驱动模型块(智能故障设定驱动盒)分离, 避免复杂连线干扰控制器,系统更加可靠。
驱动模型块内置智能故障设定控制系统,配备装备有专用新型无线数值传输模型块(可插拔型)和
RS232 串行通讯连连接口,可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。
手持位移控制终端应用 7 寸高清晰彩色液晶触控屏,中文菜单式触控实操界面,人机对 话友好。手持位移控制终端可控制随意一台带驱动模型块的实训设备。
手持位移控制终端不联网时可作单机实操,当带驱动模型块的实训设备无线组网时,手持 位移控制终端可无线进网作为联网终端,可作学员机登录实训与考核的实操终端,也可作教师机登录出题设故的实操终端。
可经过 PC 控制终端实行实训考核,也可经过手持位移控制终端实行实训考核,教师与 学员界面分开,教师经过密码进入教师界面出题,学员在普通界面答题。(注:教师与 学员设故与排故界面原理图与设备实操操作面板原理图完全一致)
可自由设定随意一处与汽车电控模型块引脚有关的各种常见故障,故障类型含有概括:线路断 路、对地短路、接触不良,偶发等故障情况。每套驱动模型块可以设定 8 路大电流(A)(A) 5A 的 开路故障、16 路小电流(A)(A) 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障,共 24 路故 障设定。可按照需求拓展设定 64 路大电流(A)(A) 5A 的开路故障、128 路小电流(A)(A) 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障,共192 路故障设定。可按照用户使用要求调动故障设定点的数量和故障设定类型。
全部配备装备装备驱动模型块的实训设备,均可经过内置的专用新型无线数值传输模型块无线组网, 完成远程集中管理。
用户可选用经过无线或 RS-232 串行口通讯与其它实训设备配套的无线故障设定控制系统 包括一个互联网,经过主控计算机数值数值控制每一台实训设备的故障设定、故障排除、功能数值设定、 远程起动、信息反馈、考核评定分数等功能。
中融电动汽车功能数值:
ZR-5005 汽车混合动力系统实训装置
一、功能特别点
1、汽车混合动力系统实训装置完整展示了汽车混联式混合动力系统,可以动态模仿混合动力系统的启动、低速行驶、一般行驶、全速行驶、减慢速度行驶和停车六种工况下的能量流动方向以及电动机、发动机以及发电动机的运行状态,动态展示汽车混合动力系统的特别点和优势。
2、实训装置实操操作面板应用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火烧烧、防潮的高级铝塑板,表面经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理;实操操作面板打印有永不褪色的彩色电子线路图与作业原理示意图,表面喷涂光油;学员可直观对照汽车混合动力系统构造原理图和实物,认知和解析汽车混合动力系统的作业原理。
3、实训装置实操操作面板上装配备装备有点火开关、工况开关、油门踏板、挡位开关、限限制动作作开关、转动速度表、电流(A)(A)指示表等,并辅以发光二极管实行系统流向的动态指示,还设定有三台模仿电动机用来分别演示发动机、电动机以及发电动机的作业状态。
4、实训装置整体应用1.5mm厚冷轧板,严格按钣金加工工序技艺实操,经酸洗、喷塑,外观美观;底架部分应用钢构造焊接,表面应用喷涂工序技艺处置整理,带自锁脚轮装置,实训装置底座上配备装备有40cm左右的桌面,便利存放图纸文档实训指导书、轻型检验测量试验仪表器具等。
5、实训装置作业应用普通220V交流ACAC电源,经内部电子线路变压整流变换成12V直线DC电源,无需蓄电池,减少充电的麻烦,12V直线DC电源有防短路功能。
二、技术功能数值
1、外接电源:交流ACAC220V±10% 50Hz
2、作业电压(V)(V):直线DC12V
3、作业温度(℃)(℃):-40℃~+50℃
4、外观尺寸:1600×700×1600mm(长×宽×高)
三、实训内容
1.可模仿运行汽车混合动力系统,展示汽车混合动力系统的包括构造及原理。装配三台电动机分别用来演示发动机、MG1电动机、MG2电动机的作业状态;而而且用发光二极管实行系统流向的动态指示。
2.操纵点火开关与调动开关,可模仿演示汽车混合动力系统的各工况作业过程。
3. 模仿混合动力系统启动作业过程
4. 模仿混合动力系统低速行驶作业过程
5. 模仿混合动力系统一般行驶作业过程
6. 模仿混合动力系统全速行驶作业过程
7. 模仿混合动力系统减慢速度行驶作业过程
8. 模仿混合动力系统停车行驶作业过程
9. 模仿混合动力系统限限制动作作回收作业过程 设备颜色:亚光灰(用户可选用各种颜色)
四.制造工序技艺
1.设备检验测量试验实操操作面板
应用5mm铝塑板实操操作面板,表面氧化喷漆,UV平实操操作面板高真彩彩色原理图,质保多年不变色。
2.设备实操操作面板储物储物柜
2.1钢性构造焊接
2.2冷板:1.5mm
2.3一次冲压成形
2.4表面应用亚光灰喷塑工序技艺,厚度0.3mm. 3.设备底座架
3.1钢性构造焊接
3.2方管:40*40*2.0mm
3.3底层基板冲压成形
3.4表面应用亚光灰喷塑工序技艺,厚度0.3mm.
