填料塔吸收硫氧化物实验系统，填料吸收实验台
填料塔吸收硫氧化物实验是一种常用的化学实验，主要用于研究气体吸收的过程，特别是针对硫氧化物等污染物的吸收。在实验过程中，填料塔内的填料提供了大量的表面积，增加液体与气体之间的接触面积，从而促进气体中污染物的吸收。
填料塔吸收硫氧化物实训是一种常用的化学实训，主要用来研究气体吸收的过程，特别是针对硫氧化物等污染物的吸收。在实训过程中，填料塔内的填料提供了大量的表面积，多加液体与气体之间的接触面积，从而促进气体中污染物的吸收。
以下是一般的填料塔吸收硫氧化物实训步骤：
查验实训台的各部分是否完整无损，含有概括填料塔、吸收液储槽、气体进口和出口管道等。--准备好实训气体（含硫氧化物）和吸收液体。
打开电控箱总开关，合上触电保护开关，保证设备系统正常运行。
将实训气体经过入口管道引入到填料塔内。按照实训要求，调动气液比例以达到最佳吸收效果。
启动塔内的搅拌器或循环水泵，使吸收液体充分混合并与气体接触，促进吸收反应的实行。保证循环液流量适中，以维持平稳的吸收条件。
监测并记录吸收过程中各种功能数值的改变情况，如吸收率、气体浓度等。这些功能数值对于评估吸收效果和优化实训条件设定有重要意义。
当吸收过程结束后，停止搅拌器或循环水泵，关闭入口管道，并排放出多余的吸收液体。
在实训过程中，需要注意安全，避免气体泄漏或发生意外事故。--也需要注意环境保护，妥善处置整理废气和废液。实训结束后，应对实训数值实行整理和解析，以得出有关填料塔吸收硫氧化物的有效性和优化条件的结论。
以下是一般的填料塔吸收硫氧化物实训步骤：
查验实训台的各部分是否完整无损，含有概括填料塔、吸收液储槽、气体进口和出口管道等。--准备好实训气体（含硫氧化物）和吸收液体。
打开电控箱总开关，合上触电保护开关，保证设备系统正常运行。
将实训气体经过入口管道引入到填料塔内。按照实训要求，调动气液比例以达到最佳吸收效果。
启动塔内的搅拌器或循环水泵，使吸收液体充分混合并与气体接触，促进吸收反应的实行。保证循环液流量适中，以维持平稳的吸收条件。
监测并记录吸收过程中各种功能数值的改变情况，如吸收率、气体浓度等。这些功能数值对于评估吸收效果和优化实训条件设定有重要意义。
当吸收过程结束后，停止搅拌器或循环水泵，关闭入口管道，并排放出多余的吸收液体。
在实训过程中，需要注意安全，避免气体泄漏或发生意外事故。--也需要注意环境保护，妥善处置整理废气和废液。实训结束后，应对实训数值实行整理和解析，以得出有关填料塔吸收硫氧化物的有效性和优化条件的结论。
ZR-XS/TL 填料吸收实训台
| 技术功能数值参考规格 | 说 明 | |||
| 装置特别点 |
1、整个装置美观大气，构造设计合理，整体感强，能够充分体现现代化实训台的概念。 2、设备整体为自行式框体构造构造，并装配备装备有禁锢脚，便利系统的拆卸检修和搬运，体现了整个装置的工序技艺完美性。 4、全塔气液接触情况可视。 5、本实训台应用二氧化碳——水体系。CO2气体无味、无毒、廉价，所以气体吸收实训常选用CO2作为溶质组分。 6、塔中部有液体再分布器，塔下部有栅板式填料支承装置。填料塔下部有液封装置，以避免气体泄漏。 7、装置设计可360度查看，完成全方位教学与实训。 |
|||
| 装置功能 |
1、理解填料吸收塔的构造、流程及实操方法。 2、测量填料塔流体力学功能，解析对比不一样喷淋密度下的载液点与泛点； 2、测量填料吸收塔不一样喷淋密度下的体积传质系数； 4、完成在线就地就地实时解析实训数值； 6、全触摸含有概括化控制，高平稳数值传输，硬件加密。 |
|||
| 设计功能数值 |
液相体积传质系数：0.006—0.02（ m/s）。 空气流量：0.1～40m3/h。 二氧化碳流量：16-160L/h。 液体流量界限：50～200 L/h， 填料塔压降：0.6—1.5KPa；常温、常压实操。 |
|||
| 公用设施 |
