数控铣床装调与维修考核实训设备
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ZR-08M-3D 数控铣床装调与维修考核实训设备
（系统：SINUMERIK 828D） 一、设备基础简介
本系统是专门为职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的数控铣床装调维修技能实训考核设备，按照机电类行业中数控机床维修技术的特别点，并集合数控机床装调维修工的技能鉴定要求，对数控机床电气控制及机械传动实行研究，针对实训教学活动实行了专门设计，含有了数控系统应用、PLC控制、变频调动速度控制、传感器检验测量试验、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，强化了学员对数控机床的装配、接线、调动测量试验、故障诊断与维修等综合能力，适合机电类相关专业的教学和培训，也适合数控机床装调维修工、车工等工种的考核与鉴定。
数控铣床装调维修实训系统实物图：
二、设备特别点
1.设备依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求，集合数控机床维修技术领域的特别点，能让学员在较为真实的环境中实行实训，以锻炼学员的职业能力，提升职业素养。
2.设备集合目前国内数控系统的使用情况，以及数控教学和设备的现状，提供了西门子数控系统，符合目前国内数控教学的现状和特别点，为数控教学和实操实训提供支撑。
3.以实际作业任务为载体，按照作业任务开展过程中的特别点划分实施环节，分系统设计、电气装配与连接、机械装配与调动、机电联调与故障排除、机床精确度检验测量试验、机床试加工等几个真实作业过程的职业实践活动，再现经经典型数控机床电气控制及机械传动的学习掌控把握掌控把握掌控把握领域情境，着重培养学员对数控机床的机械装调、电器装配接线、机电联调、故障检验测量试验与维修、数控机床维护等综合能力。
4.与实际应用技术相集合，含有数控系统应用、PLC控制、变频调动速度控制、传感器检验测量试验、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，培训学员对数控机床装调的基础工量具和量具的使用能力，强化学员对数控机床的装配、接线、调动测量试验、故障诊断与维修等综合能力。
三、技术功能
1．写入电源：三相四线AC380V±10% 50Hz
2．装置容量（KV）（KV）（KV）：≤2kVA
3、外观尺寸：800mm×600mm×1800mm（机床实训储物储物储物柜）
1100×900×1550mm （实物小铣床）
1200mm×600mm×780mm（实操台）
4、设定有数控铣床故障诊断维修考核功能，可设定数控机床32个经经典型的电气故障。考核系统应用智能考核的方法，并设定有联网的功能。故障可经过计算机数值数值数值设定，也可在智能考核终端上设定。学员对故障情况实行解析，在考核终端上写入相应的故障代码实行故障排除。
四、设备构造和包括
1．系统由机床实训储物储物储物柜、实物小铣床和实操台等包括。
2．机床实训储物储物储物柜应用钢制亚光密纹喷塑构造，正面装备有数控系统和实操实操实操操作面板，背面为机床电气储物储物储物柜，储物储物储物柜内器件布置与实际机床厂的模式一致。电气储物储物储物柜内的电气装配板为多功能网孔板，上面装备有变频器、伺服驱动器、交流ACACAC接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等；电气储物储物储物柜下部还设定有变压器和接地端子等。
3．实物小铣床底座应用钢制亚光密纹喷塑构造，上方设定有实物小铣床装配平台，应用铸件构造，表面磨削加工；底座四周设定有围边，可接溢出的润滑油和便利清理加工时留下的废屑。
4．实操台为钢木构造，用来机床部位件的装配与测量，下方设定有工量具储物储物储物柜。
5．系统应用三相四线AC380V交流ACACAC电源供电，并设定有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等，设定有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压（V）（V）（V）异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全。
6．数控系统应用西门子厂家的主流数控系统，能适用不一样类型机床的实训教学。
7．X、Y、Z轴由交流ACACAC伺服电动机驱动，动作方向上设定有正负限位、参考点等开关，应用接近式传感器；主轴由三相异步电动机驱动，变频调动速度控制。
8．实物小铣床由床身、主轴箱、进给传动系统和辅助装置等包括，设定有实际加工能力，可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料实行车削加工。经过对数控小铣床的拆卸装配实训，学员可掌控把握数控铣床水平度、平行度和垂直度的调动方法等，同时学会百分表、直角尺、游标卡尺等工量具的使用方法和机床机械精确度的测量方法。
