MM440变频器控制端口开关操作运行
变频器在实际使用中,电动机经常要根据各类机械的某种状态而进行正转、反转、点动等运行,变频器的给定频率信号、电动机的起动信号等都是通过变频器控制端子给出,即变频器的外部运行操作,大大提高了生产过程的自动化程度。下面就来学习变频器的外部运行操作
MM440变频器控制端口开关实操运行
变频器在实际使用中,电动机经常要按照各类机械的某种状态而实行正转、反转、点动等运行,变频器的给定频率信号、电动机的起动信号等全部是经过变频器控制端子给出,即变频器的外部运行实操,大大提升了生产过程的自动化程度。下面就来学习掌控把握掌控把握变频器的外部运行实操相关知识。
相关知识点:
一.MM440变频器的数字写入端口
MM440变频器有6个数字写入端口,具体如图7-2所示。
图7-2 MM440变频器的数字写入端口
二.数字写入端口功能
MM440变频器的6个数字写入端口(DIN1~DIN6),即端口"5"、"6"、"7"、"8"、"16"和"17",每一个数字写入端口功能很多,用户可按照需要实行设定。功能数值号P0701~P0706为与端口数字写入1功能至数字写入6功能,每一个数字写入功能设定功能数值值界限均为0~99,出厂默认值均为1。以下列出其中几个常用的功能数值值,各数值的具体含义见表7-5。
表7-5 MM440每个数字写入端口功能设定表
三、实训目的
1.掌控把握MM440变频器基础功能数值的写入方法。
2.掌控把握MM440变频器写入端子的实操控制方法。
3.熟练掌控把握MM440变频器的运行实操过程。
四、实训设备
五、实训要求:
1、"5"端口设为正转控制。
2、"6"端口设为反转控制。
3、"7"端口设为正转点动控制。
4、"8"端口设为反转点动控制。
5、频率和时间各功能数值在变频器的前实操实操操作面板上直接设定。
图7-3 MM440变频器的数字写入控制接线图
六、实训步骤:
1、按以上实训线路图连接电子线路,电动机按星形接线。
2、查验线路正确后,合上变频器电源。先恢复变频器工厂缺省值,然后设定实训功能数值。
1)、恢复变频器工厂缺省值,设定电动机功能数值。
2)、设定实训用功能数值:
3、把S1开关拨向"通"方向(如图),变频器数字端口"5"为ON,则变频器运行在由P1040所设定的运行频率上,电动机正转运行。把S1开关拨向"断"方向(如图),变频器数字端口"5"为OFF,则变频器使电动机停止运行。
4、如果要使电动机反转运行,在保证S1开关拨向"断"方向情况下,把S2开关拨向"通"方向(如图),变频器数字端口"6"为ON,电动机反转;把S2开关拨向"断"方向(如图),则变频器使电动机停止运行。
5、正向点动运行:使S1,S2,S4开关拨在"断"的方向,S3开关拨向"通"方向(如图),变频器数字端口"7"为ON就可使电动机按设定的频率正向点动运行。
6、反向点动运行:使S1,S2,S3开关拨在"断"的方向,S4开关拨向"通"方向(如图),变频器数字端口"8"为ON,就可使电动机按设定的频率反向点动运行。
7、电动机的速度调动
分别更改P1040和P1058、P1059的值,按上步实操过程,就可以改变电动机正常运行速度和正、反向点动运行速度。
七、成绩评价表
成绩评价见表7-7。
表 7-7 成绩评价表
八、巩固练习
1.电动机正转运行控制,要求平稳运行频率为40Hz,DIN3端口设为在正转控制。画出变频器外部接线图,并实行功能数值设定、实操调动测量试验。
2.运用变频器外部端子完成电动机正转、反转和点动的功能,电动机加减慢速度时间为4s,点动频率为10Hz。 DIN5端口设为正转控制,DIN6端口设为反转控制,实行功能数值设定、实操调动测量试验。
变频器在实际使用中,电动机经常要按照各类机械的某种状态而实行正转、反转、点动等运行,变频器的给定频率信号、电动机的起动信号等全部是经过变频器控制端子给出,即变频器的外部运行实操,大大提升了生产过程的自动化程度。下面就来学习掌控把握掌控把握变频器的外部运行实操相关知识。
相关知识点:
一.MM440变频器的数字写入端口
MM440变频器有6个数字写入端口,具体如图7-2所示。
图7-2 MM440变频器的数字写入端口
二.数字写入端口功能
MM440变频器的6个数字写入端口(DIN1~DIN6),即端口"5"、"6"、"7"、"8"、"16"和"17",每一个数字写入端口功能很多,用户可按照需要实行设定。功能数值号P0701~P0706为与端口数字写入1功能至数字写入6功能,每一个数字写入功能设定功能数值值界限均为0~99,出厂默认值均为1。以下列出其中几个常用的功能数值值,各数值的具体含义见表7-5。
表7-5 MM440每个数字写入端口功能设定表
功能数值值 | 功能说明 |
0 | 禁止数字写入 |
1 | ON/OFF1(接通正转、停车命令1) |
2 | ON/OFF1(接通反转、停车命令1) |
3 | OFF2(停车命令2),按惯性自由停车 |
4 | OFF3(停车命令3),按斜坡函数弯弯曲线快速降速 |
9 | 故障确认 |
10 | 正向点动 |
11 | 反向点动 |
12 | 反转 |
13 | MOP(电动电位计)升速(多加频率) |
14 | MOP降速(减少频率) |
15 | 固定频率设定值(直接选用) |
16 | 固定频率设定值(直接选用+ON命令) |
17 | 固定频率设定值(二进制编码选用+ON命令) |
25 | 直线DC注入限限制动作作 |
1.掌控把握MM440变频器基础功能数值的写入方法。