4.万向脚轮
4.1前二只万向带锁止功能脚轮
4.2后二只万向脚轮
4.3脚轮与台架用M6*4螺丝固定,便利设备维修与维护。
4.4脚轮:50mm×50mm(直径×宽度)
4.5脚轮支撑:0.5T
七.技术功能数值参考规格
1.作业电源:直线DC12V
2.作业温度(℃)(℃):-40℃~+50℃
3.交流ACAC电源:220V
一.设备简介
本电动汽车在线检验测量试验实训考核系统以原厂电动汽车总成为基础,电动汽车各系统可运行,实行起动、加快速度、减慢速度、故障检验测量试验与诊断、故障模仿与排除等工况的实际实操,真实展示汽车各系统构造与原理及作业过程。设备能清晰展示电动汽车的外观、各包括模型块的装配位置及连接关系,使学员对电动汽车有更为直观的认知,能提升学员在新能源汽车领域的技能。适用来各类型院校及培训机构对电动汽车整车课程课程理论和维修实训的实训教学需要。
实训系统可拆除检验测量试验实操台,电动整车可正常行驶。本实训系统实训功能齐全、实操便利、安全可靠、美观大方。
二.主要用途
1.适用来各类型院校及培训机构对电动汽车各系统课程课程理论和维修实训的实训教学需要。
2.适用来各类型院校及培训机构对电动汽车各系统模型块各单元教学需要。
3.适用来汽车职业技能鉴定考核的需要。
4.适用来电动汽车各系统各模型块的构造与原理认知、功能动态演示、故障模仿与考核、故障检验测量试验与维修、故障诊断与排除等教学需要。
三.构造包括
中融牌 电动汽车各系统正常运行的汽车总成、电动整车起动运行全部相关的原车附件、故障设定和排除系统、原车电子线路原理图板及检验测量试验端子、大容量(KV)(KV)蓄电池、加快速度机构、整车各系统控制实操操作面板储物储物柜、可位移台架、台架电源总开关、诊断座、散热系统、实训指导书及台架实操说明书。
各传感器及执行器装配数字显露表、带锁止万向的脚轮、台架高温及转动等部位加装防护装置等、台架实操说明书、原车维修手册、实训指导书、电动汽车动态测量试验安全保险三角装置等附件。
四.功能特别点
1.电动汽车各系统正常运行,保留完整的动力传动系统及控制系统。设备可完成电动车的教学实训,可使学员对其元件及控制单元直观的认知(含有概括控制器、驱动电动机、动力电池、充电动机、DC/DC变换器、限限制动作作真空助力泵、倒车控制系统、暖风系统等)。
2.检验测量试验实操台经过航空插头和连接电缆与电动整车连接,保持原车全部功能。可拆除检验测量试验实操台,电动整车可正常行驶。
3.可位移"检验测量试验实操台",可分别实行各控制系统的检验测量试验实训(①电动机组控制系统;②灯光和车身电气控制系统)
4.检验测量试验实操台实操操作面板应用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火烧烧、防潮的高级铝塑板,表面经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理;实操操作面板UV平实操操作面板喷绘有永不褪色的彩色电子线路图;学员可直观对照电子线路图和原车电动机组、灯光与车身电气系统实物,认知和解析各控制系统的作业原理。
5.检验测量试验实操台实操操作面板上装配备装备有检验测量试验端子,可直接在实操操作面板上实行原车电动机、控制单元、灯光与车身电气控制系统的检验测量试验实训。
6.检验测量试验实操台装配备装备有诊断座,汽车与检验测量试验实操台可同时连接专用或通用型汽车解码器,对电控系统实行读取故障码、清除故障码、读取数值流等自诊断功能。
7.可完成汽车保养与维护实操。
8.设可完成汽车拆卸装配和工况演示。
9.故障模仿系统可模仿实际运行工况,设定多种系统常见故障。
10.检验测量试验实操台底座部分应用钢性构造焊接,台架表面应用烤漆工序技艺,带万向自锁脚轮装置。
