PLC可编程综合实训装置,PLC可编程控制器综合实训装置
PLC可编程综合实训装置,PLC可编程控制器综合实训装置优选上海教育设备制造有限公司,公司通过ISO国际质量管理体系认证，产品质量保证,服务热线:021-56093262。
ZRSG-09 PLC可编程综合实训装置
一、设备特别点
PLC可编程综合实训装置应用网孔板装配方法，螺丝拆卸装配便利，位置可调，以便利学员实训实操。含开关量、模仿量、变频调动速度、总线通信模型块等，配套组态监控系统，完成拟真化、信息化、互联网实训教学，体现实训教学的互联网性和系统性；
应用多种通信方法：经过Profibus DP总线，将实训装置（从站）PLC和主站PLC实行Profibus DP主从通信。PLC与电脑和触摸屏完成以太网通信，触摸屏画面可就地就地就地实时监控PLC系统运行状态和控制PLC系统；
应用的PLC可编程控制器功能强大，功能优越，应用模型块化设计，集合灵活，可与现场使用PLC完成数值交互；
项目实训模型块：运用目前经经典型的可编程控制器及总线技术完成对工业生产中经经典型案例的模仿对象、实物模型中的逻辑、模仿、过程、动作等的控制。
拟真实训教学：经过虚拟环境就地就地就地实时显露PLC运行状态，模仿工业现场控制，可以实行编程实训、程序语言编写测量试验等功能。
二、技术功能数值
1.装置容量（KV）（KV）（KV）：1.48KVA；
2.外观尺寸：1850mm×750mm×1450mm；
3.作业环境：温度（℃）（℃）-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃)；
4.写入电源：三相五线制～380V±10%，工频50Hz；
5.安全保护：设定有漏电压（V）（V）（V）、漏电流（A）（A）（A）保护装置，安全符合国家标准。
三、基础配备装备装备及功能
PLC可编程综合实训装置主要应用PLC单元、触摸屏单元、小车动作（直线DC）控制单元、单容水箱实训模型、变频调动速度单元、以太网交换机、交流ACACAC电动机等包括。
1.PLC单元
PLC单元主要应用主机和信号转接板包括。
主机作业存储器256KB；作业电源24VDC，自带DI14/DQ10，*2/AQ2板载 DI14 x 24VDC 漏型/源型，板载 DQ10 x 24VDC ；板载 6 个高速计数器和 4 个脉冲输出；支持3 个用来串行通信的通信模型块，8个用来I/O 拓展的信号模型块；运行速度0.04 ms/1000 条指令；设定有2个 PROFINET 端口，用来编程、HMI 和 PLC 间数值通信。
模仿量拓展模型块：模仿量8写入/4输出。
信号转接板，将主机I/O信号含有概括转接至航空插头座，用航空线插到实训快速连连接口，便利便利学员实训接线；全部航空插头座均可接插，完成设备的通用性。
2.触摸屏单元
触摸屏单元应用 7寸彩色触摸屏，用来PLC主机以太网通讯，控制和显露各单元的运行状态。
3.以太网交换机
以太网交换机应用非网管型工业以太网10/100MBIT/S交换机，自带5个双绞线端口，RJ45连连接口；用来组建小型星形和总线形拓扑构造；自带LED诊断显露，供电电源DC 24V 。
4.变频调动速度单元
变频调动速度单元应用两相变频器。
5.小车动作（直线DC）控制单元
小车动作（直线DC）控制单元主要应用动作小车（直线DC电动机驱动）、同步带轮传动机构、直线DC电动机、光电传感器、电感式传感器、电容式传感器、行程开关等包括，经过传感检验测量试验、PLC编程，完成动作距离测量、传动控制、键值优化对比行走控制、定向控制、定位控制、报警运行控制、点动控制、位置显露控制等，能完成小车的精确定位。该系统外观精美，体积紧凑，重量（kg）（kg）（kg）轻。
6.单容水箱实训模型
单容水箱实训模型由有机玻璃水箱、水泵、水槽和液位传感器包括。控制信号经过功率（W）（W）放大电子线路控制水泵流量，水从有机玻璃水箱的上部进入，下部由一阀门控制水箱出水流量。液位由传感器检验测量试验，输出0-10V的液位信号，经过可编程控制器（PLC）或计算机数值数值数值控制，完成液位的开关和PID闭环控制
7.实训集合套件
实训集合套件主要应用电源箱式挂式模型块件集合箱式挂式模型块件，箱式挂式模型块件区域应用开放式构造可按照需求多加不一样箱式挂式模型块件。
电源箱式挂式模型块件提供AC380V、AC220V、DC24V电源，为实训箱式挂式模型块件和电动机实训单元提供动力源；设定有启动停止按钮，各相电源作业指示，设定有过流、过压、短路等保护。