2.掌控把握MM440变频器写入端子的实操控制方法。
3.熟练掌控把握MM440变频器的运行实操过程。
四、实训设备
序号 | 型 号 | 名 称 | 备注 |
1 | GDQ01 | 电源仪表控制屏 | 1套 |
2 | ACM-1 | 西门子MM440变频调动速度器 | 1件 |
3 | DQ10 | 三相鼠笼异步电动机(380V/Y) | 1台 |
4 | 实训连接线(2种) | 1套 |
五、实训要求:
1、"5"端口设为正转控制。
2、"6"端口设为反转控制。
3、"7"端口设为正转点动控制。
4、"8"端口设为反转点动控制。
5、频率和时间各功能数值在变频器的前实操实操操作面板上直接设定。
图7-3 MM440变频器的数字写入控制接线图
六、实训步骤:
1、按以上实训线路图连接电子线路,电动机按星形接线。
2、查验线路正确后,合上变频器电源。先恢复变频器工厂缺省值,然后设定实训功能数值。
1)、恢复变频器工厂缺省值,设定电动机功能数值。
P0010=30 | P0970=1 | 按P键(10s完成) | ||
P0003=1 设用户访问级为标准级 P0010=1 快速调动测量试验 |
||||
功能数值号 | 设定值 | 说明 | ||
P0100 | 0 | 功率(W)(W)以KW表示,频率为50Hz | ||
P0304 | 380 | 电动机规格限定电压(V)(V)(V) | ||
P0305 | 1.12 | 电动机规格限定电流(A)(A)(A) | ||
P0307 | 0.37 | 电动机规格限定功率(W)(W)(kW) | ||
P0310 | 50 | 电动机规格限定频率(Hz) | ||
P0311 | 1400 | 电动机规格限定转动速度(r/min) | ||
以上功能数值设定完成后,设P0010=0,变频器可正常运行。 | ||||
P0003=1 设用户访问级为标准级 P0004=7 命令和数字I/O |
|||
功能数值号 | 出厂值 | 设定值 | 说明 |
P0700 | 2 | 2 | 命令源选用"由端子排写入",这时变频器只能从端口控制,而不能由前实操实操操作面板控制。 |
P0003=2 设用户访问级为拓展级 P0004=7 命令和数字I/O |
|||
P0701 | 1 | 1 | ON接通正转,OFF停止 |
P0702 | 1 | 2 | ON接通反转,OFF停止 |
P0703 | 9 | 10 | 正向点动 |
P0704 | 15 | 11 | 反向点动 |
P0003=1 设用户访问级为标准级 P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器 |
|||
P1000 | 2 | 1 | 由键盘(电动电位计)写入设定值 |
*P1080 | 0 | 0 | 电动机运行的低频率(HZ) |
*P1082 | 50 | 50 | 电动机运行的高频率(HZ) |
P1120 | 10 | 5 | 斜坡上升时间(S) |
P1121 | 10 | 5 | 斜坡下降时间(S) |
P0003=2 设用户访问级为拓展级 P0004=10 设定值通道和斜坡函数发生器 |
|||
*P1040 | 5 | 20 | 设定键盘控制的频率值 |
*P1058 | 5 | 10 | 正向点动频率为(HZ) |
*P1059 | 5 | 10 | 反向点动频率(HZ) |
*P1060 | 10 | 5 | 点动斜坡上升时间为5S |
*P1061 | 10 | 5 | 点动斜坡下降时间为5S |
4、如果要使电动机反转运行,在保证S1开关拨向"断"方向情况下,把S2开关拨向"通"方向(如图),变频器数字端口"6"为ON,电动机反转;把S2开关拨向"断"方向(如图),则变频器使电动机停止运行。
5、正向点动运行:使S1,S2,S4开关拨在"断"的方向,S3开关拨向"通"方向(如图),变频器数字端口"7"为ON就可使电动机按设定的频率正向点动运行。
6、反向点动运行:使S1,S2,S3开关拨在"断"的方向,S4开关拨向"通"方向(如图),变频器数字端口"8"为ON,就可使电动机按设定的频率反向点动运行。
7、电动机的速度调动
分别更改P1040和P1058、P1059的值,按上步实操过程,就可以改变电动机正常运行速度和正、反向点动运行速度。
七、成绩评价表
成绩评价见表7-7。
表 7-7 成绩评价表
序号 | 主要内容 | 考核要求 | 评定分数标准 | 配分 | 扣分 | 得分 |
1 | 接线 | 能正确使用工量具和仪表,按照电子线路图正确接线 |
1.接线按照不规范,每处扣5-10分 2.接线错误,扣20分 |
30 | ||
2 | 功能数值设定 |
能按照任务要求正确设定 变频器功能数值 |
1.功能数值设定不全,每处扣5分 2.功能数值设定错误,每处扣5分 |
30 | ||
3 | 实操调动测量试验 | 实操调动测量试验过程正确 |
1.变频器实操错误,扣10分 2.调动测量试验失败,扣20分 |
20 | ||
4 | 安全文明生产 | 实操安全规范、环境整洁 |
违反安全文明生产规程,扣 5-10分 |
20 |
1.电动机正转运行控制,要求平稳运行频率为40Hz,DIN3端口设为在正转控制。画出变频器外部接线图,并实行功能数值设定、实操调动测量试验。
2.运用变频器外部端子完成电动机正转、反转和点动的功能,电动机加减慢速度时间为4s,点动频率为10Hz。 DIN5端口设为正转控制,DIN6端口设为反转控制,实行功能数值设定、实操调动测量试验。