液压实训装置,液压传动与plc实训装置
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ZR-39B 透明液压传动与PLC实训装置
一、主要技术功能数值
1、电源：AC220V 50HZ
2、直线DC电源写入AC220V 输出DC24V/3A
3、可编程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主机
12写入 8输出（继电器输出方法）
4、液压实训泵站电动机功率（W）（W）：400W 调动速度界限0－1500r/min
外型尺寸： 500mm×350mm×250mm
演示实训油路液流要求压力仅需0.3-0.8Mpa (油泵高压力：Pmax＝
1.5Mpa)
5.液压泵作业时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。
6、实训油路液流压力要求需0.3－0.8Mpa（油泵高压力：Pmax=1.5Mpa）
7、电磁换向阀：湿式DC24V30W，得电时有亮起指示灯。
8、实训装置外型尺寸：1500mm×600mm×1700mm
9、整体框体构造应用40*40mm铝制组装而成，拆卸装配便利。 二、主要特别点
1、液压PLC控制实训台主要应用实训桌、实训装置、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等集合套件包括。
2、配备装备装备全常用液压元件：每个液压元件均配备装备有装配底层基板，可便利、随意地将液压元件安放在铝制型材实操操作面板上（实操操作面板带"T"沟槽形式的铝制型材构造）。油路搭接应用铜质快换封闭式接头，拆接便利，不漏油。
3、实训元件均为透明有机材料制成，便利理解掌控把握几十种常用液压元件的构造，功能及用途。掌控把握几十种基础线路的作业原理，实训组装线路快捷、便利。
4、电气主控单元应用PLC可编程序控制器控制，可与PC微机通讯完成微机智能控制，同时以液压线路为控制对象，加强对PLC控制可编程序控制器的学习掌控把握掌控把握及应用。
5、实训控制单元也可以应用单独的继电器控制单元实行电气控制，经过对比，突
出PLC可编程序控制的优越性和先进性，深入对PLC编程器的理解与掌控把握。
★三、透明液压PLC控制基础实训线路
1、用手动换向阀的换向线路。
2、用中位机能换向阀的用锁线路。
3、用液控平向阀的闭锁线路。
4、压力调定线路。
5、二级压力控制线路。
6、用减压阀的减压线路。
7、用增压缸的增压线路。
8、用H型换向阀的卸载线路。
9、进油节流调动速度线路。
10、回油节流调动速度线路。
11、调动速度齿轮泵的换向调动速度线路。
12、调动速度齿轮泵和调动速度阀包括的复合调动速度线路。
13、流量阀短接的速度换接线路。
14、用调动速度阀串连联的二次进给同路。
15、用调动速度阀并联的二次进给同路。
16、用顺序阀的顺序动作线路。
17、用压力继电回的顺序动作线路。
18、用行程开关控制的顺序动作线路。
19、用行程换向阀的顺序动作线路。
20、串联液压缸的同步线路。
21、二位三通起停线路。
22、差动连接快速线路。
23、单向节流阀的平衡线路。
24、二位三通和单作用缸的换向线路
25、三缸联动线路
★五、透明液压PLC控制实训装置表单
四、液压元件
1、电源：AC220V 50HZ
2、直线DC电源写入AC220V 输出DC24V/3A
3、可编程控制器（PLC）：三菱FX1S－20MR主机
12写入 8输出（继电器输出方法）
4、液压实训泵站电动机功率（W）（W）：400W 调动速度界限0－1500r/min
外型尺寸： 500mm×350mm×250mm
演示实训油路液流要求压力仅需0.3-0.8Mpa (油泵高压力：Pmax＝
1.5Mpa)
5.液压泵作业时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。
6、实训油路液流压力要求需0.3－0.8Mpa（油泵高压力：Pmax=1.5Mpa）
7、电磁换向阀：湿式DC24V30W，得电时有亮起指示灯。
8、实训装置外型尺寸：1500mm×600mm×1700mm
9、整体框体构造应用40*40mm铝制组装而成，拆卸装配便利。 二、主要特别点
1、液压PLC控制实训台主要应用实训桌、实训装置、液压元件和电器控制器件、可编程控制器（PLC）等集合套件包括。
2、配备装备装备全常用液压元件：每个液压元件均配备装备有装配底层基板，可便利、随意地将液压元件安放在铝制型材实操操作面板上（实操操作面板带"T"沟槽形式的铝制型材构造）。油路搭接应用铜质快换封闭式接头，拆接便利，不漏油。
3、实训元件均为透明有机材料制成，便利理解掌控把握几十种常用液压元件的构造，功能及用途。掌控把握几十种基础线路的作业原理，实训组装线路快捷、便利。
4、电气主控单元应用PLC可编程序控制器控制，可与PC微机通讯完成微机智能控制，同时以液压线路为控制对象，加强对PLC控制可编程序控制器的学习掌控把握掌控把握及应用。