11.可按照用户要求,可剖切车身钣金、内饰等部位,保留完整的动力传动系统、电器与电子线路控制系统,保留整车能单独驾驶运行的系统。(※按选配功能,整车在纵向总体对半位置上剖切左侧前后门、机仓盖、顶部、部分底层基板;钣金部位件切割光滑、用不一样颜色标注不一样构造;保留的覆盖件、其他内饰及漆色无明显损伤,剖切部位光滑,用胶条包边防止实训划伤。)
五.外观与颜色
设备外观:①汽车原功能数值;②检验测量试验实操台1740×650×1700mm(长×宽×高)
设备颜色:①汽车原颜色;②检验测量试验实操台7032(用户可选用各种颜色)
六.制造工序技艺
1.设备底座架
1.1钢性构造焊接
1.2方管:40*40*2.0mm
1.3表面应用亚光灰喷塑工序技艺,厚度0.3mm.
2.万向脚轮
2.1前二只万向带锁止功能脚轮
2.2后二只万向脚轮
2.3脚轮与台架用M6*4螺丝固定,便利设备维修与维护。
2.4脚轮:60mm×50mm(直径×宽度)
2.5脚轮支撑:1.0T
七.技术功能数值参考规格
1.作业温度(℃)(℃):-40℃~+50℃
2.主机:原车装置
3.电源:原车装置
配备装备装备无线触控屏智能化故障设定和考核系统(含不低于 7 寸高清晰彩色液晶触控屏)
应用新 MCU 技术 RAM 处置整理芯片的数字化含有概括电子线路板与配套无线故障设定控制系统,系统平稳、不易感染病毒。
控制模型块(PC 控制终端或手持位移控制终端)和驱动模型块(智能故障设定驱动盒)分离, 避免复杂连线干扰控制器,系统更加可靠。
驱动模型块内置智能故障设定控制系统,配备装备有专用新型无线数值传输模型块(可插拔型)和
RS232 串行通讯连连接口,可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。
手持位移控制终端应用 7 寸高清晰彩色液晶触控屏,中文菜单式触控实操界面,人机对 话友好。手持位移控制终端可控制随意一台带驱动模型块的实训设备。
手持位移控制终端不联网时可作单机实操,当带驱动模型块的实训设备无线组网时,手持 位移控制终端可无线进网作为联网终端,可作学员机登录实训与考核的实操终端,也可作教师机登录出题设故的实操终端。
可经过 PC 控制终端实行实训考核,也可经过手持位移控制终端实行实训考核,教师与 学员界面分开,教师经过密码进入教师界面出题,学员在普通界面答题。(注:教师与 学员设故与排故界面原理图与设备实操操作面板原理图完全一致)
可自由设定随意一处与汽车电控模型块引脚有关的各种常见故障,故障类型含有概括:线路断 路、对地短路、接触不良,偶发等故障情况。每套驱动模型块可以设定 8 路大电流(A)(A) 5A 的 开路故障、16 路小电流(A)(A) 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障,共 24 路故 障设定。可按照需求拓展设定 64 路大电流(A)(A) 5A 的开路故障、128 路小电流(A)(A) 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障,共192 路故障设定。可按照用户使用要求调动故障设定点的数量和故障设定类型。
全部配备装备装备驱动模型块的实训设备,均可经过内置的专用新型无线数值传输模型块无线组网, 完成远程集中管理。
用户可选用经过无线或 RS-232 串行口通讯与其它实训设备配套的无线故障设定控制系统 包括一个互联网,经过主控计算机数值数值控制每一台实训设备的故障设定、故障排除、功能数值设定、 远程起动、信息反馈、考核评定分数等功能。
中融电动汽车功能数值:
项目 | 功能数值 |
外观尺寸(mm) | 3200*1420*1480 |
轴距(mm) | 2170 |
轮距(mm) | 1215/1235 |
承载人数(人) | 4 |
小离地间隙(满载) | 130 |
电动机类型 | 永磁无刷 |
