单相电容起动异步电动机实验
电机及电气技术实验台单相电容起动异步电动机实验能测量定子主、副绕组的实际冷态电阻。
电动机及电气技术实训台一相电容起动异步电动机实训
一、实训目的
用实训方法测量一相电容起动异步电动机的技术功能数值参考规格和功能数值。
二、预习要点
1、一相电容起动异步电动机有哪些技术功能数值参考规格和功能数值？
2、这些技术功能数值参考规格怎样测量？功能数值怎样测量？
三、实训内容
1、测量定子主、副绕组的实际冷态电阻。
2、空载实训、短路实训、负载实训。
四、实训方法
1、实训设备
2、屏上挂式模型块件排列顺序
DQ45、DQ44、DQ25、DQ22、DQ27、DQ29
3、分别测量定子主、副绕组的实际冷态电阻
测量方法见4-1，记录当时室温，将数值记录于表4-11中。
表4-11 室温 ℃
4、空载实训、短路实训、负载实训
图4-10 一相电容起动异步电动机接线图
按图4-10接线，一相电容起动异步电动机Ｍ选用DQ15，直接与旋转编码器同轴联接，起动电容C选用DQ29上35uF电容，直线DC测功机DQ19部分暂时不接。
1)按下"启动"按钮，调动调压器升高施加在电动机DQ15定子绕组上的电压（V）（V）达到规格限定值为止，让M空载起动， 在规格限定电压（V）（V）下空载运行使机械损耗达平稳(5分钟)。
2) 调动调压器到1.1倍规格限定电压（V）（V），然后逐步降低至可能达到的低电压（V）（V）值即功率（W）（W）和电流（A）（A）出现回升为止。其间测取电压（V）（V）U0、电流（A）（A）I0、功率（W）（W）P0数值7～8组记录于表4-12中。
表4-12
由空载实训数值计算电动机功能数值见第4-1节。
3) 在做短路实训时，不接负载电动机DQ19部分，用机械工量具卡住电动机并保证接入电源时转子不能转动。然后合上交流ACAC电源，升压至约0.9～1.0UN，再逐次降压至短路电流（A）（A）接近规格限定电流（A）（A）为止。
4) 共测取UK、IK、PK等数值6～8组记录于表4-13中。
注意：测取每组读数时，通电持续时间不应超过5秒，以免绕组过热。
5) 转子绕组等值电阻的测量（数值记录于表4-14中）及由短路实训数值计算电动机的功能数值参见实训4-1节。
表 4-13
表4-14
6) 在负载实训时，电动机Ｍ和校正直线DC测功机ＭＧ同轴联接。其中负载电阻R2选用DQ27上1800Ω加上900Ω并上900Ω共2250Ω电阻值，Rf选用DQ27上1800阻值，A2选用DQ22上的5A直线DC安培表，V2选用300V测量界限。空载起动Ｍ，调动和保持交流ACAC电源电压（V）（V）为电动机Ｍ的规格限定电压（V）（V）220伏，保持校正直线DC电动机ＭＧ的励磁电流（A）（A）If为校正值100mA。
7) 保持MG的励磁电流（A）（A）If为100mA，合上开关S，再调动MG的负载电流（A）（A）IF，使电动机在1.1～0.25倍规格限定功率（W）（W）界限内测取定子电流（A）（A）I、写入功率（W）（W）P1、转矩T2、转动速度n，共测取6～8组数值，其中规格限定点必测，记录于表4-15。
表4-15 UN=220V If= 100 mA
五、实训报告
1、由实训数值计算出电动机功能数值。
2、由负载试验计算出电动机作业特性：P1、I1、η、cosφ、S=f(P2)。
3、算出电动机的起动技术数值。
4、确定电容功能数值。
六、思考题
1、由电动机功能数值计算出电动机作业特性和实训测量试验数值是否有差异？是由哪些因素造成的？
2、电容功能数值该怎样决定？电容怎样选配？
一、实训目的
用实训方法测量一相电容起动异步电动机的技术功能数值参考规格和功能数值。
二、预习要点
1、一相电容起动异步电动机有哪些技术功能数值参考规格和功能数值？
2、这些技术功能数值参考规格怎样测量？功能数值怎样测量？
三、实训内容
1、测量定子主、副绕组的实际冷态电阻。
2、空载实训、短路实训、负载实训。
四、实训方法
1、实训设备
| 序 号 | 型 号 | 名 称 | 数 量 |
| 1 | DQ03-1 | 电动机导轨、旋转编码器及数字显露转动速度表 | 1件 |