5、实训控制单元也可以应用单独的继电器控制单元实行电气控制，经过对比，突
出PLC可编程序控制的优越性和先进性，深入对PLC编程器的理解与掌控把握。
★三、透明液压PLC控制基础实训线路
1、用手动换向阀的换向线路。
2、用中位机能换向阀的用锁线路。
3、用液控平向阀的闭锁线路。
4、压力调定线路。
5、二级压力控制线路。
6、用减压阀的减压线路。
7、用增压缸的增压线路。
8、用H型换向阀的卸载线路。
9、进油节流调动速度线路。
10、回油节流调动速度线路。
11、调动速度齿轮泵的换向调动速度线路。
12、调动速度齿轮泵和调动速度阀包括的复合调动速度线路。
13、流量阀短接的速度换接线路。
14、用调动速度阀串连联的二次进给同路。
15、用调动速度阀并联的二次进给同路。
16、用顺序阀的顺序动作线路。
17、用压力继电回的顺序动作线路。
18、用行程开关控制的顺序动作线路。
19、用行程换向阀的顺序动作线路。
20、串联液压缸的同步线路。
21、二位三通起停线路。
22、差动连接快速线路。
23、单向节流阀的平衡线路。
24、二位三通和单作用缸的换向线路
25、三缸联动线路
★五、透明液压PLC控制实训装置表单
| 序号 | 分 类 | 元 件 名 称 | 数 量 | 备注 |
| 1 | 实训装置 | 框体构造应用40*40铝制组装， | 1 | |
| 2 | 泵站 | 拖动直线DC电动机 | 1 | |
| 测速传感器 | 1 | |||
| 压力表 | 1 | |||
| 齿轮油泵 | 1 | |||
| 油箱 | 1 | |||
| 溢流阀 | 1 | |||
| 滤油器及温度（℃）（℃）液位计 | 1 | |||
| 3 | 电气部分 | 电源模型块 | 1 | |
| 时间继电器模型块 | 1 | |||
| PLC主机模型块（FX1S-20MR） | 1 | |||
| 中间交流ACAC继电器模型块 | 1 | |||
| 按钮模型块 | 1 | |||
| 4 |
透 明 组 合 元 件 |
双作用油缸（带行程撞块）(含封闭自锁快速接头) | 2 | |
| 弹簧回位油缸(含封闭自锁快速接头) | 1 | |||
| 增压油缸(含封闭自锁快速接头) | 1 | |||
| 辅助油箱(含封闭自锁快速接头) | 1 | |||
| 单向阀(含封闭自锁快速接头) | 2 | |||
| 液控单向阀(含封闭自锁快速接头) | 2 | |||
| 溢流阀（直动式）(含封闭自锁快速接头) | 2 | |||
| 节流阀（直动式）(含封闭自锁快速接头) | 1 | |||
| 单向节流阀（含封闭自锁快速接头) | 1 | |||
| 调动速度阀(含封闭自锁快速接头) | 2 | |||
| 顺序阀(含封闭自锁快速接头) | 1 | |||
| 减压阀(含封闭自锁快速接头) | 1 | |||
| 二位二通电磁换向阀(含封闭自锁快速接头)带指示灯 | 1 | 配MFZ12-37YC电磁铁 | ||
| 二位四通电磁换向阀(含封闭自锁快速接头) 带指示灯 | 2 | 配MFZ12-37YC电磁铁 | ||
| "O"型三位四通电磁换向阀(含封闭自锁快速接头) 带指示灯 | 1 | 配MFZ12-37YC电磁铁 | ||
| "H"三位四通电磁换向阀(含封闭自锁快速接头) 带指示灯 | 1 | 配MFZ12-37YC电磁铁 | ||
| 进油四通带压力表(含封闭自锁快速接头) | 1 | |||
| 回油五通(含封闭自锁快速接头) | 1 | |||
| 二位三通电磁换向阀(含封闭自锁快速接头) 带指示灯 | 1 | 配MFZ12-37YC电磁铁 | ||
| 二位四通行程换向阀(含封闭自锁快速接头) | 1 | |||
| 三位五通手动换向阀(含封闭自锁快速接头) | 1 | |||
| 压力继电器(含封闭自锁快速接头) | 1 | |||
| 压力表(含封闭自锁快速接头) | 2 | |||
| 行程开关（常开、常闭） | 4 | |||
| 四通(含封闭自锁快速接头) | 3 | |||
| 三通(含封闭自锁快速接头) | 4 | |||
| 5 | 附 件 | 吸油棉 | 4块 | |
| 油盘 | 1个 | |||
| 电源线 | 1条 | |||
| 专用红色液压油 | 1壶 | |||
| 6 | 电器备品备件 | 实训实训连接线 | 24根 | |
| 编程电缆（三菱） | 1条 | |||
| 7 | 工量具盒 | 螺丝刀6×100（十字） | 1把 | |
| 呆板手 | 1把 | |||
| 内六角扳手M5 | 1把 | |||
| 内六角扳手M6 | 1把 | |||
| 内卡簧钳 | 1把 | |||
| 外卡簧钳 | 1把 | |||
| 快速接头链接线(含封闭自锁快速接头) | 22条 | |||
| 快速油接头 | 5只 | |||
| 8 | 图纸文档实训指导书 | 透明液压实训说明书 | 1册 | |
| 光盘（PLC编程系统，PLC程序） | 1碟 |