1）床身、主轴箱、作业台等均应用铸件构造，铸件经过时效处置整理、表面机加工和铲刮工序技艺等，保证机床精确度平稳。
2）主轴箱由箱体、主轴、主轴电动机等包括，可实行主轴箱的装配与调动、主轴电动机的装配与调动等技能实训。主轴与主轴电动机应用多楔带联接，而而且设定有张紧力构造，可实行张紧力调动。
3）X、Ｙ、Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、进口直线导轨、轴承、轴承支座、电动机支座等包括，可实行导轨预紧力调动、滚珠丝杠的装配与调动等技能实训。
4）配备装备装备有主轴芯棒等机床检具，可实行数控铣床几何精确度检验测量试验方面的实训。
5）辅助装置由润滑系统、防护罩等包括。
6）ZR-160型实物小铣床主要功能数值：
五、实训内容
1．电子线路设计、设备装配和电子线路连接
（1）数控系统的装配、接线
（2）系统启停控制电子线路的设计与接线
（3）变频调动速度系统的电子线路设计、变频器、主轴电动机的装配与接线
（4）交流ACACAC伺服驱动系统的电子线路设计、驱动器、伺服电动机的装配与接线
（５）冷却控制系统的电子线路设计、器件装配与接线
（６）急停、限位控制线路的设计与接线
（７）手摇脉冲发生器的接线
2．机械部位件装配与调动
（1）滚珠丝杠螺母副的装配与调动
（2）直线导轨副的装配与调动
（3）X轴上拖板的装配
（4）Ｙ轴上拖板的装配
（5）电动机与联轴器的装配
（６）润滑系统的装配
（７）主轴箱的装配与调动
3．数控机床的功能调动测量试验
（1）数控系统的基础实操
（2）数控系统基础功能数值的设定与调动测量试验
（3）数控系统进给轴功能数值设定与调动测量试验
（4）数控系统主轴功能数值设定与调动测量试验
（5）驱动器功能数值设定与调动测量试验
（6）变频器功能数值设定与调动测量试验
4．机电联调与故障排除
（1）数控铣床机电联调
（2）数控铣床故障诊断与排除
5．数控铣床几何精确度检验测量试验
6．数控铣床的程序编制与加工
（1）数控铣床编程
（2）数控铣床加工
7．数控机床的保养和维护
六、系统配备装备装备
表1：基础配备装备装备
表2：配套工量具、量具、工装及机床附件
（系统：SINUMERIK 828D） 一、设备基础简介
本系统是专门为职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的数控铣床装调维修技能实训考核设备，按照机电类行业中数控机床维修技术的特别点，并集合数控机床装调维修工的技能鉴定要求，对数控机床电气控制及机械传动实行研究，针对实训教学活动实行了专门设计，含有了数控系统应用、PLC控制、变频调动速度控制、传感器检验测量试验、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，强化了学员对数控机床的装配、接线、调动测量试验、故障诊断与维修等综合能力，适合机电类相关专业的教学和培训，也适合数控机床装调维修工、车工等工种的考核与鉴定。
数控铣床装调维修实训系统实物图：
二、设备特别点
1.设备依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求，集合数控机床维修技术领域的特别点，能让学员在较为真实的环境中实行实训，以锻炼学员的职业能力，提升职业素养。
2.设备集合目前国内数控系统的使用情况，以及数控教学和设备的现状，提供了西门子数控系统，符合目前国内数控教学的现状和特别点，为数控教学和实操实训提供支撑。
3.以实际作业任务为载体，按照作业任务开展过程中的特别点划分实施环节，分系统设计、电气装配与连接、机械装配与调动、机电联调与故障排除、机床精确度检验测量试验、机床试加工等几个真实作业过程的职业实践活动，再现经经典型数控机床电气控制及机械传动的学习掌控把握掌控把握掌控把握领域情境，着重培养学员对数控机床的机械装调、电器装配接线、机电联调、故障检验测量试验与维修、数控机床维护等综合能力。
4.与实际应用技术相集合，含有数控系统应用、PLC控制、变频调动速度控制、传感器检验测量试验、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，培训学员对数控机床装调的基础工量具和量具的使用能力，强化学员对数控机床的装配、接线、调动测量试验、故障诊断与维修等综合能力。
三、技术功能
1．写入电源：三相四线AC380V±10% 50Hz
2．装置容量（KV）（KV）（KV）：≤2kVA
3、外观尺寸：800mm×600mm×1800mm（机床实训储物储物储物柜）
1100×900×1550mm （实物小铣床）
1200mm×600mm×780mm（实操台）
4、设定有数控铣床故障诊断维修考核功能，可设定数控机床32个经经典型的电气故障。考核系统应用智能考核的方法，并设定有联网的功能。故障可经过计算机数值数值数值设定，也可在智能考核终端上设定。学员对故障情况实行解析，在考核终端上写入相应的故障代码实行故障排除。
