反应精馏实验台,精馏实验台
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ZR-GY302 反应精馏实训台
技术功能数值参考规格 | 说 明 | ||||
装置特别点 |
1.运用本装置,可以完成普通精馏实操,也可完成反应精馏;既可完成连续实操,又可实行间歇实操;既可应用分相回流,又可应用混相回流。 2.反应精馏既服从重量(kg)作用定律又服从相平衡规律,适于实行可逆平衡反应和异构体的分离。实训体系为乙酸乙酯的制备。在塔身上部某位置加入带有酸催化剂的醋酸,塔身下部某位置加入乙醇。 3.玻璃塔外壁应用透明导电膜保温抵抗热损失,塔内可装填不一样的填料。 4.塔体留有侧线进、出口,可供进、出料和取样、测温用。 5.集约化控制,智能化测、控温,实操便利易行。 |
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装置功能 |
1、熟悉精馏单元实操过程的设备与流程。 2、掌控把握反应精馏的原理及实操。 3、学习掌控把握掌控把握精馏塔效率的测量方法。 |
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主要配备装备 | 玻璃精馏塔、冷凝器、再沸器、预热器、蠕动泵、温度(℃)(℃)控制仪、温度(℃)(℃)显露仪、流量计、不锈钢框体构造、控制屏。 | ||||
公用设施 |
水:装置需冷却水,自带和自来水管相连的连连接口。自来水经过装置连连接口进入塔顶的冷凝器后排出。 液:装置自带玻璃高位槽。实训时经流量计进入精馏塔釜。 电:电压(V)(V)AC220V,功率(W)(W)2KW,标准一相三线制。 |
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技术功能数值 |
1、精馏塔塔径φ25mm,塔高1400mm,材料为玻璃塔构造,塔内填装φ3x 3 mm不锈钢θ网环型填料。塔釜为三口烧瓶,容积1000ml,塔外壁镀有金属保温膜,通电加热保温,功率(W)(W):300W。 2、塔釜加热:塔釜存放于1000W电热包中。应用电压(V)(V)控制器控制釜温。 3、250ml高位玻璃加料瓶,LZB--2转子流量计:流量界限1.6~16ml/min ,数量2套。 4、温度(℃)(℃)控制及仪表:3个数字显露温度(℃)(℃)控制仪,测量界限:0-150℃;温度(℃)(℃)误差≤2℃。 5、塔顶冷凝器为蛇管冷凝器,塔顶冷凝液体的回流应用摆动式回流比控制器实操。此控制系统由塔头上摆锤、电磁铁线圈、回流比计数器等仪表包括。 6、各项实操及温度(℃)(℃)、回流比、流量的显露、调动、控制全在控制屏实操操作面板实行。 7、框体构造为304不锈钢材料,构造紧凑,外观美观,流程简便、实操便利。 8、外观尺寸:1200×500×2200mm(长×宽×高),外观为可位移式设计,带3寸双刹车轮。 |
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测控包括 | 变量 | 检验测量试验机构 | 显露机构 | 执行机构 | |
流量 | 转子流量计 | 转子流量计 | 手动调动 | ||
回流比 | 回流比继电器 | 回流比控制显露仪 | 回流比控制显露仪 | ||
塔节温度(℃)(℃) | PT100铂电阻 | 数字温度(℃)(℃)仪表 | 无 | ||
塔顶温度(℃)(℃) | PT100铂电阻 | 数字温度(℃)(℃)仪表 | 无 | ||
塔釜温度(℃)(℃) | PT100铂电阻 | 数字温度(℃)(℃)控制仪 | 固态调压模型块 | ||
ZR-GY302/II 数字型反应精馏实训台 | |||||
测控包括 | 变量 | 检验测量试验机构 | 显露机构 | 执行机构 | |
流量 | 转子流量计 | 转子流量计 | 手动调动 | ||
回流比 | 回流比继电器 | 回流比控制显露仪,精确度:0.5%FS | 回流比控制显露仪 | ||
塔节温度(℃)(℃) | PT100铂电阻 | 数字温度(℃)(℃)仪表,精确度:0.5%FS | 无 | ||
塔顶温度(℃)(℃) | PT100铂电阻 | 数字温度(℃)(℃)仪表,精确度:0.5%FS | 无 | ||
塔釜温度(℃)(℃) | PT100铂电阻 | 数字温度(℃)(℃)控制仪,精确度:0.5%FS | 固态调压模型块 | ||
系统包括 | 模仿模型块:多达16位分辨率,内建RS485通讯模式;功能:温度(℃)(℃)、回流比等模仿量信号收集,配数值收集系统一套,在线工业组态系统一套 |