| 2 | DQ19 | 校正直线DC测功机 | 1件 |
| 3 | DQ15 | 一相电容起动异步电动机 | 1件 |
| 4 | DQ22 | 直线DC电压（V）（V）、mAmA毫安、安培表 | 1件 |
| 5 | DQ44 | 交流ACAC电流（A）（A）表 | 1件 |
| 6 | DQ45 | 交流ACAC电压（V）（V）表 | 1件 |
| 7 | DQ25 | 单三相智能功率（W）（W）、功率（W）（W）因数表 | 1件 |
| 8 | DQ27 | 三相可调电阻器 | 1件 |
| 9 | DQ29 | 可调电阻器、电容器 | 1件 |
DQ45、DQ44、DQ25、DQ22、DQ27、DQ29
3、分别测量定子主、副绕组的实际冷态电阻
测量方法见4-1，记录当时室温，将数值记录于表4-11中。
表4-11 室温 ℃
| 主 绕 组 | 副 绕 组 | |||||
| I（mA） | ||||||
| U（V） | ||||||
| R（Ω） | ||||||
图4-10 一相电容起动异步电动机接线图
按图4-10接线，一相电容起动异步电动机Ｍ选用DQ15，直接与旋转编码器同轴联接，起动电容C选用DQ29上35uF电容，直线DC测功机DQ19部分暂时不接。
1)按下"启动"按钮，调动调压器升高施加在电动机DQ15定子绕组上的电压（V）（V）达到规格限定值为止，让M空载起动， 在规格限定电压（V）（V）下空载运行使机械损耗达平稳(5分钟)。
2) 调动调压器到1.1倍规格限定电压（V）（V），然后逐步降低至可能达到的低电压（V）（V）值即功率（W）（W）和电流（A）（A）出现回升为止。其间测取电压（V）（V）U0、电流（A）（A）I0、功率（W）（W）P0数值7～8组记录于表4-12中。
表4-12
| 序 号 | |||||||||
| U0(V) | |||||||||
| I0(A) | |||||||||
| P0(W) | |||||||||
| cosφ0 |
3) 在做短路实训时，不接负载电动机DQ19部分，用机械工量具卡住电动机并保证接入电源时转子不能转动。然后合上交流ACAC电源，升压至约0.9～1.0UN，再逐次降压至短路电流（A）（A）接近规格限定电流（A）（A）为止。
4) 共测取UK、IK、PK等数值6～8组记录于表4-13中。
注意：测取每组读数时，通电持续时间不应超过5秒，以免绕组过热。
5) 转子绕组等值电阻的测量（数值记录于表4-14中）及由短路实训数值计算电动机的功能数值参见实训4-1节。
表 4-13
| 序 号 | ||||||
| UK(V) | ||||||
| IK(A) | ||||||
| PK(W) |
| UK0 (V) | IK0 (A) | PK0 (W) | r'2 （Ω） |
7) 保持MG的励磁电流（A）（A）If为100mA，合上开关S，再调动MG的负载电流（A）（A）IF，使电动机在1.1～0.25倍规格限定功率（W）（W）界限内测取定子电流（A）（A）I、写入功率（W）（W）P1、转矩T2、转动速度n，共测取6～8组数值，其中规格限定点必测，记录于表4-15。
表4-15 UN=220V If= 100 mA
| 序 号 | |||||||||
| I(A) | |||||||||
| P1(W) | |||||||||
| IF(A) | |||||||||
| n(r/min) | |||||||||
| T2(N·m) | |||||||||
| P2(W) | |||||||||
| cosφ | |||||||||
| S(%) | |||||||||
| η(%) |
1、由实训数值计算出电动机功能数值。
2、由负载试验计算出电动机作业特性：P1、I1、η、cosφ、S=f(P2)。
3、算出电动机的起动技术数值。
4、确定电容功能数值。
六、思考题
1、由电动机功能数值计算出电动机作业特性和实训测量试验数值是否有差异？是由哪些因素造成的？
2、电容功能数值该怎样决定？电容怎样选配？