四、设备构造和包括
1．系统由机床实训储物储物储物柜、实物小铣床和实操台等包括。
2．机床实训储物储物储物柜应用钢制亚光密纹喷塑构造，正面装备有数控系统和实操实操实操操作面板，背面为机床电气储物储物储物柜，储物储物储物柜内器件布置与实际机床厂的模式一致。电气储物储物储物柜内的电气装配板为多功能网孔板，上面装备有变频器、伺服驱动器、交流ACACAC接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等；电气储物储物储物柜下部还设定有变压器和接地端子等。
3．实物小铣床底座应用钢制亚光密纹喷塑构造，上方设定有实物小铣床装配平台，应用铸件构造，表面磨削加工；底座四周设定有围边，可接溢出的润滑油和便利清理加工时留下的废屑。
4．实操台为钢木构造，用来机床部位件的装配与测量，下方设定有工量具储物储物储物柜。
5．系统应用三相四线AC380V交流ACACAC电源供电，并设定有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等，设定有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压（V）（V）（V）异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全。
6．数控系统应用西门子厂家的主流数控系统，能适用不一样类型机床的实训教学。
7．X、Y、Z轴由交流ACACAC伺服电动机驱动，动作方向上设定有正负限位、参考点等开关，应用接近式传感器；主轴由三相异步电动机驱动，变频调动速度控制。
8．实物小铣床由床身、主轴箱、进给传动系统和辅助装置等包括，设定有实际加工能力，可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料实行车削加工。经过对数控小铣床的拆卸装配实训，学员可掌控把握数控铣床水平度、平行度和垂直度的调动方法等，同时学会百分表、直角尺、游标卡尺等工量具的使用方法和机床机械精确度的测量方法。
1）床身、主轴箱、作业台等均应用铸件构造，铸件经过时效处置整理、表面机加工和铲刮工序技艺等，保证机床精确度平稳。
2）主轴箱由箱体、主轴、主轴电动机等包括，可实行主轴箱的装配与调动、主轴电动机的装配与调动等技能实训。主轴与主轴电动机应用多楔带联接，而而且设定有张紧力构造，可实行张紧力调动。
3）X、Ｙ、Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、进口直线导轨、轴承、轴承支座、电动机支座等包括，可实行导轨预紧力调动、滚珠丝杠的装配与调动等技能实训。
4）配备装备装备有主轴芯棒等机床检具，可实行数控铣床几何精确度检验测量试验方面的实训。
5）辅助装置由润滑系统、防护罩等包括。
6）ZR-160型实物小铣床主要功能数值：
| 作业台面积 | 400×240mm |
| T型槽 | 10×3 |
| 作业台最大承重 | 30Kg |
| X向行程/导轨形式 | 220mm/线轨 |
| Y向行程/导轨形式 | 160mm/线轨 |
| Z向行程/导轨形式 | 170mm/线轨 |
| X/Y/Z向快速位移速度 | 伺服：3m/min |
| 主轴鼻端距作业台面距离 | 70～240mm |
| 主轴中心距立柱导轨面距离 | 243mm |
| 主轴电动机功率（W）（W） | 0.55Kw |
| 主轴转动速度（变频） | 100-2800rpm（无级调动速度） |
| 选用刀具直径界限 | 1-16mm |
| 刀柄形式 | BT30 |
| 定位精确度 | ±0.01mm |
| 重复定位精确度 | ±0.008mm |
| 数控系统控制轴数 | 3轴 |
| 机床外观尺寸(长宽高) 重量（kg）（kg）（kg） | 1100×960×1550mm 260Kg |
1．电子线路设计、设备装配和电子线路连接
（1）数控系统的装配、接线
（2）系统启停控制电子线路的设计与接线
（3）变频调动速度系统的电子线路设计、变频器、主轴电动机的装配与接线
（4）交流ACACAC伺服驱动系统的电子线路设计、驱动器、伺服电动机的装配与接线
（５）冷却控制系统的电子线路设计、器件装配与接线
（６）急停、限位控制线路的设计与接线
（７）手摇脉冲发生器的接线
2．机械部位件装配与调动
（1）滚珠丝杠螺母副的装配与调动
（2）直线导轨副的装配与调动
（3）X轴上拖板的装配
（4）Ｙ轴上拖板的装配
（5）电动机与联轴器的装配
（６）润滑系统的装配
（７）主轴箱的装配与调动
3．数控机床的功能调动测量试验
（1）数控系统的基础实操
（2）数控系统基础功能数值的设定与调动测量试验
（3）数控系统进给轴功能数值设定与调动测量试验
（4）数控系统主轴功能数值设定与调动测量试验
（5）驱动器功能数值设定与调动测量试验
（6）变频器功能数值设定与调动测量试验
4．机电联调与故障排除
（1）数控铣床机电联调
（2）数控铣床故障诊断与排除
5．数控铣床几何精确度检验测量试验
