机床电气技能实训考核装置,机床电气教学设备
机床电气技能实训考核装置,机床电气教学设备适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、机床电路维修等课程的实训与考核，也适合技工学校机电类专业电气设备维修课程的实习、安装，维修电工技师班培训和实操。
互联网化智能型机床电气技能实训考核装置
互联网化智能型机床电气技能实训考核装置是按照劳动和社会保障部颁发的 " 工人等级标准 " 和 " 职业技能鉴定 " 规范要求，集合工厂生产实际和职业岗位的技能要求， 互联网化智能型机床电气技能实训考核装置按照职业教育和实训考核特别点而设计的设备。其适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备装配与维修、机电技术应用、机床电子线路维修等课程的实训与考核，也适合技工学校机电类专业《电气设备维修》课程的实习、装配，维修电工技师班培训和实操。一、设备特别点：
1、 智能化程度高：由教师机经过电脑统一设定故障，由互联网输至学员实训装置实行排故实训，故障点设定快捷、便利，实训考核成绩自动记录、排序、打印，极大便利实训室的管理，大大减轻教师的作业量。
2、公正度高：由电脑统一设定故障，实训考核人员条件与机会均等，客观、科学判别实训考核成果，做到 " 铁面无私 " 。
3、装置应用积木式构造，学校可按照实训考核的侧重点选用相应的机床电子线路箱式挂式模型块件，做到一台装置可以实行多种机床电子线路实训考核，而而且按照以后教学情况的改变而增购箱式挂式模型块件，设备永不淘汰。
4、实用性强：经过测量试验查找故障点，熟练掌控把握机床故障特别点，各器件的功能构造、各类机床电子线路作业原理。
5、全部的元件全部装配在实操操作面板正面，可直观地看到它们的动作情况，实操操作面板上还装配了测量试验孔，便利学员测量试验与排故。
6、 互联网化智能型机床电气技能实训考核装置上设定有三相电源输出短路软载止保护功能，防止了实训考核时发生误实操损坏元件。
二、包括及功能
1、 互联网化智能型机床电气技能实训考核装置由 1 台教师用计算机数值数值（自备或代购）和智能人机平台（学员答题器），经过互联网包括智能实训考核系统。
2、教师在计算机数值数值上编辑试卷，按照实训考核要求编辑故障点，将设定好的故障点经过智能考核系统发送到每台学员实训考核装置上的人机平台（学员答题器），可以在机床电子线路上自动产生设定的故障点。
3、答题功能：按照系统设定的故障点，电子线路运行后产生相应的故障情况，考生按照情况检验测量试验判别故障点，将判别成果写入学员机，当学员答完试题并按交卷按钮后，系统会按照该考生试卷上的答案立刻给出考试分数，并将成绩存档在该考生的档案里。
4、教师在电脑上可对考生考试过程实行监控，监控每个学员的答题情况。考试结束后对学员的成绩实行排序、存档、打印。
5、 互联网化智能型机床电气技能实训考核装置设定有故障点自动恢复功能，按事先设定的故障点顺序排列，由学员按照电气原理及故障情况查找故障，当查找一个故障点由学员确认结束后，无论考生对此故障的答案对或错，系统全部会将此故障点恢复实行下一个故障点的排除考试。
6、智能人机对话平台（答题器）由中文彩色液晶屏、微电脑、触摸键盘包括。
三、实训考核台技术功能数值参考规格：
1 、写入电压（V）（V）：三相五线 ～ 380V±10% 50Hz
2 、 作业环境：温度（℃）（℃） -5 ～ + 40℃ 相对湿度＜ 85%( 25℃ )
3 、 装置容量（KV）（KV）：＜ 1.5KVA
4 、 外观尺寸： 1305mm × 805mm × 1630mm
四、装置配备装备装备
（一）电源控制实操操作面板：钢制双层亚光密纹喷塑构造，提供安全电源及存放实训考核箱式挂式模型块件。
（二）主控功能板配备装备资源
1 . 三相四线电源写入，经漏电保护器总开关后，经过起、停按钮键控制接触器通断，并设定有急停按钮，设定有短路保护功能。
2 . 控制屏上有 450V 指针式交流ACAC电压（V）（V）表 1 只，经过波段开关变换可以查看三个电网电压（V）（V）。
3 . 智能型多功能交流ACAC电子线路测量电表 ：八位 LED 显露，可同时测量作业电子线路中电流（A）（A） I 、电压（V）（V） V 、功率（W）（W） KW 、电能 KWh 、作业时间 T 。精确度 1.0 级。
