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数控车床电气控制与维修实训装置(半实物),ZR-802CTB

数控车床电气控制与维修实训装置(半实物),ZR-802CTB由实训装置和半实物组成,能完成数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控车床装配调试、数控编程与加工操作等到多项教学实训。

ZR-802CTB型 数控车床电气控制与维修实训装置(半实物)
一、特 点:
◆ZR-802CTB型 数控车床电气控制与维修实训装置(半实物)由实训装置和半实物包括,能完成数控系统的装配调动测量试验、功能数值设定、PLC编程、故障诊断与维修、数控车床装配调动测量试验、数控编程与加工实操等到多项教学实训。
◆系统应用开放式构造,将一台数控车床电控系统在实训装置上实行分解展示,模型块化设计,将数控系统连连接口信号在各模型块上展开,信号可测量。
◆半实物数控车床应用耐磨损损损构造,设定有一定的车削能力,可对有机玻璃、塑料、木头等材料实行简便车削加工,设定有真实数控车床的机械动作,X、Z进给轴应用伺服电动机驱动,并设计有正负限位,参考点等开关,主轴应用三相异步电动机变频控制,由三菱变频器驱动,主轴和主轴电动机间经过带轮实行传动,并配备装备装备有三爪卡盘。
◆四工位真实电动刀架,可完成加工时的换刀实操。



二、技术功能:
1. 写入电源:三相四线380V±10% 50Hz
2.装置容量(KV)(KV)(KV):<2kVA
3. 实训装置外观尺寸:实训装置 180cm×70cm×189cm,
三、配备装备装备及功能:
1. 控制屏应用钢制双层亚光密纹喷塑构造。
2. 电源部分应用三相四线380V交流ACACAC电源供电,漏电保护器控制总电源,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制,电压(V)(V)(V)表监控电网电压(V)(V)(V)。
3. 数控系统单元西门子(SINUMERIK 802C base line)数控系统。
4. X/Z进给轴均应用交流ACACAC伺服电动机驱动。
5.主轴电动机由变频器实行无级调动速度。
6.设计有专门的故障设定区和排故实操单元。教师在故障设定区经过开关设定故障;在实训装置有LCD点阵图滚屏显露故障代码,设定有数控车床的故障维修考核功能。
四、半实物数控车床功能数值:
●床身最大回转直径:250mm
●刀架最大回转直径:120 mm
●X/Z轴行程:130×300 mm
●定位精确度:0.04 mm
●主轴电动机功率(W)(W):750W
●主轴最高转动速度:1500rpm
●电动刀架:4工位
●外观尺寸:1120×610×650 mm
五、部分实训内容:
1. 数控车床电气系统的设计
2. 数控系统的功能数值设定与调动
3. 写入输出连连接口实训
4. 机床参考点的调动测量试验
5. 伺服电动机驱动单元的调动测量试验与应用
6. 变频器的调动测量试验、功能数值设定与应用
7. 电动刀架控制实训
8. 数控系统的通讯
9. 数控车床故障诊断与维修
10. 数控系统的实操与编程
11. 数控车床加工实训


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