纯电动汽车电池组实验台,电动汽车电池组实验台
纯电动汽车电池组实验台,电动汽车电池组实验台采用纯电动汽车电池组管理控制系统实物为基础，可动态监测每个单节电池电压、动态估计电池组容量、动态监测电池组温度、动态显示所有电池组信息、按键实时处理、动态监测总回路电流、动态报警指示、充电实时控制
ZR-5081 纯电动汽车电池组实训台
一、简介
纯电动汽车电池组实训台选用主流新能源磷酸铁锂动力电池包，单体电池3.2V20AH，铝壳方形，总容量（KV）（KV）（KV）73.6V50AH，带CAN总线的一体机BMS电池管理系统，有被动均衡功能；能真实地呈现磷酸铁锂动力电池包核心零部位件之间的连接控制关系、装配位置和运行功能数值，以及高压系统安全注意事项，并培养学员对磷酸铁锂动力电池包(BMS)故障解析和处置整理能力。
二、纯电动汽车电池组实训台功能特别点：
1、真实可运行的新能源动力电池充放电总成，充分展示各主要零部位件包括构造和逻辑控制关系。
2、各主要部位件装配在实训装置上，电气连接方法与实车相同，可以便利拆卸，让学员在拆卸装配连线过程掌控把握高压系统零部位件拆卸装配要点和安全保护；提供课件，讲述各主要零部位件功能和引脚定义。
3、BMS电池管理系统带被动均衡功能，带开关控制保护（单体断线、短路、过压、欠压、过流、过温），与充电动机CAN通讯，经过BMS控制车载充电动机作业，估算SOC(荷电状态)等。
4、动力电池包显露器（7寸）装配在实操实操操作面板上，可以查看充放电过程各项功能数值，掌控把握动力电池包充放电过程控制逻辑和主要部位件功能数值改变规律。
5、实训装置配放电模型块，模仿车辆能量消耗过程，放电电流（A）（A）（A）大小可以选用（配套可运行实操的上位机系统）。
动力电池包设定有机械维修开关，拔出机械维修开关后，可以打开上盖查看；高压电器连接器均应用国标设备，功能可靠。
6、动力电池包半透明设计，内置LED排灯照明，便利学员查看电池内部构造。
实训装置配备装备装备装备12V电源接地机械开关，可随时断开12V接地，切断整个系统电源。
7、动力电池包输出线路另配机械断开式紧急开关，适用来紧急情况下很轻松断开主电源线路。
8、UV平实操实操操作面板喷绘彩色实操实操操作面板完整显露动力电池包，充电，放电作业原理图，并装配用检验测量试验端子，借助万用表和示波仪，就地就地就地实时检验测量试验各种状态下功能数值改变。
9、实训装置由位移实训装置(带原理实操实操操作面板)包括，实训装置水平存放，装配主要零部位件；实训装置下部装配4个脚轮，位移灵活，同时脚轮带自锁装置，可以固定位置。
10、配备装备装备装备智能化故障设定和考核系统，故障设定含动力电池组与BMS之间的电压（V）（V）（V）收集线，温度（℃）（℃）收集线，继电器控制线，霍尔电流（A）（A）（A）传感器收集线等，故障点不少于12个；就地就地就地实时在现单体电压（V）（V）（V），电池温度（℃）（℃）等异常情况下BMS系统反应。
11、整体应用1.5mm厚冷轧板，严格按钣金加工工序技艺实操，经酸洗、喷塑，外观美观；底架部分应用钢构造焊接，表面应用喷涂工序技艺处置整理，带自锁脚轮装置，底座上配备装备装备有30cm左右的桌面，便利存放图纸文档实训指导书、轻型检验测量试验仪表器具等。
三、技术规格：
1、外观尺寸（mm）：1240×600×1700mm（长*宽*高）
2、写入电源：AC220V±10% 50Hz
3、作业电源：DC12V
4、动力电池类型：环保型磷酸铁锂动力电池（方形铝壳，单体电池3.2V20AH）
动力电池包容量（KV）（KV）（KV）：72V50AH
完全充放电次数：2000次
作业温度（℃）（℃）：-20°～60°
5、BMS锂电管理一体机：带CAN通讯
6、动力电池包显露屏：7寸
7、高压大电流（A）（A）（A）继电器：
线圈电压（V）（V）（V）：12VDC
最大规格限定作业电压（V）（V）（V）：1000VDC
规格限定电流（A）（A）（A）：200A
四、实训内容：
1、新能源动力电池包（BMS）控制原理认知。
2、新能源动力电池包（BMS）主要零部位件功能认知。
3、新能源动力电池包（BMS）各种状态下逻辑控制关系，掌控把握电流（A）（A）（A），电压（V）（V）（V），电池压差，电池温度（℃）（℃）等功能数值改变规律认知。
4、BMS如何收集动力电池组压差，并控制充电和放电过程实训实训。
5、BMS如何收集动力电池组温差，并控制充电和放电过程实训实训。
6、新能源高压系统实操安全注意事项，高压连接器插拔方法实训实训。
7、新能源动力电池包（BMS）故障解析与诊断。
8、新能源动力电池包（BMS）拆卸装配与维护实训。
9、新能源动力电池（BMS）管理系统CAN总线测量试验与控制实训。
五、基础配备装备装备：
1、磷酸铁锂动力电池包，
2、BMS锂电管理一体机，
3、动力电池包显露屏，
4、车载充电动机，
5、国标充电插口，
6、国标充电枪，
7、紧急断电开关，
8、直线DC接触器，
