过程装备安装调试技术实训装置,过程控制实训装置
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过程装备与控制工程专业掌控把握控制科学与工程、机械工程、化工原理及化工工序技艺等基础课程课程理论和知识，掌控把握工业生产过程检验测量试验与控制的专业知识，掌控把握仪表器具仪表研发与微型计算机数值数值应用的专业知识，培养从事工业生产过程检验测量试验与控制系统设计、智能仪表器具仪表设计、微计算机数值数值应用及其系统研发作业的高级工程技术人才。
ZR-CG01 过程装备装配调动测量试验技术实训装置
一、设备基础简介
生产过程自动化仪表控制技术，广泛应用来化工、石油、冶金、电力、建筑、陶瓷、制药、轻纺和食品等行业。--科学技术的发展，对自动化仪表过程装备的装配与调动测量试验提出了更高的要求。本实训装置主要能完成液位、压力、流量、温度（℃）（℃）传感器、变送器、管道阀门以及动力系统等装配和调动测量试验实操的技能实训：
1.检验测量试验仪表装配
仪表装配施工人员，不仅要掌控把握各类仪表基础作业原理、校准和调动方法，还应该懂得自动化仪表工程装配施工规范、施工程序。学会看施工图，掌控把握装配技能。同时还要具备钳工、管工、电工、焊工等工种的一般工序技艺知识和技能，懂得安全施工常识，牢记安全施工重要性，严格按施工图、施工规范施工，使自动化工程安全可靠、测量准确、维修便利、整齐美观。
2.检验测量试验仪表调动测量试验
仪表调动测量试验人员不仅要理解和熟悉被检控对象的状况和仪表作业的环境，还要熟悉和掌控把握仪表构造、作业原理及功能。不断--和积累仪表调动测量试验经验，保证生产安全、优质、高效正常运行。
3.管道阀门以及动力系统的装配调动测量试验
管道阀门以及动力系统的装配是实行仪表装配和调动测量试验的基础，是更好地锻炼学员动手能力的环节，也是其他检验测量试验仪表运行的必经阶段。
本实训装置完全适用《自动化装置装配与调动测量试验》、《过程仪表装配与维护》以及《仪表维修工实操实训》等课程实训教学的需要。主要培养面向自动化、建筑、化工、冶金等行业的大、中型企业，从事自动化仪表的装配、维护、调动测量试验以及工业自动化仪表维修等作业的技术工人。
二、系统特别点
1.实训对象敞开式构造设计，直观性强，便利理解
2.所选用的仪表器具仪表的功能数值和特性符合系统的设计要求，实训效果理想
3.仪表器具仪表的可拆卸装配性，深入了学员对工程仪表器具仪表的理解，尤其对仪表器具的作业原理的理解
4.实训装置经过带快速接头的软管自由连接和设计，不仅锻炼了学员的动手能力，也使学员对系统有了深刻的认知。
三、技术功能
1. 写入电压（V）（V）：一相三线～220V±10％ 50Hz
2. 装置容量（KV）（KV）：≤3kVA
3. 作业环境：环境温度（℃）（℃）界限为-5℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m
4. 整体尺寸：179cm×75cm×178cm
四、系统包括
被控对象（不锈钢框体构造）：
1. 动力系统：1套
2. 水箱：2套
3. 锅炉：1套
4. 储水箱：1套
5. 液位：2路压力变送器实行水箱液位检验测量试验
6. 流量：应用涡轮流量计和电磁流量计对管道流量检验测量试验
7. 压力：电容式差压变送器测量电动阀两端的压力
8. 温度（℃）（℃）：应用PT100实行温度（℃）（℃）检验测量试验
9. 电动调动阀：1个，经过改变阀门大小来控制管路流量大小（控制系统中的变频器同样可以对管路
流量大小实行控制，电动调动阀与变频器可任选其中一种作为控制流量的执行器，也可以两种均选）
10. 管路：软管和管道若干
11. 阀门：若干
控制系统：
1. 电源控制部分
2. 漏电保护器：1个
3. 控制开关：若干
4. 仪表控制系统：1套
5. 远程数值收集模型块：1套
6. 西门子S7-200PLC：1套
7. RS485/232变换器：1个