4. 交流ACAC低压电源：设定有变压器一只，原边 220V 、副边 26V 和 6.3V 的交流ACAC电压（V）（V）， 6.3V 用来信号指示灯电源， 26V 用来能耗限限制动作作中整流电子线路的交流ACAC电源；
5. 三只 75Ω/75W 电阻用来电动机降压启动、一只 10Ω/25W 用来异步电动机的能耗限限制动作作。
（三）实训桌：钢制双层亚光密纹喷塑构造，
（四）桌面为防火烧烧、防水浸浸、耐磨损损高密度板，构造坚固，造型美观大方，桌子左右各设定有两个抽屉，并带有储物储物柜子，分别存放挂式模型块件和实训物品。
（五）电动机： 4 台三相鼠笼式异步电动机 380V/Y
五、机床电子线路考核箱式挂式模型块件基础配备装备
（一） PDH 电动葫芦电子线路技能实训智能考核箱式挂式模型块件故障点设定一览表：
| 故障编号 | 故障情况 | 故障编号 | 故障情况 |
| 1 | 无法启动 | 10 | 平移机构无法前进 |
| 2 | 吊钩不能上升 | 11 | 平移机构无法后退 |
| 3 | 吊钩不能上升 | 12 | 平移机构无法后退 |
| 4 | 吊钩不能上升 | 13 | 平移机构无法后退 |
| 5 | 吊钩不能下降 | 14 | 无法启动 |
| 6 | 吊钩不能下降 | 15 | 电磁限限制动作作器不能松开 |
| 7 | 吊钩不能下降 | 16 | 不能平移 |
| 8 | 平移机构无法前进 | 17 | 不能启动 |
| 9 | 平移机构无法前进 | 18 | 不能升降 |
| 故障编号 | 故障情况 | 故障编号 | 故障情况 |
| 1 | 机床无法启动 | 10 | 主轴、冷却泵电动机不能启动 |
| 2 | 机床无法启动 | 11 | 冷却泵不能启动 |
| 3 | 机床无法启动 | 12 | 冷却泵不能启动 |
| 4 | 照明灯不亮 | 13 | 冷却泵不能启动 |
| 5 | 机床无法启动 | 14 | 刀架不能快速位移 |
| 6 | 机床无法启动 | 15 | 主轴不作业 |
| 7 | 主轴、冷却泵电动机不能启动 | 16 | 冷却泵不作业 |
| 8 | 主轴电动机控制不能自锁 | 17 | 不能快速位移 |
| 9 | 主轴电动机控制不能自锁 |
| 故障编号 | 故障情况 | 故障编号 | 故障情况 |
| 1 | 机床不作业 | 11 | 立柱不能松开 |
| 2 | 机床不作业 | 12 | 立柱不能松开 |
| 3 | 主轴电动机不能启动 | 13 | 主轴箱不能保持松开 |
| 4 | 主轴电动机不能启动 | 14 | 主轴箱不能松开 |
| 5 | 摇臂不能上升 | 15 | 机床不能启动 |
| 6 | 摇臂不能上升 | 16 | 冷却泵不能启动 |
| 7 | 摇臂不能下降 | 17 | 照明灯不亮 |
| 8 | 摇臂不能下降 | 18 | 主轴不作业 |
| 9 | 立柱不能夹紧 | 19 | 立柱夹紧电动机不作业 |
| 10 | 立柱不能夹紧 | 20 | 摇臂不能升降 |
| 故障编号 | 故障情况 | 故障编号 | 故障情况 |
| 1 | 冷却泵不能启动 | 13 | 进给电动机不能正转 |
| 2 | 主轴、进给均不能启动 | 14 | 作业台不能向上或向后进给 |
| 3 | 主轴无变速冲动 | 15 | 圆形作业台不能作业 |
| 4 | 主轴停止限限制动作作不正常 | 16 | 非圆作业台不能向右进给 |
| 5 | 主轴电动机不能启动 | 17 | 非圆不能上下（或前后）进给，不能快进 |
| 6 | 主轴停止不能限限制动作作 | 18 | 不能上下（或前后）进给 |
| 7 | 主轴不能启动 | 19 | 不能向下（或前）进给 |
| 8 | 进给电动机不能启动 | 20 | 进给电动机不能反转 |
| 9 | 进给变速无冲动，圆形作业台不能作业 | 21 | 只能一地快进实操 |
| 10 | 作业台不能左右进给 | 22 | 不能快进 |
| 11 | 非圆作业台不作业 | 23 | 电磁阀不动作 |
| 12 | 作业台不能向左进给 | 24 | 进给电动机不转 |
1、T68 卧式镗床电子线路技能实训考核箱式挂式模型块件
2、Z3040B 摇臂钻床电子线路技能实训考核箱式挂式模型块件
3、M7130K 平面磨床电子线路技能实训考核箱式挂式模型块件
4、Z35 摇臂铝床电子线路技能实训考核箱式挂式模型块件
5、M7120 平面磨床电子线路技能实训考核箱式挂式模型块件
