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ZR-PS03 创意集合机械系统装配实训综合实训台
(参考图)
创意集合机械系统装配实训综合实训台,主要可用来机械基础、机械零件测绘技术、互换性与测量技术等课程的教学作业以及教师的教科研实践能力提升。培训过程中,创意集合机械系统装配实训综合实训设备的功能、包括、实操等,演示了各种机械系统创意装配过程。在培训过程中,认真思考,积极与技术工程师交流ACAC和练习实操实训设备。
经过此次培训,各位教师进一步熟悉了实训设备的包括、作业原理和实操技巧,提升了教师的实训能力,激发了教师科研的积极性,为下一步开展教学作业打下了基础。
参考图片
基础简介:
创意集合机械系统装配实训综合实训台以全新的机械基础创新、教学、实训、培训新理念,运用模型块化、人机工程学设计课程课程理论,高精确度制造技术制造而成。配备装备有多媒体模仿实训教学系统,是学习掌控把握掌控把握者巩固机械基础课程课程理论和培训掌控把握机械装配、调动测量试验、测量的实际实操技能的必备实训设备(大学本科、专科适用)。
一、实训目的和意义
1)经过实训将枯燥的机械概念经过实体的运行得到直观体现。使学习掌控把握掌控把握者获取学习掌控把握掌控把握的兴趣和课程课程理论概念的巩固。
2)经过实训使学习掌控把握掌控把握者建立起清晰的机械装配、装配调动及同轴度、平行度等形位公差的概念。
3)经过实训获取对解析、评判处置整理机械加工误差、装配误差等系统综合误差对机械传动功能影响的实际能力。
4)经过实训使学习掌控把握掌控把握者学会和掌控把握机械工卡量具的使用和获取长度测量、角度测量等尺寸与形位公差测量的相关知识。
5)该设备可供6-8个学员双面实操,零件存放有序,便利实训和管理。
二、实训内容
实训(教程)一、机械传动系统的包括
实训(教程)二、链联接的装配与测量
实训(教程)三、动力传输系统的装配
实训(教程)四、V型带传动的装配与调动
实训(教程)五、链传动的装配与调动
实训(教程)六、直齿轮传动的装配与调动
实训(教程)七、多轴传动的装配与调动
实训(教程)八、符合标准与加工超差传动件的功能对比解析
实训(教程)九、有轴向力传动零件的搭接与运行解析
实训(教程)十、曲柄摇杆作业系统的搭接、运行与解析
实训(教程)十一、曲柄滑块作业系统的搭接、运行与解析
实训(教程)十二、带传动与齿轮传动集合
实训(教程)十三、齿轮传动与链传动集合
实训(教程)十四、带与链传动集合
实训(教程)十五、V带传动与曲柄滑块机构集合
实训(教程)十六、链传动与曲柄连杆机构集合解析
实训(教程)十七、机构动作功能数值的测量试验解析实训
三、功能与特别点
1)本实训台能够实行单轴的装配解析、共线轴系、平行轴系的联接与运行测量、带传动、链传、齿轮传、机械传动系统的装配、测量以及对比解析。不一样转动速度、荷载量条件下的简便特性对比。
2)本实训台突破了传统轴系搭接的静态理念,在轴系搭接完成后,经过实际运行,体验装配的相关问题。
3)实训台是将机械测量同功能相互联系,在运行的环境下,对精确度建立起直观的概念。
4)在装配过程中,掌控把握相关工业测量量具的使用,直接提升动手能力。
5)多种传动类型的对比解析,充分理解不一样传动类型的特别点及其适用界限。
6)配备装备装备了详尽实训指导书。
四、系统主要技术功能数值
1、电动机(2台):61K250RA-CF电压(V)(V):220V 250W; 转动速度:0-1440rpm51K60RGN-CF电压(V)(V):220V 60W; 转动速度:0-300rpm
2、直线位移传感器(1个):测量界限150mm;
3、水平仪(可测水平、垂直、45°)
4、光栅角位移传感器(1个):脉冲数1000p;
5、外观尺寸: 2100×780×2050mm
6、重量(kg)(kg): 约400kg
五、工量具表单
六、配备装备表单
(参考图)
创意集合机械系统装配实训综合实训台,主要可用来机械基础、机械零件测绘技术、互换性与测量技术等课程的教学作业以及教师的教科研实践能力提升。培训过程中,创意集合机械系统装配实训综合实训设备的功能、包括、实操等,演示了各种机械系统创意装配过程。在培训过程中,认真思考,积极与技术工程师交流ACAC和练习实操实训设备。
经过此次培训,各位教师进一步熟悉了实训设备的包括、作业原理和实操技巧,提升了教师的实训能力,激发了教师科研的积极性,为下一步开展教学作业打下了基础。
参考图片
基础简介:
创意集合机械系统装配实训综合实训台以全新的机械基础创新、教学、实训、培训新理念,运用模型块化、人机工程学设计课程课程理论,高精确度制造技术制造而成。配备装备有多媒体模仿实训教学系统,是学习掌控把握掌控把握者巩固机械基础课程课程理论和培训掌控把握机械装配、调动测量试验、测量的实际实操技能的必备实训设备(大学本科、专科适用)。
