动平衡试验装置，动平衡测试实训装置
动平衡试验装置，动平衡测试实训装置优选上海教育设备制造有限公司,公司通过ISO国际质量管理体系认证，产品质量保证,服务热线:021-56093262。
动平衡试验装置
一、概 述
机械的平衡有静平衡与动平衡两种情况，经过静平衡的转子仅消除了惯性力的影响，但不一定能够适用动平衡的条件，在机械设计时常需要考虑这一问题。目前动平衡测量试验实训装置是按照振动原理设计的，它运用测振传感器将转子转动时产生的惯性力所引起的振动信号变为电信号，然后经过电子线路加以处置整理和放大，*后经过解算求出被测转子的不平衡重量（kg）的质径积的大小和方位。
二、特 点
1、应用直线DC调动速度电子线路和光电测速电子线路，对测量试验件实行转动速度控制，在控制实操操作面板上显露其转动速度，
2、以便查看转动速度对动平衡的影响
3、应用补偿质径积的方法求解转子的动平衡
4、运用振幅大小，查看动平衡
5、运用差动机构求解不平衡重量（kg）相对相位角
三、配备装备及技术功能
1.实训装置
实训桌应用钢制双层亚光密纹喷塑构造，铸件平实操操作面板台面，金属铝实操操作面板。设定有带锁储物储物储物柜，可存放备品备件及图纸文档实训指导书等。实训桌还设定有四个万能转向轮，便利位移和固定。
写入电源：一相三线～220V±10% 50Hz
作业环境：温度（℃）（℃） -10℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃） 海拨＜4000m
外观尺寸：650mm×530mm×1280mm
电流（A）（A）型漏电保护，I△n ≤30mA，动作时间≤0.1s，容量（KV）（KV）10A
直线DC调动速度器1个：应用PWM脉宽调制技术，输出电压（V）（V） 0～220VDC，输出电流（A）（A） 4ADC
数字显露转动速度表1个：显露转子的转动速度
2.转子直径：Φ180mm
3.补偿盘直径：Φ120mm
4.直线DC电动机功率（W）（W）：375W
5.调动速度界限：300～600r/min
6.光电测速传感器：0～1420r/min
7.被测转子与补偿距离：340mm
8.百分表测量界限：0～10mm
9.支点到补偿盘距离：340mm
10.支点到被测量试验转子距离：180mm
四、实训内容
1.熟悉动作平衡机的作业原理及转子动平衡的基础方法
2.掌控把握用动平衡机测量回转件动平衡的实训方法
3.不平衡重量（kg）对动平衡的影响
4.不平衡重量（kg）的位置对动平衡的影响
5.计算达到动平衡被测转子上不平衡重量（kg）与补偿盘上补偿重量（kg）质径积的大小的方法
一、概 述
机械的平衡有静平衡与动平衡两种情况，经过静平衡的转子仅消除了惯性力的影响，但不一定能够适用动平衡的条件，在机械设计时常需要考虑这一问题。目前动平衡测量试验实训装置是按照振动原理设计的，它运用测振传感器将转子转动时产生的惯性力所引起的振动信号变为电信号，然后经过电子线路加以处置整理和放大，*后经过解算求出被测转子的不平衡重量（kg）的质径积的大小和方位。
二、特 点
1、应用直线DC调动速度电子线路和光电测速电子线路，对测量试验件实行转动速度控制，在控制实操操作面板上显露其转动速度，
2、以便查看转动速度对动平衡的影响
3、应用补偿质径积的方法求解转子的动平衡
4、运用振幅大小，查看动平衡
5、运用差动机构求解不平衡重量（kg）相对相位角
三、配备装备及技术功能
1.实训装置
实训桌应用钢制双层亚光密纹喷塑构造，铸件平实操操作面板台面，金属铝实操操作面板。设定有带锁储物储物储物柜，可存放备品备件及图纸文档实训指导书等。实训桌还设定有四个万能转向轮，便利位移和固定。
写入电源：一相三线～220V±10% 50Hz
作业环境：温度（℃）（℃） -10℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃） 海拨＜4000m
外观尺寸：650mm×530mm×1280mm
电流（A）（A）型漏电保护，I△n ≤30mA，动作时间≤0.1s，容量（KV）（KV）10A
直线DC调动速度器1个：应用PWM脉宽调制技术，输出电压（V）（V） 0～220VDC，输出电流（A）（A） 4ADC
数字显露转动速度表1个：显露转子的转动速度
2.转子直径：Φ180mm
3.补偿盘直径：Φ120mm
4.直线DC电动机功率（W）（W）：375W
5.调动速度界限：300～600r/min
6.光电测速传感器：0～1420r/min
7.被测转子与补偿距离：340mm
8.百分表测量界限：0～10mm
9.支点到补偿盘距离：340mm
10.支点到被测量试验转子距离：180mm
四、实训内容
1.熟悉动作平衡机的作业原理及转子动平衡的基础方法
2.掌控把握用动平衡机测量回转件动平衡的实训方法
3.不平衡重量（kg）对动平衡的影响
4.不平衡重量（kg）的位置对动平衡的影响
5.计算达到动平衡被测转子上不平衡重量（kg）与补偿盘上补偿重量（kg）质径积的大小的方法