8. PC/PPI通讯电缆：1根
9. 三菱变频器：1个，经过改变泵的转动速度来控制管路流量大小（被控对象中的电动调动阀同样可以对管路流量大小实行控制，电动调动阀与变频器可任选其中一种作为控制流量的执行器，也可以两种全部选）
10. 一相调压模型块：1套，控制锅炉电加热管的写入电压（V）（V）
11. 各种模型块辅助装备品备件：若干
12. 各种电源线：若干
备品备件：常用工量具及装置配套件
五、实训内容
1. 实训装置的构造包括和系统认知
2. 传感器作业原理的认知
(1) 压力变送器的作业原理认知
(2) 涡轮流量计的作业原理认知
(3) 电磁流量计的作业原理认知
(4) 差压变送器的作业原理认知
(5) PT100热电阻的作业原理认知
3. 传感器装配调动测量试验技能实训
(1) 压力变送器的装配调动测量试验
(2) 涡轮流量计的装配调动测量试验
（3） 电磁流量计的装配调动测量试验
4.实训装置的构造包括和系统认知
5.仪表的认知
(1) 智能调动仪的认知
(2) 远程数值收集模型块的认知
(3) S7-200PLC可编程控制器的认知
6.仪表的装配布线技能实训
(1) 智能调动仪的装配布线
(2) 远程数值收集模型块的装配布线
(3) S7-200PLC可编程控制器的装配布线
7.仪表的使用
(1) 智能调动仪的使用
(2) 远程数值收集模型块的使用
(3) S7-200PLC可编程控制器的使用
8.自动控制技能实训
(1) 单线路与串级控制系统基础简介
(2) 液位定值控制（智能调动仪控制、远程数值收集控制、S7-200PLC控制）
(3) 管道流量定值控制（智能调动仪控制、远程数值收集控制、S7-200PLC控制）
(4) 温度（℃）（℃）定值控制（智能调动仪控制、远程数值收集控制、S7-200PLC控制）
(5) 液位与管道流量串级控制（智能调动仪控制、远程数值收集控制、S7-200PLC控制）
(6) 加热水箱温度（℃）（℃）与流量串级控制（智能调动仪控制、远程数值收集控制、S7-200PLC控制）
9.MCGS工控组态系统组态和控制技能实训
(1) 就地就地实时数值库组态
(2) 图形动画、报表、弯弯曲线、报警组态
(3) 设备通讯组态
（4）脚本程序应用组态
ZR-CG01 过程装备装配调动测量试验技术实训装置
一、设备基础简介
生产过程自动化仪表控制技术，广泛应用来化工、石油、冶金、电力、建筑、陶瓷、制药、轻纺和食品等行业。--科学技术的发展，对自动化仪表过程装备的装配与调动测量试验提出了更高的要求。本实训装置主要能完成液位、压力、流量、温度（℃）（℃）传感器、变送器、管道阀门以及动力系统等装配和调动测量试验实操的技能实训：
1.检验测量试验仪表装配
仪表装配施工人员，不仅要掌控把握各类仪表基础作业原理、校准和调动方法，还应该懂得自动化仪表工程装配施工规范、施工程序。学会看施工图，掌控把握装配技能。同时还要具备钳工、管工、电工、焊工等工种的一般工序技艺知识和技能，懂得安全施工常识，牢记安全施工重要性，严格按施工图、施工规范施工，使自动化工程安全可靠、测量准确、维修便利、整齐美观。
2.检验测量试验仪表调动测量试验
仪表调动测量试验人员不仅要理解和熟悉被检控对象的状况和仪表作业的环境，还要熟悉和掌控把握仪表构造、作业原理及功能。不断--和积累仪表调动测量试验经验，保证生产安全、优质、高效正常运行。
3.管道阀门以及动力系统的装配调动测量试验
管道阀门以及动力系统的装配是实行仪表装配和调动测量试验的基础，是更好地锻炼学员动手能力的环节，也是其他检验测量试验仪表运行的必经阶段。
本实训装置完全适用《自动化装置装配与调动测量试验》、《过程仪表装配与维护》以及《仪表维修工实操实训》等课程实训教学的需要。主要培养面向自动化、建筑、化工、冶金等行业的大、中型企业，从事自动化仪表的装配、维护、调动测量试验以及工业自动化仪表维修等作业的技术工人。
二、系统特别点