一、实训目的和意义
1)经过实训将枯燥的机械概念经过实体的运行得到直观体现。使学习掌控把握掌控把握者获取学习掌控把握掌控把握的兴趣和课程课程理论概念的巩固。
2)经过实训使学习掌控把握掌控把握者建立起清晰的机械装配、装配调动及同轴度、平行度等形位公差的概念。
3)经过实训获取对解析、评判处置整理机械加工误差、装配误差等系统综合误差对机械传动功能影响的实际能力。
4)经过实训使学习掌控把握掌控把握者学会和掌控把握机械工卡量具的使用和获取长度测量、角度测量等尺寸与形位公差测量的相关知识。
5)该设备可供6-8个学员双面实操,零件存放有序,便利实训和管理。
二、实训内容
实训(教程)一、机械传动系统的包括
实训(教程)二、链联接的装配与测量
实训(教程)三、动力传输系统的装配
实训(教程)四、V型带传动的装配与调动
实训(教程)五、链传动的装配与调动
实训(教程)六、直齿轮传动的装配与调动
实训(教程)七、多轴传动的装配与调动
实训(教程)八、符合标准与加工超差传动件的功能对比解析
实训(教程)九、有轴向力传动零件的搭接与运行解析
实训(教程)十、曲柄摇杆作业系统的搭接、运行与解析
实训(教程)十一、曲柄滑块作业系统的搭接、运行与解析
实训(教程)十二、带传动与齿轮传动集合
实训(教程)十三、齿轮传动与链传动集合
实训(教程)十四、带与链传动集合
实训(教程)十五、V带传动与曲柄滑块机构集合
实训(教程)十六、链传动与曲柄连杆机构集合解析
实训(教程)十七、机构动作功能数值的测量试验解析实训
三、功能与特别点
1)本实训台能够实行单轴的装配解析、共线轴系、平行轴系的联接与运行测量、带传动、链传、齿轮传、机械传动系统的装配、测量以及对比解析。不一样转动速度、荷载量条件下的简便特性对比。
2)本实训台突破了传统轴系搭接的静态理念,在轴系搭接完成后,经过实际运行,体验装配的相关问题。
3)实训台是将机械测量同功能相互联系,在运行的环境下,对精确度建立起直观的概念。
4)在装配过程中,掌控把握相关工业测量量具的使用,直接提升动手能力。
5)多种传动类型的对比解析,充分理解不一样传动类型的特别点及其适用界限。
6)配备装备装备了详尽实训指导书。
四、系统主要技术功能数值
1、电动机(2台):61K250RA-CF电压(V)(V):220V 250W; 转动速度:0-1440rpm51K60RGN-CF电压(V)(V):220V 60W; 转动速度:0-300rpm
2、直线位移传感器(1个):测量界限150mm;
3、水平仪(可测水平、垂直、45°)
4、光栅角位移传感器(1个):脉冲数1000p;
5、外观尺寸: 2100×780×2050mm
6、重量(kg)(kg): 约400kg
五、工量具表单
序 号 | 名 称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
1 | 塞尺 | 150mm 0.02-1 | 1 | |
2 | 多用水平仪 | 1 | 可测水平、垂直、45° | |
3 | 集合角尺 | 0-102mm | 1 | |
4 | 百分表 | 0.01mm/格 | 1 | |
5 | 磁性表座 | 203X63X6(长X宽X高) | 1 | |
6 | 数字转动速度表 | 测量界限0-999.9RPM/1000-9999.9RPM | 1 | |
7 | 机油壶 | 200ml | 1 | |
8 | 铁板尺 | 0-1000mm | 1 | |
9 | 游标卡尺 | 0-150mm | 1 | |
10 | 外径千分尺 | 0-25mm | 1 | |
11 | 铁板尺 | 0-300mm | 1 | |
12 | 内六角扳手 | 1.5#-10# | 1套(9件) | |
13 | 呆扳手 | 10-12 | 2 | |
12-14 | 2 | |||
14-17 | 2 | |||
14 | 噪声仪 | SJ-1 | 1 | |
15 | 十字螺丝刀 | 6寸 | 2 | |
16 | 一字螺丝刀 | 3寸4寸 | 各1把 | |
17 | 尖嘴钳 | 1 | ||
18 | 活动扳手 | 8寸 | 1 | |
19 | 半圆锉 | 半径R8.5左右 | 1 | 可锉17mm大内孔 |
20 | 圆锉 | 7寸 | 1 | |
21 | 老虎钳 | 6寸 | 1 | |
22 | 带张力测量仪 | 1 | ||
23 | 橡胶榔头 | 2 | ||
24 | 平锉 | 10寸 | 2 | |
25 | 钢锯 | 1 | ||
26 | 平口钳 | 5寸 | 1台 |
序号 | 名称及规格 | 数量 |
1 | 齿轮1 m2 Z36 | 3 |
2 | 齿轮2 m2 Z24 | 2 |
3 | 齿轮3 m2 Z48 | 2 |