电动机功率(W)(W)(KW) | 2.2 |
刹车型式 | 前盘后鼓 |
轮胎规格 | 145/70R12*4 |
小转弯半径(mm) | 4440 |
整车自重(kg) | 820 |
高车速(km/h) | 50 |
大续行里程(km) | 160—180 |
每百公里耗电(kwh) | 10-12 |
颜色(Colour) | 白 |
ZR-5005 汽车混合动力系统实训装置
一、功能特别点
1、汽车混合动力系统实训装置完整展示了汽车混联式混合动力系统,可以动态模仿混合动力系统的启动、低速行驶、一般行驶、全速行驶、减慢速度行驶和停车六种工况下的能量流动方向以及电动机、发动机以及发电动机的运行状态,动态展示汽车混合动力系统的特别点和优势。
2、实训装置实操操作面板应用4mm厚耐腐蚀、耐创击、耐污染、防火烧烧、防潮的高级铝塑板,表面经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理;实操操作面板打印有永不褪色的彩色电子线路图与作业原理示意图,表面喷涂光油;学员可直观对照汽车混合动力系统构造原理图和实物,认知和解析汽车混合动力系统的作业原理。
3、实训装置实操操作面板上装配备装备有点火开关、工况开关、油门踏板、挡位开关、限限制动作作开关、转动速度表、电流(A)(A)指示表等,并辅以发光二极管实行系统流向的动态指示,还设定有三台模仿电动机用来分别演示发动机、电动机以及发电动机的作业状态。
4、实训装置整体应用1.5mm厚冷轧板,严格按钣金加工工序技艺实操,经酸洗、喷塑,外观美观;底架部分应用钢构造焊接,表面应用喷涂工序技艺处置整理,带自锁脚轮装置,实训装置底座上配备装备有40cm左右的桌面,便利存放图纸文档实训指导书、轻型检验测量试验仪表器具等。
5、实训装置作业应用普通220V交流ACAC电源,经内部电子线路变压整流变换成12V直线DC电源,无需蓄电池,减少充电的麻烦,12V直线DC电源有防短路功能。
二、技术功能数值
1、外接电源:交流ACAC220V±10% 50Hz
2、作业电压(V)(V):直线DC12V
3、作业温度(℃)(℃):-40℃~+50℃
4、外观尺寸:1600×700×1600mm(长×宽×高)
三、实训内容
1.可模仿运行汽车混合动力系统,展示汽车混合动力系统的包括构造及原理。装配三台电动机分别用来演示发动机、MG1电动机、MG2电动机的作业状态;而而且用发光二极管实行系统流向的动态指示。
2.操纵点火开关与调动开关,可模仿演示汽车混合动力系统的各工况作业过程。
3. 模仿混合动力系统启动作业过程
4. 模仿混合动力系统低速行驶作业过程
5. 模仿混合动力系统一般行驶作业过程
6. 模仿混合动力系统全速行驶作业过程
7. 模仿混合动力系统减慢速度行驶作业过程
8. 模仿混合动力系统停车行驶作业过程
9. 模仿混合动力系统限限制动作作回收作业过程 设备颜色:亚光灰(用户可选用各种颜色)
四.制造工序技艺
1.设备检验测量试验实操操作面板
应用5mm铝塑板实操操作面板,表面氧化喷漆,UV平实操操作面板高真彩彩色原理图,质保多年不变色。
2.设备实操操作面板储物储物柜
2.1钢性构造焊接
2.2冷板:1.5mm
2.3一次冲压成形
2.4表面应用亚光灰喷塑工序技艺,厚度0.3mm. 3.设备底座架
3.1钢性构造焊接
3.2方管:40*40*2.0mm
3.3底层基板冲压成形
3.4表面应用亚光灰喷塑工序技艺,厚度0.3mm.
4.万向脚轮
4.1前二只万向带锁止功能脚轮
4.2后二只万向脚轮
4.3脚轮与台架用M6*4螺丝固定,便利设备维修与维护。
4.4脚轮:50mm×50mm(直径×宽度)
4.5脚轮支撑:0.5T
七.技术功能数值参考规格
1.作业电源:直线DC12V
2.作业温度(℃)(℃):-40℃~+50℃
3.交流ACAC电源:220V