喷雾干燥实验台、喷雾干燥实验室设备
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ZR-GZ/PW 喷雾干燥实训台
经过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，（增大水分蒸发面积，加快速度干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。
（1）压力喷雾干燥法：
①原理：运用高压泵，以70～200大气压的压力，将物料经过雾化器（喷枪），聚化成10～200的雾状微粒与热空气直接接触，实行热交换，短时间完成干燥。
②压力喷雾微粒化装置：M型和S型，设定有使液流产生旋转的导沟，M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线，不与之相交；S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的全部是：设法多加喷雾时溶液的湍流度。
（2）离心喷雾干燥法：
①原理：运用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使其以高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用，随圆盘旋转产生的切向加快速度度与离心力产生的径向加快速度度，成果以一合速度在圆盘上动作，其轨迹为一螺旋形，液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向动作，同时液滴又受到地心吸力而下落，由于喷洒出的微粒大小不一样。因而它们飞行距离也就不一样，因此在不一样的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。
②获取较均匀液滴的要求：a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s，喷雾液滴不平均，喷距似乎主要应用一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴包括，并随转动速度增高而减小。
③离心喷雾器的构造:要求：润湿周边长，能让溶液达到高转动速度，喷雾均匀，构造坚固、质轻、简便、无死角、易拆洗、有较大生产率。
（3）气流式喷雾干燥法：
①原理：湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收运用。
（1）压力喷雾干燥法：
①原理：运用高压泵，以70～200大气压的压力，将物料经过雾化器（喷枪），聚化成10～200的雾状微粒与热空气直接接触，实行热交换，短时间完成干燥。
②压力喷雾微粒化装置：M型和S型，设定有使液流产生旋转的导沟，M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线，不与之相交；S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的全部是：设法多加喷雾时溶液的湍流度。
（2）离心喷雾干燥法：
①原理：运用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力，使其以高速甩出，形成薄膜、细丝或液滴，由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用，随圆盘旋转产生的切向加快速度度与离心力产生的径向加快速度度，成果以一合速度在圆盘上动作，其轨迹为一螺旋形，液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后，就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向动作，同时液滴又受到地心吸力而下落，由于喷洒出的微粒大小不一样。因而它们飞行距离也就不一样，因此在不一样的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。
②获取较均匀液滴的要求：a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小，rmin=60m/s,乳（100-160m/s）若<60m/s，喷雾液滴不平均，喷距似乎主要应用一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴包括，并随转动速度增高而减小。
③离心喷雾器的构造:要求：润湿周边长，能让溶液达到高转动速度，喷雾均匀，构造坚固、质轻、简便、无死角、易拆洗、有较大生产率。
（3）气流式喷雾干燥法：
①原理：湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出，一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收运用。
| 技术功能数值参考规格 | 说 明 | |||
| 装置功能 |
1、理解喷雾干燥实训的作业原理。 2、对喷雾干燥实行工序技艺计算。 |
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| 主要配备装备 | 干燥塔、喷头、空气旋涡泵、空压机、蠕动泵、电加热炉、压力缓冲罐、触摸屏、不锈钢框体构造、控制屏。 | |||
| 公用设施 |
电：电压（V）（V）AC220V，功率（W）（W）3KW，标准一相三线制。每个实训室需配备装备1～2个接地点（安全地及信号地）。 气：空气来自风机，经加热器加热进入干燥器（自带气源）。 实训物料：含水量75%－85%的浆液。 |
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| 技术功能数值 |
1、液体蠕动泵：0-2000ml/h。 2、处置整理量：0.2-8Kg/h，浆液5-40%，粉体粒度5-150μm。干燥时间：1.0～1.5S。 3、进风高温度（℃）（℃）：300℃，出口温度（℃）（℃）120℃。 4、蒸发水量：1000～1500L/h。 5、电加热器功率（W）（W）：3KW，一相220V。 6、喷雾系统:带有(0.5--2.5MM)的两流体喷嘴，射流器(通针):0-20S之间可自动调动。 7、喷雾气体流量:0-4.2m3/h,喷雾压力2-8Bar。 8、干燥空气流量:0-5.5 m3/min,大风压686Pa。 9、干燥塔内腔为高硼硅玻璃材料，防腐耐用。 11、配空气减压过滤：过滤空气中的杂质和空气压缩机中的油污。 12、应用数字显露可调温度（℃）（℃）仪表对进风管流量电加热管道腔温度（℃）（℃）、喷雾干燥塔出口温度（℃）（℃）实行检验测量试验变送及显露。 13、控制屏：风机、泵、加热、功能数值设定等各项实操全部经过触摸屏完成，可监测和显露实训过程中各单元实训数值。实操系统含实训的动态流程图，经过对动态流程图的查看，可以对实训设备和实训原理有更深入刻直观的理解。 14、框体构造为304不锈钢材料，构造紧凑，外观美观，流程简便、实操便利。 15、外观尺寸：900×600×1800mm（长×宽×高），外观为可位移式设计，带3寸双刹车轮。 |
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| 测控包括 | 变量 | 检验测量试验机构 | 显露机构 | 执行机构 |
| 风机频率 | 无 | 触摸显露屏 | 变频器 | |
| 浆液进料量 | 蠕动泵 | 触摸显露屏 | 转动速度调动 | |
| 气体温度（℃）（℃） | PT100铂电阻 | 触摸显露屏 | 无 | |
| 加热室温度（℃）（℃） | PT100铂电阻 | 触摸显露屏 | 固态调压模型块 | |