4 | 齿轮4 m1.5 Z26 | 2 |
5 | 齿轮5 m1.5 Z60 | 2 |
6 | 齿轮6 m1.5 Z64 | 1 |
7 | 齿轮7 m1.5 Z80 | 1 |
8 | 齿轮8 m2 Z80 | 2 |
9 | 齿轮9 m2 Z90 | 2 |
10 | 小链轮P=12.7 Z=15 | 1 |
11 | 中链轮P=12.7 Z=20 | 1 |
12 | 大链轮P=12.7 Z=30 | 1 |
13 | 小带轮 34° | 1 |
14 | 中带轮 34° | 1 |
15 | 大带轮 34° | 1 |
16 | 小齿轮 m2 Z36此为错误设计 | 1 |
17 | 大齿轮 m2 Z48此为错误设计 | 1 |
18 | 小带轮 37°此为错误设计 | 1 |
19 | 大带轮 31°此为错误设计 | 1 |
20 | 小链轮此为错误设计P=12.7 Z=15 | 1 |
21 | 大链轮此为错误设计P=12.7 Z=30 | 1 |
22 | 小斜齿轮Ⅰ 15°Mn=1.5 z=26 | 1 |
23 | 大斜齿轮Ⅰ 15°Mn=1.5 Z=69 | 1 |
24 | 小锥齿轮m=2 Z=25 | 1 |
25 | 大锥齿轮m=2 Z=50 | 1 |
26 | 小斜齿轮Ⅱ 22°Mn=1.5 Z=26 | 1 |
27 | 大斜齿轮Ⅱ 22°Mn=1.5 Z=69 | 1 |
28 | 滚动轴承座UP203 | 8 |
29 | 滚动轴承座UP205 | 4 |
30 | 滑动轴承座HZ020 | 4 |
31 | 传动轴1 | 9 |
32 | 传动轴2 | 2 |
33 | 传动轴3 | 2 |
34 | 套筒联轴器 | 1 |
35 | 爪式弹性联轴器 | 2套 |
36 | 弹性中间盘 | 2 |
37 | 套垫82.8高(24件) 76.5高(4件)33高(4件)82.5高(4件) | 36 |
38 | 垫圈 | 4 |
39 | 调动垫片(3种)0.1mm-12件;0.2、0.3、mm-各12件; | 48 |
40 | 轴实操操作面板1 | 1 |
41 | 轴实操操作面板2 | 1 |
42 | 带传动板 | 1 |
43 | 链轮实操操作面板 | 1 |
44 | 齿轮实操操作面板 | 1 |
45 | 拓展板1 | 1 |
48 | 拓展板2 | 1 |
49 | 拓展板3 | 1 |
50 | 轴端挡圈1 | 10 |
51 | 轴端挡圈2 | 12 |
52 | 轴端挡圈3 | 10 |
53 | 连杆Ⅰ | 1 |
54 | 连杆2 | 1 |
55 | 曲柄 | 1 |
56 | 滑块销轴 | 1 |
57 | 摇杆 | 1 |
56 | 曲柄销轴 | 1 |
57 | 铰接轴 | 1 |
58 | 传感器连接轴 | 1 |
59 | 机构滑块 | 2套 |
60 | 机构支撑架 | 2套 |
61 | 机构滑轨 | 1 |
62 | 线位移支撑架 | 1 |
63 | 光电编码器支撑架 | 1 |
64 | 线位移联接轴 | 1 |
65 | 马蹄卡 | 1 |
66 | 光电编码器 | 1 |
67 | 直线位移传感器 | 1 |
68 | 限限制动作作轮毂 | 1套 |
69 | 电动机活动调动螺母 | 4 |
70 | 限限制动作作器 | 1套 |
71 | 电动机调动座 | 1 |
72 | 电动机联轴器内孔¢12 | 2 |
73 | 交流ACAC电动机61K250RA-CF | 1台 |
74 | 交流ACAC减慢速度速电动机51K60RGN-CF | 1台 |
75 | 光轴电动机座 | 1 |
76 | 电动机等高座 | 1 |
77 | 链条拉力器 | 1 |
78 | 等高点调动块 | 2 |
79 | 带张力测量仪 | 1 |
80 | 链条 | 1 |
81 | 皮带A型 900 | 1 |
82 | 轮槽规1 Y型 | 1 |
83 | 轮槽规2 Z、A、B、C型 | 1 |
84 | 轮槽规3D、I型 | 1 |
85 | 带型规1Y、Z、A、B、C型 | 1 |
86 | 齿条规:m=1.5、2 ; m=2.5、3;m=4、5; | 各1共3 |
87 | 垫板180×70×10 | 1 |
88 | 卡子 | 67 |
77 | 园头平键5×5×20 | 15 |
78 | 外六角螺杆M4×10 | 8 |
79 | 外六角螺钉M8×110 | 50套(件) |
80 | 外六角螺钉M8×25 | 20套(件) |
81 | 外六角螺钉M8×60 | 6套(件) |
82 | 机械系统创新设计搭接装配实训实训台 | 1 |
83 | 电器控制箱式模型块式模型块 | 1套 |
84 | 数值收集箱 | 1 |
85 | 机构测量试验系统 | 1套 |