网孔型汽车电气考核综合实训台

网孔型汽车电气考核综合实训台,电葫芦电气实训装置

一.设备简介
应用 全车电器系统的真实元件制作，含有概括灯光模型块、仪表模型块、发动机电控模型块、充电模型块、起动模型块、音响模型块、雨刮模型块、车窗中控锁电动后视镜模型块，培养学员动手搭接线路、解析电子线路和排除电子线路故障的能力。

二.功能特别点
1.冷板冲压成形的网孔式实训板装配真实原车材料,系统元件插接好线后，真实可运行的汽车电器各系统，充分展示汽车电器各系统的包括构造与作业原理。
2.操纵各开关，可真实演示汽车电器各系统的作业过程。
3.设备经特殊工序技艺喷涂底漆处置整理；线束与接线检验测量试验端子外露；学员可直观对照实物，认知和解析汽车整车电器各系统的作业原理。
4网孔实训板上有接线检验测量试验端子，学员可对照电子线路原理图实行各个模型块的线路连接实训，以锻炼学员实际动手和解析电子线路的能力；
5.落地位移式构造：最大限度降低了实训台的占地面积、空间浪费和实训室工位数量的紧缺性；
6.模型块构造：整体式;
7.各模型块的线路难易程度不一样，教师可按照模型块线路的难易程度对学员实行不一样等级的实训考核；
8.整体台架带有滚轮，便利设备的位移。
9.无原理图板设计,更加接近真实车辆电器维修情境的实训。
10.机械装配与钳工装配虚拟拟真系统：本系统基于unity3d研发，可选6级画质，设定有减慢速度器、轴系构造的设计与虚拟拆卸装配、常见机械机构设计与拟真，机构资源库，经经典型机械机构（汽油机发动机的虚拟拆卸装配），系统为一个整体系统，不能为一个个单独的资源。
A.减慢速度器设计与虚拟拆卸装配界面可选涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器、二级展开式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥圆柱齿轮减慢速度器、同轴式圆柱齿轮减慢速度器、圆锥齿轮减慢速度器、一级圆柱齿轮减慢速度器。
涡轮蜗杆圆锥齿轮减慢速度器：进入系统后自动播放装配内容，视频中各步骤均有文字说明
二级展开式圆柱齿轮减慢速度器：进入系统后应用视频的形式播放内容，视频内容应含有：零件名称（扫描二维码可看零部位件名称）、拆卸装配演示（含有拆卸、装配）、虚拟拆卸装配（含有整体、低速轴、中速轴、高速轴、箱盖、箱座）





网孔型汽车电气考核综合实训台,电葫芦电气实训装置

一、基础简介

“电动葫芦电气技能实训考核装置（半实物）”是在原“电动葫芦电气技能实训考核装置”的基础上又进一步改进和提升，它多加了CD1型电动葫芦拟真半实物模型，经过连连接口把机床电气部分和机床的实物模型连接起来，将机床的各动作过程全部展现出来，更加真实，直观，。本装置适合于维修电工初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。

二、设备特别点

1．CD1型电动葫芦半实物拟真模型是参照实际CD1型电动葫芦的功能，并按一定尺寸比例缩小而设计的；

2．本套装置电气部分的实操，能完成CD1型电动葫芦各种动作，它含有概括：吊钩的升降，葫芦装置的平移。

3．机床电气的全部接点，在装置的实操实操操作面板上全部设定了相应的测量试验点，便利学员检验测量试验判别，同时在实操实操操作面板下方还设定了故障排除开关；

4．半实物模型上所用电动机的电压（V）（V）（V）等级与实际使用的机床是完全相同的；

5．经过故障设定，可以使学员能真实的理解到故障点与实际车床的联系，使学员掌控把握实际的电气线路维修保养的动手能力。

三、实训内容

1．熟悉常用低压电器的机构、原理

2．电子线路线路解析

3．经过查看模型的动作，理解实际动作

4．经过测量找出线路中的故障点，对故障排除

5．设定故障点，作为维修电工的技能考核装置

四、故障设定

1、吊钩启动失效。

2、吊钩能启动外，其它控制均失效。

3、吊钩上升控制失效。

4、吊钩下降控制失效。

5、平移机构控制失效。

可设定不少于12个故障。

五、技术条件

1．写入电源：三相四线（380V±10% 50Hz）

2．作业环境：温度（℃）（℃）-10℃～＋40℃，相对湿度≤85％（25℃），海拔≤4000m

3．装置容量（KV）（KV）（KV）：≤1kVA

4．外观尺寸：1430mm×750mm×1630mm

5．装置重量（kg）（kg）（kg）：≤150kg

6．CD1型电动葫芦模型尺寸： 1000mm×500mm×800mm