工业型液压传动与PLC控制实训装置,华德液压传动实训装置
工业型液压传动与PLC控制实训装置,华德液压传动实训装置由实训装置、实训桌、电气控制模块、液压泵站、液压元件等组成。
ZR-107 工业型液压传动与PLC控制实训装置
参考图片
一、基础简介:
ZR-107 工业型液压传动与PLC控制实训装置是我公司按照高校机电一体化对电、液控制的教学大纲要求,我公司液压与PLC控制液压实训设备的优点,应用了开放型实训装置构造,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。
工业型液压传动与PLC控制实训装置集真实的液压元件、执行模型块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体,液压元件成单独模型块,均装备有带弹性插脚的底层基板,实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统线路,电动机和泵轴承式连接(一体化)再和油箱固定在一起,油箱和控制屏单独存放;带有三相电源漏电保护,直线DC电源带有过流保护,系统规格限定压力为6.3Mpa。
二、实训装置功能:
1、工业型液压传动与PLC控制实训装置由实训装置、实训桌、电气控制模型块、液压泵站、液压元件等包括。
2、实训装置:铝材构造平台,主要用来装配液压相关元件,型材表面有标准的
两道固定槽最上面层主要以电气控制位置。
3、实训桌:钢制双层亚光密纹喷塑构造或全钢框体构造构造,带有集中收集实训
遗油设计,实训桌下方设定有元件储物储物储物柜,用来存放元件。
三、技术功能数值:
1、写入电源:三相五线,380V.允差±l0%,50Hz。
2、输出直线DC电源:DC24V
3、装置容量(KV)(KV):<2kVA。
4、作业环境温度(℃)(℃):-5℃~40℃;
5、作业湿度:≤90%(40℃时);
6、外观尺寸:1600mm×650mm×1750mm
7、液压泵站:最大容积40L.2mm铁板、变量叶片泵及电动机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、吸油过滤器、耐震不锈钢压力表,L-HL46号液压油。
变量叶片泵:压力7MPa.排壁8mL/r,转动速度1420r/min。电动机:规格限定电压(V)(V)380V.规格限定功率(W)(W)1.5kW,绝缘等级B。
8、电源模型块:电源部分别配备装备有三个380V电压(V)(V)表,启动/停止按钮主要用来控制液压泵站是否通电。配备装备急停按钮等,提供电气控制电子线路中的DC24V直线DC电压(V)(V)。
9、PLC 主机模型块: FX1S-20MR主机,主机为12点开关量写入,8点开关量输出。
10、配备装备有控制模型块:PLC主机模型块、直线DC继电器模型块、控制按钮模型块、时间继电器模型块等。
11、经过机械控制,传统继电器控制,先进的PLC自动控制灵活完成其功能。
12、全部阀座应用航空铝加工而成并全部发黑处置整理。
2.电气控制集合套件
3.液压元件
3、可以完成的实训内容:
——可完成几十种液压线路实训(学员也可自行设计搭建其它线路),经经典型实训如下
——单级调压线路
——多级调压线路
——减压线路
——卸荷线路
——进油节流调动速度线路
——回油节流调动速度线路
——旁油节流调动速度线路
——液压缸差动连接的快速动作线路
——调动速度阀短接速度换接线路
——调动速度阀串联的速度换接线路
——调动速度阀并联的速度换接线路
——用换向阀的换向线路
——用"O"型机能换向阀的锁紧线路
——用液控单向阀的锁紧线路
——用顺序阀控制的顺序动作线路
——用压力继电器控制的顺序动作线路
——用行程开关控制的顺序动作线路
——用调动速度阀控制的同步线路
参考图片
一、基础简介:
ZR-107 工业型液压传动与PLC控制实训装置是我公司按照高校机电一体化对电、液控制的教学大纲要求,我公司液压与PLC控制液压实训设备的优点,应用了开放型实训装置构造,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。
工业型液压传动与PLC控制实训装置集真实的液压元件、执行模型块、继电器控制单元、PLC编程控制技术于一体,液压元件成单独模型块,均装备有带弹性插脚的底层基板,实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统线路,电动机和泵轴承式连接(一体化)再和油箱固定在一起,油箱和控制屏单独存放;带有三相电源漏电保护,直线DC电源带有过流保护,系统规格限定压力为6.3Mpa。
二、实训装置功能:
1、工业型液压传动与PLC控制实训装置由实训装置、实训桌、电气控制模型块、液压泵站、液压元件等包括。
2、实训装置:铝材构造平台,主要用来装配液压相关元件,型材表面有标准的
两道固定槽最上面层主要以电气控制位置。
3、实训桌:钢制双层亚光密纹喷塑构造或全钢框体构造构造,带有集中收集实训