9、DC-DC变换器，
10、辅助蓄电池，
11、放电控制继电器与放电负载，
12、铝壳电阻，
13、可位移实训装置(带检验测量试验端子的原理实操实操操作面板)。
一、简介
纯电动汽车电池组实训台选用主流新能源磷酸铁锂动力电池包，单体电池3.2V20AH，铝壳方形，总容量（KV）（KV）（KV）73.6V50AH，带CAN总线的一体机BMS电池管理系统，有被动均衡功能；能真实地呈现磷酸铁锂动力电池包核心零部位件之间的连接控制关系、装配位置和运行功能数值，以及高压系统安全注意事项，并培养学员对磷酸铁锂动力电池包(BMS)故障解析和处置整理能力。
二、纯电动汽车电池组实训台功能特别点：
1、真实可运行的新能源动力电池充放电总成，充分展示各主要零部位件包括构造和逻辑控制关系。
2、各主要部位件装配在实训装置上，电气连接方法与实车相同，可以便利拆卸，让学员在拆卸装配连线过程掌控把握高压系统零部位件拆卸装配要点和安全保护；提供课件，讲述各主要零部位件功能和引脚定义。
3、BMS电池管理系统带被动均衡功能，带开关控制保护（单体断线、短路、过压、欠压、过流、过温），与充电动机CAN通讯，经过BMS控制车载充电动机作业，估算SOC(荷电状态)等。
4、动力电池包显露器（7寸）装配在实操实操操作面板上，可以查看充放电过程各项功能数值，掌控把握动力电池包充放电过程控制逻辑和主要部位件功能数值改变规律。
5、实训装置配放电模型块，模仿车辆能量消耗过程，放电电流（A）（A）（A）大小可以选用（配套可运行实操的上位机系统）。
动力电池包设定有机械维修开关，拔出机械维修开关后，可以打开上盖查看；高压电器连接器均应用国标设备，功能可靠。
6、动力电池包半透明设计，内置LED排灯照明，便利学员查看电池内部构造。
实训装置配备装备装备装备12V电源接地机械开关，可随时断开12V接地，切断整个系统电源。
7、动力电池包输出线路另配机械断开式紧急开关，适用来紧急情况下很轻松断开主电源线路。
8、UV平实操实操操作面板喷绘彩色实操实操操作面板完整显露动力电池包，充电，放电作业原理图，并装配用检验测量试验端子，借助万用表和示波仪，就地就地就地实时检验测量试验各种状态下功能数值改变。
9、实训装置由位移实训装置(带原理实操实操操作面板)包括，实训装置水平存放，装配主要零部位件；实训装置下部装配4个脚轮，位移灵活，同时脚轮带自锁装置，可以固定位置。
10、配备装备装备装备智能化故障设定和考核系统，故障设定含动力电池组与BMS之间的电压（V）（V）（V）收集线，温度（℃）（℃）收集线，继电器控制线，霍尔电流（A）（A）（A）传感器收集线等，故障点不少于12个；就地就地就地实时在现单体电压（V）（V）（V），电池温度（℃）（℃）等异常情况下BMS系统反应。
11、整体应用1.5mm厚冷轧板，严格按钣金加工工序技艺实操，经酸洗、喷塑，外观美观；底架部分应用钢构造焊接，表面应用喷涂工序技艺处置整理，带自锁脚轮装置，底座上配备装备装备有30cm左右的桌面，便利存放图纸文档实训指导书、轻型检验测量试验仪表器具等。
三、技术规格：
1、外观尺寸（mm）：1240×600×1700mm（长*宽*高）
2、写入电源：AC220V±10% 50Hz
3、作业电源：DC12V
4、动力电池类型：环保型磷酸铁锂动力电池（方形铝壳，单体电池3.2V20AH）
动力电池包容量（KV）（KV）（KV）：72V50AH
完全充放电次数：2000次
作业温度（℃）（℃）：-20°～60°
5、BMS锂电管理一体机：带CAN通讯
6、动力电池包显露屏：7寸
7、高压大电流（A）（A）（A）继电器：
线圈电压（V）（V）（V）：12VDC
最大规格限定作业电压（V）（V）（V）：1000VDC
规格限定电流（A）（A）（A）：200A
四、实训内容：
1、新能源动力电池包（BMS）控制原理认知。
2、新能源动力电池包（BMS）主要零部位件功能认知。
3、新能源动力电池包（BMS）各种状态下逻辑控制关系，掌控把握电流（A）（A）（A），电压（V）（V）（V），电池压差，电池温度（℃）（℃）等功能数值改变规律认知。
4、BMS如何收集动力电池组压差，并控制充电和放电过程实训实训。
5、BMS如何收集动力电池组温差，并控制充电和放电过程实训实训。
6、新能源高压系统实操安全注意事项，高压连接器插拔方法实训实训。
7、新能源动力电池包（BMS）故障解析与诊断。
8、新能源动力电池包（BMS）拆卸装配与维护实训。
9、新能源动力电池（BMS）管理系统CAN总线测量试验与控制实训。
五、基础配备装备装备：
1、磷酸铁锂动力电池包，
2、BMS锂电管理一体机，
3、动力电池包显露屏，
4、车载充电动机，
5、国标充电插口，
6、国标充电枪，
7、紧急断电开关，
8、直线DC接触器，
9、DC-DC变换器，
10、辅助蓄电池，
11、放电控制继电器与放电负载，
12、铝壳电阻，
13、可位移实训装置(带检验测量试验端子的原理实操实操操作面板)。
