列管换热器实验台，气-气列管换热实验台
列管式换热器（tubular exchanger）是目前化工及酒精生产上应用的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端
ZR-HY117 气-气列管换热实训台
| 技术功能数值参考规格 | 说 明 | |||
| 装置特别点 |
1、整个装置美观大方，构造设计合理，整体感强，具备强烈的工程化气息，能够充分体现现代化实训室的概念。 2、设备整体为自行式框体构造构造，并装配备装备有禁锢脚，便利系统的拆卸检修和搬运，体现整个装置的工序技艺完美性。 3、本给热系数测量实训台以冷热空气为介质，应用气-气换热体系，数值测量准确，实训效果理想，自动化程度高。 4、装置应用列管换热器实行冷热气体间的换热，冷空气应用空气而非水，节约了水资源。双风机主副线路设计，逆流并流换热流程变换，更贴近工业应用的实际。 5、应用可控硅调压模型块控制加热室功率（W）（W），多组U型翅片加热管预热系统，加热速度快而均匀，铂热电阻+可控硅+加热管作为热流体温度（℃）（℃）的主控手段。 6、装置设计可360度查看，完成全方位教学与实训。 |
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| 装置功能 |
1、理解列管换热器构造及流程，掌控把握给热系数测量的实训方法。 2、对比列管换热器逆流、并流换热实训的流程及效果。 3、分别测量冷、热流体流量改变换热器的传热系数改变； 4、分别测量逆、并流实操对换热器平均推动力及传热系数的影响。 5、全触摸含有概括化控制，高平稳数值传输，硬件加密。 |
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| 设计功能数值 |
冷流体（空气）流量：0～40m3/h。冷流体（空气）温度（℃）（℃）：常温～50℃。 热流体（空气）流量：0～40m3/h。热流体（空气）温度（℃）（℃）：80～110℃。 |
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| 公用设施 |
电：电压（V）（V）AC220V，功率（W）（W）4.0KW，标准一相三线制。每个实训室需配备装备1~2个接地点（安全地及信号地）。 气：空气来自风机（自带气源），热流体自带不锈钢加热器连接风机。 实训物料：空气，外配设备：无。 |
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| 主要设备 |
1、换热器：全304不锈钢换热器，外设镜面保温层。热流体走管内，冷流体走管间。换热管规格 Ф12×1.5 mm ，共13根，长1000mm，总换热面积0.48m2。2块弓形折流板，换热方法可选用逆流或并流。 2、预热器：304不锈钢，加热功率（W）（W）3.0KW，法兰拆卸式加热棒。自动控温。 3、旋涡气泵：功率（W）（W） 750W，大风量145 m3/h，大风压16KPa，与系统软连接减震降噪，旁路阀调动风量。冷流体进出管：304不锈钢材料，DN40，进口闸阀调动流量，换热器进口段法兰连接流量计。 4、热流体进出管：304不锈钢材料，DN40，带保温层。 5、管路：低温透明可视，高温304不锈钢。 6、温度（℃）（℃）传感器：Pt100，分辨率0.1℃，精确度0.5%，数字显露。 7、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。 8、中央处置整理器：执行速度0.64μs，内部存储容量（KV）（KV）16K，功能：数值处置整理运算。 9、模仿模型块：多达16位分辨率，总和精确度±0.5%，内建RS485通讯模式。 10、温度（℃）（℃）模型块：分辨率0.1℃，精确度0.5%，内建RS485通讯模式。 11、应用一体机平实操操作面板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制实操。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内部存储2G，功能：中央处置整理器数值显露控制。 12、规格限定电压（V）（V）：380V，总功率（W）（W）：5kW，重量（kg）：约130 kg 13、外观尺寸：2000×580×1700mm（长×宽×高），外观为可位移式设计，带刹车轮，高品质铝制型材框体构造，无焊接点，装配拆卸便利，水平调动支撑型脚轮。 念配套，使学员处于安全的实训实操环境中，学会工程化管路标识认知，培养学员 工程化理念。 |
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| 测控包括 | 变量 | 检验测量试验机构 | 显露机构 | 执行机构 |
| 热流体风量 | 涡街流量计 | 触摸屏 | 手动调动 | |
| 冷流体风量 | 涡街流量计 | 触摸屏 | 手动调动 | |
| 热流体加热温度（℃）（℃） | Pt100铂电阻 | 触摸屏 | 固态调压模型块 | |
| 温度（℃）（℃） | Pt100铂电阻 | 触摸屏 | 无 | |