6．数控铣床的程序编制与加工
（1）数控铣床编程
（2）数控铣床加工
7．数控机床的保养和维护
六、系统配备装备装备
表1：基础配备装备装备
| 序号 | 名 称 | 主要部位件、器件及规格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 机床实训储物储物储物柜 | 800mm×600mm×1800mm | 1套 | |
| 2 | 实物小铣床 | 1350×1400×1550mm | 1台 | 160型 |
| 3 | 实操台 | 1200mm×600mm×780mm | 1套 | |
| 4 | 数控系统 | SINUMERIK 828D | 1台 | |
| 5 | 变频器 | 0.75KW | 1台 | |
| 6 | 伺服驱动 | S120书本型 | 3台 | |
| 7 | 伺服电动机 | 原装 | 3台 | |
| 8 | 电子手轮 | 手摇脉冲发生器 | 1只 | |
| 9 | 主轴电动机 | 3B-550W | 1只 | |
| 10 | 电器元件 | 漏电保护器、断路器、交流ACACAC接触器、继电器、传感器、连接线等 | 1套 | |
| 11 | 电脑 | 主流品牌配备装备装备 | 1台 | 用户自配 |
| 12 | 型材电脑桌 | 外观尺寸：600mm×560mm×1100mm | 1张 |
表2：配套工量具、量具、工装及机床附件
| 序号 | 类别 | 名称 | 型号、规格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 工量具 | 剥线钳 | YS-1 | 1把 | 鸭嘴式 |
| 2 | 斜口钳 | DL2336 | 1把 | 5寸，橡塑柄 | |
| 3 | 尖嘴钳 | DL22306 | 1把 | 5寸，橡塑柄 | |
| 4 | 剪刀 | 民用型 | 1把 | ||
| 5 | 镊子 | 尖嘴式 | 1把 | ||
| 6 | 套筒扳手 | 5.5#、7# | 各1把 | ||
| 7 | 钩形扳手 | 2把 | 月牙扳手 | ||
| 8 | 活动扳手 | 6″ | 1把 | ||
| 9 | 开口扳手 | 8×10 | 2把 | ||
| 10 | 开口扳手 | 12×14 | 2把 | ||
| 11 | 内六角扳手 | 1.5 ~ 10 | 1套 | ||
| 12 | 十字螺丝刀 | 3×50、6×250 | 各1把 | ||
| 13 | 一字螺丝刀 | 2.5×75、6×80 | 各1把 | ||
| 14 | 钟表螺丝刀 | 1套 | |||
| 15 | 试电笔 | 氖管式 | 1把 | ||
| 16 | 万用表 | 数字表，三位半显露，有电阻、电容、电压（V）（V）（V）、电流（A）（A）（A）测量功能。 | 1只 | ||
| 17 | 电烙铁 | 40W | 1把 | 内热式 | |
| 18 | 烙铁架 | 1个 | |||
| 19 | 吸锡器 | 铝塑吸锡器 | 1把 | ||
| 20 | 焊锡 | 1卷 | |||
| 21 | 橡皮锤 | 750g | 1把 | ||
| 22 | 铁榔头 | 木柄圆头锤 | 1把 | ||
| 23 | 三爪拉马 | 4寸 | 1套 | ||
| 24 | 小圆锉 | 1把 | |||
| 25 | 平锉 | 200mm | 1把 | ||
| 26 | 百分表触头 | 1个 | 定制 | ||
| 27 | 拆卸轴承工量具 | 1套 | 定制 | ||
| 28 | 紫铜棒 | 一头φ18一头φ14×200mm | 1根 | 定制 | |
| 29 | 拔销器 | 1套 | 定制 | ||
| 30 | 量具 | 普通游标卡尺 |
测量界限：300mm 精确度：0.02mm |
1把 | |
| 31 | 深度游标卡尺 |
测量界限：200mm 精确度：0.02mm |
1把 | ||
| 32 | 千分尺 | 测量界限：0～25mm | 1把 | ||
| 33 | 杠杆式百分表 |
测量界限：0.8mm 分度值：0.01mm |
1个 | ||
| 34 | 小磁性表座 | 1个 | |||
| 35 | 百分表 | 分度值：0.01mm | 1个 | ||
| 36 | 大磁性表座 | 1个 | |||
| 37 | 直角尺 | 200mm×130mm×12.5mm | 1把 | ||
| 38 | 主轴芯棒 | BT30-150 | 1个 | 定制 | |
| 39 | 电气控制电子线路图 | 含故障点 | 1份 | ||
| 40 | 变频器说明书 | 1本 | |||
| 41 | 编程与实操说明书 | SINUMERIK | 1本 | ||
| 42 | 诊断说明书 | SINUMERIK | 1本 | ||
| 43 | 装配调动测量试验说明书 | SINUMERIK | 1本 | ||
| 44 | 实训指导书 | 1本 | |||
| 45 | 智能考核系统模型块 | 含系统与硬件 | 1套 | ||