1.实训对象敞开式构造设计，直观性强，便利理解
2.所选用的仪表器具仪表的功能数值和特性符合系统的设计要求，实训效果理想
3.仪表器具仪表的可拆卸装配性，深入了学员对工程仪表器具仪表的理解，尤其对仪表器具的作业原理的理解
4.实训装置经过带快速接头的软管自由连接和设计，不仅锻炼了学员的动手能力，也使学员对系统有了深刻的认知。
三、技术功能
1. 写入电压（V）（V）：一相三线～220V±10％ 50Hz
2. 装置容量（KV）（KV）：≤3kVA
3. 作业环境：环境温度（℃）（℃）界限为-5℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m
4. 整体尺寸：179cm×75cm×178cm
四、系统包括
被控对象（不锈钢框体构造）：
1. 动力系统：1套
2. 水箱：2套
3. 锅炉：1套
4. 储水箱：1套
5. 液位：2路压力变送器实行水箱液位检验测量试验
6. 流量：应用涡轮流量计和电磁流量计对管道流量检验测量试验
7. 压力：电容式差压变送器测量电动阀两端的压力
8. 温度（℃）（℃）：应用PT100实行温度（℃）（℃）检验测量试验
9. 电动调动阀：1个，经过改变阀门大小来控制管路流量大小（控制系统中的变频器同样可以对管路
流量大小实行控制，电动调动阀与变频器可任选其中一种作为控制流量的执行器，也可以两种均选）
10. 管路：软管和管道若干
11. 阀门：若干
控制系统：
1. 电源控制部分
2. 漏电保护器：1个
3. 控制开关：若干
4. 仪表控制系统：1套
5. 远程数值收集模型块：1套
6. 西门子S7-200PLC：1套
7. RS485/232变换器：1个
8. PC/PPI通讯电缆：1根
9. 三菱变频器：1个，经过改变泵的转动速度来控制管路流量大小（被控对象中的电动调动阀同样可以对管路流量大小实行控制，电动调动阀与变频器可任选其中一种作为控制流量的执行器，也可以两种全部选）
10. 一相调压模型块：1套，控制锅炉电加热管的写入电压（V）（V）
11. 各种模型块辅助装备品备件：若干
12. 各种电源线：若干
备品备件：常用工量具及装置配套件
五、实训内容
1. 实训装置的构造包括和系统认知
2. 传感器作业原理的认知
(1) 压力变送器的作业原理认知
(2) 涡轮流量计的作业原理认知
(3) 电磁流量计的作业原理认知
(4) 差压变送器的作业原理认知
(5) PT100热电阻的作业原理认知
3. 传感器装配调动测量试验技能实训
(1) 压力变送器的装配调动测量试验
(2) 涡轮流量计的装配调动测量试验
（3） 电磁流量计的装配调动测量试验
4.实训装置的构造包括和系统认知
5.仪表的认知
(1) 智能调动仪的认知
(2) 远程数值收集模型块的认知
(3) S7-200PLC可编程控制器的认知
6.仪表的装配布线技能实训
(1) 智能调动仪的装配布线
(2) 远程数值收集模型块的装配布线
(3) S7-200PLC可编程控制器的装配布线
7.仪表的使用
(1) 智能调动仪的使用
(2) 远程数值收集模型块的使用
(3) S7-200PLC可编程控制器的使用
8.自动控制技能实训
(1) 单线路与串级控制系统基础简介
(2) 液位定值控制（智能调动仪控制、远程数值收集控制、S7-200PLC控制）
(3) 管道流量定值控制（智能调动仪控制、远程数值收集控制、S7-200PLC控制）
(4) 温度（℃）（℃）定值控制（智能调动仪控制、远程数值收集控制、S7-200PLC控制）
(5) 液位与管道流量串级控制（智能调动仪控制、远程数值收集控制、S7-200PLC控制）
(6) 加热水箱温度（℃）（℃）与流量串级控制（智能调动仪控制、远程数值收集控制、S7-200PLC控制）
9.MCGS工控组态系统组态和控制技能实训
(1) 就地就地实时数值库组态
(2) 图形动画、报表、弯弯曲线、报警组态
(3) 设备通讯组态
（4）脚本程序应用组态
