电液比例综合实验台,电液比例液压控制综合实验台
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ZR-DY01 电液比例综合实训台
电液比例综合实训台能完成液压传动课程的设计性、创造性、综合性实训，理解电液比例位置控制系统的包括、作业原理和校正方法，以及电液比例阀的控制特性，掌控把握控制系统动态解析原理和时域功能数值的测量试验方法，深入理解数字PID控制器构造功能数值对系统动态功能的影响而而而且特别适用来学员自行搭建液压传动系统、计算机数值数值辅助测量试验系统、可编程序控制系统和计算机数值数值控制系统的多单元综合设计实训，是液压学科中的学者、专家、工程技术人员的得力助手。
一、实训内容：
1、液压传动各元、部位件构造及作业原理观摩、拆卸装配实训。
2、PID控制器的调动原理。
3、系统拟真实训。
4、PLC控制，系统拟真演示实操实训。
5、基础线路集合、拼接实训。
6、可编程序控制器（PLC）电气控制实训：机-电-液一体控制实训。
7、常用液压元件的功能测量试验实训
（1）液压泵功能测量试验实训
（2）溢流阀静态功能实训
（3）溢流阀动态功能实训
（4）减压阀的静态功能实训
（5）减压阀的动态功能实训
（6）液压系统线路效率实训
（7）进油节流调动速度线路功能实训
（8）回油节流调动速度线路功能实训
（9）旁路节流调动速度线路功能实训
（8）液压的形成实训
8、液阻特性功能测量试验实训
（1）薄壁小孔液阻特性实训
（2）细长孔液阻特性实训
（3）环形缝隙液阻特性实训
9、比例阀的功能测量试验
（1）电液比例溢流阀的动静态特性实训
（2）电磁比例方向阀的动静态特性实训
（3）电液比例调动速度阀的动静态特性实训
（4）电液比例力控制系统功能实训
a.电液比例力控制系统的包括、作业原理和校正方法
b.计算机数值数值在电液比例力控制系统的作用
c.系统动态解析原理和时域功能数值的测量试验方法
d.常用PID控制器类型和算法
e.系统应用电液比例溢流阀完成液压伺服缸输出力的闭环控制，经过实训理解PID控制器的5种构造形式（P调动、PD调动、PI调动、PID调动和积分分离PID调动等）和PID功能数值对闭环系统动态功能的影响。
（5）电液比例位置控制系统的功能实训
a.电液比例位置控制系统的包括、作业原理和校正方法
b.计算机数值数值在电液比例位置控制系统的作用
c.系统动态解析原理和时域功能数值的测量试验方法
d.常用PID控制器类型和算法
e.系统应用电液比例方向阀完成液压伺服缸的闭环位置控制，经过实训理解PID控制器的5种构造形式和PID功能数值对闭环系统动态功能的影响。
二、功能及特别点
1、液压泵站由定量叶片泵、变量叶片泵以及蓄能器包括，并与电器控制相集合，能自动（人控）控制作业介质温度（℃）（℃），线路中有多个滤油器，按照滤芯的型号，过滤精确度的不一样，能较精确的控制油液精确度。
2、实训实操台应用铁板为支撑实操操作面板，分上下两部分，上部为显露部分（装备有功率（W）（W）表，压力表，数字显露二次仪表等）；下部装配所需设计性液压元件；水平台面上装备有带负载滑轮的双作用油缸（用来做电液比例方向阀的位置控制实训和电液比例方向阀的力控制实训），并可拆卸，进、出油和压力测量试验连连接口由装配在实操操作面板后的油管连接，测量试验连连接口以及进出油连连接口共计12个；水平台面由适合于实训用的铁板制做而成，能够防止实训时产生的振动与噪声。台侧装备有垂直液压缸（可用来做液压形成的实训）。
3、电器控制系统为旁置式，强电部分装于液压台储物储物柜内，电器实操实操操作面板上装备有实操按钮、比例放大器及二次仪表，还布置有连接PLC端口的插连连接口，电器储物储物柜布置安全合理，便利维修。
4、测控系统应用美国NI公司的LabVIEW研发的，系统界面直观性强，实操便利，功能齐全，交互性好。
5、配备装备了实训所需的各类型传感器，含有概括压力传感器、测力传感器、光栅位移传感器、位移传感器、温度（℃）（℃）传感器、流量传感器、测速传感器，并配备装备有可编程控制器，数值自动检验测量试验，自动处置整理、存储、自动生成实训报告和弯弯曲线并打印输出，以适用各项实训功能数值测量试验的需要。
6、系统能完成线路电磁阀的自动控制，提升了实训台实操的自动化和智能化水平。
三、技术功能数值
电动机型号：3HP-4P
规格限定功率（W）（W）：2.2KW
规格限定转动速度：1420r/min（2台）
变量叶片泵：VP-12-FA3
规格限定排量：6.67ml/rev
调压界限：4～7Mpa （1台）
定量叶片泵：HVP-FA1-F11R
