半导体制冷技术实训装置,半导体制冷技术实验台
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ZR-JD78 半导体制冷技术实训台
一、装置特别点
1. 应用大功率（W）（W）半导体制冷集合套件作为冷源，不需要干冰、氨、氮、氟利昂等制冷剂，温度（℃）（℃）低、制冷快、寿命长。设定有无污染、无噪声、无振动、无磨损，可连续作业。
2. 直观性强：可以直观的查看制冷片冷端结冰的全过程，深入掌控把握半导体制冷片的作业原理。
3. 可实操性强：用实操操作面板上提供的钮子开关，可以便利的变换半导体制冷片的作业状态，既能定性查看实训情况，又能经过测量仪表定量测量。
二、 技术功能
1. 写入电源：一相三线～220V±10% 50Hz
2. 作业环境：温度（℃）（℃）-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3. 装置容量（KV）（KV）：0.75kVA
4. 外观尺寸：1200mm×730mm×1400mm
5. 安全保护：设定有漏电保护装置，安全符合国家标准
三、 实训装置的基础配备装备及功能
实训装置由控制屏、实训桌和半导体制冷机组等包括
(一) 控制屏(钢制双层亚光密纹喷塑构造，金属铝实操操作面板)
1. 直线DC数字电压（V）（V）表（1个）：测量界限0～20V，按键变换档位，应用三位半数码显露，精确度0.5%。写入阻抗为10MΩ。经过琴键变换可分别显露半导体制冷片A的写入电压（V）（V）、半导体制冷片B的写入电压（V）（V）、半导体制冷片A的输出电压（V）（V）、半导体制冷片B的输出电压（V）（V）。
2. 直线DC稳压电源（2个）：提供0～15V连续可调的直线DC电源，电流（A）（A）为10A，为半导体制冷片提供电源。
3. 计时器：按下复位按钮时，开始计时，单位为秒。
4. 直线DC数字电流（A）（A）表（2个）：测量界限0～10A，应用三位半数码显露，精确度0.5%。直线DC数字电流（A）（A）表（一）显露半导体制冷片A的写入电流（A）（A），直线DC数字电流（A）（A）表（二）显露半导体制冷片B的写入电流（A）（A）。
5. 温度（℃）（℃）控制器（3个）：PID智能温度（℃）（℃）调动器，设定有 PID智能温度（℃）（℃）控制加*人工智能调动功能，分别可以监测半导体制冷片A的冷热端温度（℃）（℃）、半导体制冷片B的冷热端温度（℃）（℃）、容器的温度（℃）（℃）。
6. 加热器（2个）：功率（W）（W）为180W，当制冷片作业在热机时，加热器对其表面实行加热。
7. 微型水泵（1个）：使水冷液循环对半导体制冷片的热端实行散热。
8. 音乐片和直线DC电动机：当半导体制冷片作业在热机时，其输出的电压（V）（V）可以驱动音乐片和直线DC电动机。
(二) 实训桌
实训桌为钢制双层亚光密纹喷塑构造，桌面为防火烧烧、防水浸浸、耐磨损损高密度板，构造坚固，造型美观大方；桌面用来装配电源控制屏并提供一个宽敞舒适的作业台面,设定有两个抽屉。实训桌还设定有四个万能转向轮，便利位移和固定。
(三) 半导体制冷机组
由两片半导体制冷片、水冷头、散热排、水泵、水冷液、水管、有机玻璃水箱、传热铝板等包括的水冷式半导体制冷机组，可直观查看水冷散热系统的作业原理及情况。
四、 实训内容
1. 半导体制冷实训装置的认知
2. 半导体制冷片作业在热泵时的作业原理
3. 半导体制冷片作业在热泵时的功能数值测量试验
4. 半导体制冷片作业在热机时的作业原理
5. 半导体制冷片作业在热机时的功能数值测量试验
一、装置特别点
1. 应用大功率（W）（W）半导体制冷集合套件作为冷源，不需要干冰、氨、氮、氟利昂等制冷剂，温度（℃）（℃）低、制冷快、寿命长。设定有无污染、无噪声、无振动、无磨损，可连续作业。
2. 直观性强：可以直观的查看制冷片冷端结冰的全过程，深入掌控把握半导体制冷片的作业原理。
3. 可实操性强：用实操操作面板上提供的钮子开关，可以便利的变换半导体制冷片的作业状态，既能定性查看实训情况，又能经过测量仪表定量测量。
二、 技术功能
1. 写入电源：一相三线～220V±10% 50Hz
2. 作业环境：温度（℃）（℃）-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3. 装置容量（KV）（KV）：0.75kVA
4. 外观尺寸：1200mm×730mm×1400mm
5. 安全保护：设定有漏电保护装置，安全符合国家标准
三、 实训装置的基础配备装备及功能
实训装置由控制屏、实训桌和半导体制冷机组等包括
(一) 控制屏(钢制双层亚光密纹喷塑构造，金属铝实操操作面板)
1. 直线DC数字电压（V）（V）表（1个）：测量界限0～20V，按键变换档位，应用三位半数码显露，精确度0.5%。写入阻抗为10MΩ。经过琴键变换可分别显露半导体制冷片A的写入电压（V）（V）、半导体制冷片B的写入电压（V）（V）、半导体制冷片A的输出电压（V）（V）、半导体制冷片B的输出电压（V）（V）。
2. 直线DC稳压电源（2个）：提供0～15V连续可调的直线DC电源，电流（A）（A）为10A，为半导体制冷片提供电源。
3. 计时器：按下复位按钮时，开始计时，单位为秒。
4. 直线DC数字电流（A）（A）表（2个）：测量界限0～10A，应用三位半数码显露，精确度0.5%。直线DC数字电流（A）（A）表（一）显露半导体制冷片A的写入电流（A）（A），直线DC数字电流（A）（A）表（二）显露半导体制冷片B的写入电流（A）（A）。
5. 温度（℃）（℃）控制器（3个）：PID智能温度（℃）（℃）调动器，设定有 PID智能温度（℃）（℃）控制加*人工智能调动功能，分别可以监测半导体制冷片A的冷热端温度（℃）（℃）、半导体制冷片B的冷热端温度（℃）（℃）、容器的温度（℃）（℃）。
6. 加热器（2个）：功率（W）（W）为180W，当制冷片作业在热机时，加热器对其表面实行加热。
7. 微型水泵（1个）：使水冷液循环对半导体制冷片的热端实行散热。
8. 音乐片和直线DC电动机：当半导体制冷片作业在热机时，其输出的电压（V）（V）可以驱动音乐片和直线DC电动机。
(二) 实训桌
实训桌为钢制双层亚光密纹喷塑构造，桌面为防火烧烧、防水浸浸、耐磨损损高密度板，构造坚固，造型美观大方；桌面用来装配电源控制屏并提供一个宽敞舒适的作业台面,设定有两个抽屉。实训桌还设定有四个万能转向轮，便利位移和固定。
(三) 半导体制冷机组
由两片半导体制冷片、水冷头、散热排、水泵、水冷液、水管、有机玻璃水箱、传热铝板等包括的水冷式半导体制冷机组，可直观查看水冷散热系统的作业原理及情况。
四、 实训内容
1. 半导体制冷实训装置的认知
2. 半导体制冷片作业在热泵时的作业原理
3. 半导体制冷片作业在热泵时的功能数值测量试验
4. 半导体制冷片作业在热机时的作业原理
5. 半导体制冷片作业在热机时的功能数值测量试验
