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数控铣床电气控制与维修实训系统,ZR-802CMD

数控铣床电气控制与维修实训系统,ZR-802CMD由数控铣床实训装置和数控教学型铣床实物组成,不仅可作为数控铣床电气故障的维修实训设备,也可作为数控铣床的实际加工操作实训设备。它具有数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控铣床编程与

ZR-802CMD 数控铣床电气控制与维修实训系统
一、设备特别点
1. ZR-802CMD 数控铣床电气控制与维修实训系统由数控铣床实训装置和数控教学型铣床实物包括,不仅可作为数控铣床电气故障的维修实训设备,也可作为数控铣床的实际加工实操实训设备。它设定有数控系统的装配调动测量试验、功能数值设定、PLC编程、故障诊断与维修、数控铣床编程与加工实操等多项功能;
2. 学员在实训装置上实行电气维修方面的实训;数控系统装配在实训装置上,便利实行实训实操;
3. 完全应用工业化的器件,将一台数控铣床的电控系统的每一环节在实训装置上实行分解展示;
4. 模型块化构造设计,并设计有强电储物储物储物柜,便利完成数控铣床各个环节的实训教学;
5. 设计有专门的故障设定区和排故实操单元。设定有数控铣床的故障维修考核功能。



二、技术功能
1.写入电源:三相四线380V±10% 50Hz
2.作业环境:温度(℃)(℃)-10℃~+40℃
3.装置容量(KV)(KV)(KV):<3kVA
4.实训储物储物储物柜构造:考核储物储物储物柜为钢制钣金喷塑构造,坚固耐用;
5.外观尺寸:137cm×60cm×189cm
三、实训装置的基础配备装备装备及功能
1. 控制屏应用钢制双层亚光密纹喷塑构造,金属铝实操实操操作面板;
2. 电源部分:应用三相四线380V交流ACACAC电源供电,漏电保护器控制总电源。
3. 数控系统单元:应用西门子(SINUMERIK 802C base line)数控系统;
4. 驱动模型块:X/Y/Z进给轴均应用伺服电动机驱动;
5. 主轴模型块:主轴电动机为三相异步电动机,由三菱变频器实行无级调动速度。
6. 教学型数控铣床应用直线圆形高碳钢导轨,设定有一定的铣削能力,可对有机玻璃、塑料等材料实行简便车削加工,设定有真实数控铣床的机械动作,X、Y、Z进给轴应用伺服电动机驱动,并设计有正负限位,参考点等开关.
四、ZR-125型数控铣床技术功能数值
◆作业台面积:  840×250mm
◆三向行程(X/Y/Z): 450×250×220mm
◆T形槽:    3×12mm
◆刀具装夹界限:  1~20mm
◆主轴电动机功率(W)(W):   1.5kw
◆主轴转动速度:   2000rpm
◆外观尺寸:   130cm×100cm×210cm
五、实训内容
1. 数控铣床电气系统的设计
2. 数控系统的初始化
3. 数控系统的功能数值设定
4. 写入输出信号的使用
5. 机床参考点的设定
6. 进给驱动单元的调动测量试验与应用
7.主轴变频器的调动测量试验与应用
8. 数控系统的通讯
9. PLC编程及应用
10.数控铣床故障诊断与维修
11.数控铣床编程实操与加工


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