数字化汽车故障仿真技术实验台

数字化汽车故障拟真技术实训台,机床电子线路维修综合实训装置

一、系统包括
汽车电控系统真实材料制作。
二、硬件部分
1、应用实车部位件的模仿构造集合套件：含有概括传感器，执行器，仪表，开关，控制电子线路图继电器、各种模仿装置等。
2、详细拟真功能模型块：发动机电控燃油喷射系统电子线路及电子线路图，空调风扇系统电控电子线路，电子油门系统，燃油泵控制电子线路，继电器马达控制电子线路，汽车大灯灯光控制电子线路，汽车启动蓄电池电子线路。
三、拟真部分
1）可以拟真汽车故障症状,让学员感知故障状态,并由症状入手,实行多系统,综合故障诊断解析测量,可经过拟真系统实行有无故障的症状对比。
2）可模仿故障设定与模仿故障排除，丰富的实车维修经验与真实的案例解析。
3）可直接从实操实操操作面板上，运用汽车维修常用工量具如数字万用电表，解码器，多通道示波器等，测量电子线路系统的信号功能数值OBDII的内容，便利在教室里做实操培训；
4）机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，经经典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器：进入系统后自动播放装配内容，视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减慢速度器：进入系统后应用视频的形式播放内容，视频内容应含有：零件名称（扫描二维码可看零部位件名称）、拆卸装配演示（含有拆卸、装配）、虚拟拆卸装配（含有整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座）
圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器：点击进入后自动跳转到edrawings界面，模型均为三维（3D）（3D）（3D）模型，经过点击零部位件显露零部位件名称，可360°全方位旋转、放大、缩小、平移，同时可经过位移零部位件功能，将整个减慢速度器实行拆卸组装，同时可以选用主页按钮回到减慢速度器最初始的状态。圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器多加了插入横断面功能，可自由拖动横断面查看减慢速度器内部构造。
B.轴系构造的设计及虚拟拆卸装配界面可选零件认知、拆卸装配演示、实战实操。





数字化汽车故障拟真技术实训台,机床电子线路维修综合实训装置

一、基础简介

本装置是我公司为各职业技术院校的电气、自动化及相关专业、社会电工培训、各县市维修电工鉴定所（站）等单位电气控制的教学、考核而研制的实训设备。全用来课堂演示、机床电气控制原理性实操及实训实习考核。装置经过便利地更换箱式挂式模型块件可分别考核七种机床电子线路，运用率高、减少资金投入，每个箱式挂式模型块件设定单独的故障设定盒，实操便利。由于设备均应用工业上通用的电器，因而可作为电工类职业培训的考核设备。经过本设定的培训能提升学员动手能力和故障排除技能，并克服以往在实际设备上实行教学费用高而而且难以达到教学目的的弱点。

二、适用界限

经过更换箱式挂式模型块件能完成以下七种机床电子线路的实训考核：

1、Z35型摇臂钻床电气技能实训考核

2、M7120型平面磨床电子线路技能实训考核

3、Z3050摇臂钻床电子线路技能实训考核

4、CA6140普通车床电子线路技能实训考核

5、M1432磨床电子线路技能实训考核

6、X62W万能铣床电子线路技能实训考核

7、T68镗床电子线路技能实训考核

每个电子线路均设定有16个故障点，经过箱式挂式模型块件上的故障设定盒随机设计故障点。

三、特别点

1、一台装置能完成七种机床电子线路的实训考核，经济效益显著。

2、设定有电压（V）（V）（V）型和电流（A）（A）（A）型保护器，能保证实操者人身安全，还设定有实训管理器，可设定实训时间，定时报警而而且切断电源。为学员的考核提供一个统一的标准。

3、设定有单片机和全程监控三相输出作业电源相间、线间过载或短路，一旦发生即切断电源而而且警报，故障排除按下复位按钮后才能重新启动电源，保证设备安全。

四、技术功能

1、写入电源：三相四线～380V±10%  50Hz

2、温度（℃）（℃）：-5℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃）

3、装置容量（KV）（KV）（KV）：＜1.5KVA

4、外观尺寸：1500mm×750mm×1400mm

五、装置的含有概括及功能

    装置主要有实训屏、实训机床电子线路箱式挂式模型块件、实训桌等包括。

（一）实训屏

实训屏为钢制双层亚光密纹喷塑构造，铝制实操实操操作面板

1、主控功能板

（1）三相四线电源写入，经过漏电保护器接通总开关,由接触器经过启动、停止按钮实行实操。

（2）设定有450V指针式交流ACACAC电压（V）（V）（V）表三只，指示电源写入的三相电源电压（V）（V）（V），并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。

（3）三相四线电源输出，设定有单片机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源，而而且设定有报警与复位功能。

（4）实训管理器：设定有设定实训时间，定时报警、切断电源等功能。

（5）设定有380V和220V插头座，为外部仪表器具提供作业电源。