水：装置自带水箱，连接自来水。实训时经离心泵进入吸收塔，循环使用。 电：电压（V）（V）AC220V，功率（W）（W）1.5KW，标准一相三线制。每个实训室需配备装备1~2个接地点（安全地及信号地）。 气：空气来自风机（自带气源），CO2来自气体钢瓶。 实训物料：CO2-空气-水。 外配设备、药品：二氧化碳钢瓶及减压阀；Ba(OH)2标准液、HCL标准液、化学解析仪（用户自配）。 |
|||
| 主要设备 |
1、玻璃填料吸收塔：内装φ10×10mm拉西环填料；填料塔内径 D=90mm。吸收塔填料层有效高度Z＝1200mm。塔中部有液体再分布器，塔下部有栅板式填料支承装置。 2、二氧化碳流量检验测量试验：转子流量计，流量界限 0.16-1.6L/min。 3、空气流量检验测量试验：流体力学功能实训应用涡街流量计，流量界限0～55m3/h；传质功能实训应用重量（kg）流量计，流量界限0～200L/min。 4、液体流量检验测量试验：涡轮流量计，流量界限40～600L/h。 5、塔体床层压降由5KPa差压传感器测取，查看上下塔压降改变。 6、风机：旋涡气泵,功率（W）（W） 550W。 7、吸收泵，304不锈钢离心泵：功率（W）（W）370W。 8、混合稳压罐：304不锈钢制作，对空气和二氧化碳气体充分混合、稳压后写入吸收塔。 8、水槽：≥90 L，配备装备装备进口浮球阀，以保证水箱水位恒定。 9、管路：透明材料，壁厚≥2.5mm。 10、温度（℃）（℃）传感器：Pt100，分辨率0.1℃，精确度0.5%。 11、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。 12、中央处置整理器：执行速度0.64μs，内部存储容量（KV）（KV）16K，功能：数值处置整理运算。 13、模仿模型块：多达16位分辨率，总和精确度±0.5%，内建RS485通讯模式。 14、温度（℃）（℃）模型块：分辨率0.1℃，精确度0.5%，内建RS485通讯模式。 15、在线式二氧化碳气体检验测量试验仪：浓度测量界限0-10000ppm，精确度误差±3%，4-20mA信号输出，精确检验测量试验装置吸收二氧化碳的浓度。 16、应用一体机平实操操作面板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制实操。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内部存储4G，功能：中央处置整理器数值显露控制。 17、规格限定电压（V）（V）：220V，总功率（W）（W）：1.5kW。 18、外观尺寸：1500×580×2300mm（长×宽×高），外观为可位移式设计，带刹车轮，高品质铝制型材框体构造，无焊接点，装配拆卸便利，水平调动支撑型脚轮。 19、工程化标识：含有设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理 念配套，使学员处于安全的实训实操环境中，学会工程化管路标识认知，培养学员 工程化理念。 20、配套测控系统可以完成实训数值就地就地实时在线收集显露数值、弯弯曲线及设备运行状态等。经过WIFI技术完成终端覆盖。 |
|||
| 测控包括 | 变量 | 检验测量试验机构 | 显露机构 | 执行机构 |
| 液体进口温度（℃）（℃） | Pt100铂电阻 | 触摸屏 | 无 | |
| 气体进口温度（℃）（℃） | Pt100铂电阻 | 触摸屏 | 无 | |
| 液体流量 | 涡轮流量计 | 触摸屏 | 手动调动 | |
| CO2流量 | 转子流量计 | 触摸屏 | 手动调动 | |
| 空气流量 | 涡街流量计 | 触摸屏 | 手动调动 | |
| 塔体压降 | 压差传感器 | 触摸屏 | 无 | |
| 二氧化碳气体浓度检验测量试验 | 在线二氧化碳检验测量试验仪 | 触摸屏 | ||