遗油设计,实训桌下方设定有元件储物储物储物柜,用来存放元件。
三、技术功能数值:
1、写入电源:三相五线,380V.允差±l0%,50Hz。
2、输出直线DC电源:DC24V
3、装置容量(KV)(KV):<2kVA。
4、作业环境温度(℃)(℃):-5℃~40℃;
5、作业湿度:≤90%(40℃时);
6、外观尺寸:1600mm×650mm×1750mm
7、液压泵站:最大容积40L.2mm铁板、变量叶片泵及电动机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、吸油过滤器、耐震不锈钢压力表,L-HL46号液压油。
变量叶片泵:压力7MPa.排壁8mL/r,转动速度1420r/min。电动机:规格限定电压(V)(V)380V.规格限定功率(W)(W)1.5kW,绝缘等级B。
8、电源模型块:电源部分别配备装备有三个380V电压(V)(V)表,启动/停止按钮主要用来控制液压泵站是否通电。配备装备急停按钮等,提供电气控制电子线路中的DC24V直线DC电压(V)(V)。
9、PLC 主机模型块: FX1S-20MR主机,主机为12点开关量写入,8点开关量输出。
10、配备装备有控制模型块:PLC主机模型块、直线DC继电器模型块、控制按钮模型块、时间继电器模型块等。
11、经过机械控制,传统继电器控制,先进的PLC自动控制灵活完成其功能。
12、全部阀座应用航空铝加工而成并全部发黑处置整理。
2.电气控制集合套件
序号 | 名称 | 主要配备装备 | 数量 | 备注 |
1 | 直线DC继电器模型块 | 配备装备3只直线DC+24V继电器,开关量(含有概括线圈)接线端子全部引到实操操作面板上,并而而且线圈得电时有相应的指示灯指示。 | 1 | |
2 | 控制按钮模型块 | 9只复位按钮,按钮开关接线端子全部引到实操操作面板上。 | 1 | |
3 | 直线DC时间继电器模型块 | 配备装备1只直线DC24V时间继电器,开关量(含有概括线圈)接线端子全部引在实操操作面板上。 | 1 | |
4 | PLC主机模型块 | 应用FX1S-20主机,I/O口12点,8路DC写入/16路继电器输出 | 1 | |
5 | 电源模型块 | 3只380电压(V)(V)表,3只保险丝、3只指示灯、急停按钮、油泵启停,直线DC24V输出, | 1 |
序号 | 名称 | 主要配备装备 | 数量 | 备注 |
1 | 双作用液压油缸 | 行程200mm | 2个 | |
2 | 二通流量阀(调动速度阀) | 2FRM5-31B/15QB | 2个 | 华德品牌 |
3 | 二位三通电磁换向阀 | 3WE6A61B/CG24N9Z5L | 1个 | 华德品牌 |
4 | 二位四通电磁换向阀 | 4WE6C61B/CG24N9Z5L | 2个 | 华德品牌 |
5 | 二位四通手控换向阀 | 4WMM6C50BF | 1个 | 华德品牌 |
6 | 三位四通电磁换向阀(O型) | 4WE6E61B/CG24N9Z5L | 1个 | 华德品牌 |
7 | 三位四通电磁换向阀(M型) | 4WE6M61B/CG24N9Z5L | 1个 | 华德品牌 |
8 | 节流阀 | RVP8-1-10B/ | 1个 | 华德品牌 |
9 | 单向阀 | RVP8 | 1个 | 华德品牌 |
10 | 先导式溢流阀 | ZR10-1-50B/100U | 1个 | 华德品牌 |
11 | 直动式溢流阀 | ZRDH6P10B/100 | 1个 | 华德品牌 |
12 | 直动式顺序阀 | DZ6DP1 | 1个 | 华德品牌 |
13 | 直动式减压阀 | DR6DP1 | 1个 | 华德品牌 |
14 | 液控单向阀 | SV10PA2 | 2个 | 华德品牌 |
15 | 压力继电器 | HED8OP | 2个 | 华德品牌 |
16 | 耐震压力表 | 测量界限10MPa | 1个 | |
17 | 三通 | 配装3个标准快速接头 | 4只 | |
18 | 四通 | 配装4个标准快速接头 | 4只 | |
19 | 进油分配块 | 配装4个标准快速接头一只压力表 | 1只 | |
20 | 液压油管 | 8通径 | 22根 | |
21 | 油泵 | 液压泵站 | 1个 | |
22 | 油管支撑架 | 1套 |
——可完成几十种液压线路实训(学员也可自行设计搭建其它线路),经经典型实训如下
——单级调压线路
——多级调压线路
——减压线路
——卸荷线路
——进油节流调动速度线路
——回油节流调动速度线路
——旁油节流调动速度线路
——液压缸差动连接的快速动作线路
——调动速度阀短接速度换接线路
——调动速度阀串联的速度换接线路
——调动速度阀并联的速度换接线路
——用换向阀的换向线路
——用"O"型机能换向阀的锁紧线路
——用液控单向阀的锁紧线路
——用顺序阀控制的顺序动作线路
——用压力继电器控制的顺序动作线路
——用行程开关控制的顺序动作线路
——用调动速度阀控制的同步线路