规格限定排量：11ml/rev
高作业压力：7Mpa （1台）
外观尺寸：1940×850×1810mm
电液比例综合实训台能完成液压传动课程的设计性、创造性、综合性实训，理解电液比例位置控制系统的包括、作业原理和校正方法，以及电液比例阀的控制特性，掌控把握控制系统动态解析原理和时域功能数值的测量试验方法，深入理解数字PID控制器构造功能数值对系统动态功能的影响而而而且特别适用来学员自行搭建液压传动系统、计算机数值数值辅助测量试验系统、可编程序控制系统和计算机数值数值控制系统的多单元综合设计实训，是液压学科中的学者、专家、工程技术人员的得力助手。
一、实训内容：
1、液压传动各元、部位件构造及作业原理观摩、拆卸装配实训。
2、PID控制器的调动原理。
3、系统拟真实训。
4、PLC控制，系统拟真演示实操实训。
5、基础线路集合、拼接实训。
6、可编程序控制器（PLC）电气控制实训：机-电-液一体控制实训。
7、常用液压元件的功能测量试验实训
（1）液压泵功能测量试验实训
（2）溢流阀静态功能实训
（3）溢流阀动态功能实训
（4）减压阀的静态功能实训
（5）减压阀的动态功能实训
（6）液压系统线路效率实训
（7）进油节流调动速度线路功能实训
（8）回油节流调动速度线路功能实训
（9）旁路节流调动速度线路功能实训
（8）液压的形成实训
8、液阻特性功能测量试验实训
（1）薄壁小孔液阻特性实训
（2）细长孔液阻特性实训
（3）环形缝隙液阻特性实训
9、比例阀的功能测量试验
（1）电液比例溢流阀的动静态特性实训
（2）电磁比例方向阀的动静态特性实训
（3）电液比例调动速度阀的动静态特性实训
（4）电液比例力控制系统功能实训
a.电液比例力控制系统的包括、作业原理和校正方法
b.计算机数值数值在电液比例力控制系统的作用
c.系统动态解析原理和时域功能数值的测量试验方法
d.常用PID控制器类型和算法
e.系统应用电液比例溢流阀完成液压伺服缸输出力的闭环控制，经过实训理解PID控制器的5种构造形式（P调动、PD调动、PI调动、PID调动和积分分离PID调动等）和PID功能数值对闭环系统动态功能的影响。
（5）电液比例位置控制系统的功能实训
a.电液比例位置控制系统的包括、作业原理和校正方法
b.计算机数值数值在电液比例位置控制系统的作用
c.系统动态解析原理和时域功能数值的测量试验方法
d.常用PID控制器类型和算法
e.系统应用电液比例方向阀完成液压伺服缸的闭环位置控制，经过实训理解PID控制器的5种构造形式和PID功能数值对闭环系统动态功能的影响。
二、功能及特别点
1、液压泵站由定量叶片泵、变量叶片泵以及蓄能器包括，并与电器控制相集合，能自动（人控）控制作业介质温度（℃）（℃），线路中有多个滤油器，按照滤芯的型号，过滤精确度的不一样，能较精确的控制油液精确度。
2、实训实操台应用铁板为支撑实操操作面板，分上下两部分，上部为显露部分（装备有功率（W）（W）表，压力表，数字显露二次仪表等）；下部装配所需设计性液压元件；水平台面上装备有带负载滑轮的双作用油缸（用来做电液比例方向阀的位置控制实训和电液比例方向阀的力控制实训），并可拆卸，进、出油和压力测量试验连连接口由装配在实操操作面板后的油管连接，测量试验连连接口以及进出油连连接口共计12个；水平台面由适合于实训用的铁板制做而成，能够防止实训时产生的振动与噪声。台侧装备有垂直液压缸（可用来做液压形成的实训）。
3、电器控制系统为旁置式，强电部分装于液压台储物储物柜内，电器实操实操操作面板上装备有实操按钮、比例放大器及二次仪表，还布置有连接PLC端口的插连连接口，电器储物储物柜布置安全合理，便利维修。
4、测控系统应用美国NI公司的LabVIEW研发的，系统界面直观性强，实操便利，功能齐全，交互性好。
5、配备装备了实训所需的各类型传感器，含有概括压力传感器、测力传感器、光栅位移传感器、位移传感器、温度（℃）（℃）传感器、流量传感器、测速传感器，并配备装备有可编程控制器，数值自动检验测量试验，自动处置整理、存储、自动生成实训报告和弯弯曲线并打印输出，以适用各项实训功能数值测量试验的需要。
6、系统能完成线路电磁阀的自动控制，提升了实训台实操的自动化和智能化水平。
三、技术功能数值
电动机型号：3HP-4P
规格限定功率（W）（W）：2.2KW
规格限定转动速度：1420r/min（2台）
变量叶片泵：VP-12-FA3
规格限定排量：6.67ml/rev
调压界限：4～7Mpa （1台）
定量叶片泵：HVP-FA1-F11R
规格限定排量：11ml/rev
高作业压力：7Mpa （1台）
外观尺寸：1940×850×1810mm