实训集合箱式挂式模型块件用来虚拟拟真实训，此挂式模型块件经过RS-232和PC计算机数值数值数值通讯，可在计算机数值数值数值显露器上就地就地就地实时呈现拟真画面。
8.电工基础实训单元
电工基础实训单元主要应用交流ACACAC接触器、中间继电器、时间继电器、按钮等包括，用来电动机正反转、星三角变换、启停自锁等实训。
9.三相交流ACACAC电动机
交流ACACAC规格限定电压（V）（V）（V）380V/△接法，转动速度1400转/min，功率（W）（W）40W，频率50HZ，绝缘等级E级。
10.赠送教学课件
★配套PLC可编程多媒体课件适应全部的教学图纸文档实训指导书及实训指导书，内容丰富并可随意调取。合理地运用多媒体课件教学系统，可以很大程度上减轻老师讲课的作业量。(含有以下内容):
第1章 常用低压电器
第2章 电气控制基础环节和经经典型线路解析
第3章 电气控制系统设计
第4章 可编程序控制器的包括与作业原理
第5章 可编程序控制器的基础指令
第6章 可编程序控制器的功能指令
第7章 可编程序控制器的特殊功能模型块
第8章 可编程序控制器控制系统的
第9章 可编程序控制器的联网与通信
第10章 FX3U系列可编程序控制器简介
第11章 电动机正反转控制线路新
第12章 Z3050摇臂钻床电气控制
第13章 卧式镗床控制
第14章 铣床电气控制
第15章 桥式起重机的电气控制
第16章 作业台自动往返PLC控制系统
第17章 昼夜报时器PLC控制系统
第18章 全自动洗衣机PLC控制系统
第19章 广告牌循环彩灯PLC控制系统
第20章 综合控制系统
四、实训内容
PLC基础技能实训
1.PLC认知实训（软硬件构造、系统包括、基础指令、接线、编程下载等）
PLC虚拟控制应用实训
1.数码显露控制
2.十字路口交通灯控制
3.水塔水位控制
4.自动送料装车系统控制
5.四节传送带控制
6.装配流水线控制
7.多种液体混合装置控制
8.自控成型机控制
9.机械手控制控制
10.四层电梯控制
PLC实物控制应用实训
11.直线动作位置检验测量试验、定位控制
12.步进电动机定位控制
13.步进电动机的速度控制
14.步进电动机的正反转控制
15.压力PID调动的应用；
16.温度（℃）（℃）PID调动的应用；
17.流量PID调动的应用；
18.流量比值的调动应用；
经经典型电动机控制实操实训
19.三相鼠笼式异步电动机点动和自锁PLC控制
20.三相鼠笼式异步电动机联动正反转PLC控制
21.三相鼠笼式异步电动机带延时正反转PLC控制
22.三相鼠笼式异步电动机Y/△变换起动PLC控制
PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训
23.变频器功能功能数值设定与实操
24.外部端子点动控制
25.变频器控制电动机正反转
26.多段速度选用变频调动速度
27.变频器无级调动速度
28.外部模仿量方法的变频调动速度控制
29.基于PLC的变频器外部端子的电动机正反转控制
30.基于PLC模仿量方法变频开环/闭环调动速度控制
31.基于PLC通信方法的变频开环调动速度
32.基于触摸屏控制方法的基础指令编程练习
33.基于触摸屏控制方法的数码显露控制
组网通讯综合实训
34.PLC与变频器RS485通讯实训
35.PLC、触摸屏与变频器通信控制
36.PLC主机之间PROFIBUS-DP通讯实训
37.PLC主机之间PROFINET通讯实训
38.PLC、变频器、触摸屏组网综合应用实训
一、设备特别点
PLC可编程综合实训装置应用网孔板装配方法，螺丝拆卸装配便利，位置可调，以便利学员实训实操。含开关量、模仿量、变频调动速度、总线通信模型块等，配套组态监控系统，完成拟真化、信息化、互联网实训教学，体现实训教学的互联网性和系统性；
应用多种通信方法：经过Profibus DP总线，将实训装置（从站）PLC和主站PLC实行Profibus DP主从通信。PLC与电脑和触摸屏完成以太网通信，触摸屏画面可就地就地就地实时监控PLC系统运行状态和控制PLC系统；
应用的PLC可编程控制器功能强大，功能优越，应用模型块化设计，集合灵活，可与现场使用PLC完成数值交互；
项目实训模型块：运用目前经经典型的可编程控制器及总线技术完成对工业生产中经经典型案例的模仿对象、实物模型中的逻辑、模仿、过程、动作等的控制。
拟真实训教学：经过虚拟环境就地就地就地实时显露PLC运行状态，模仿工业现场控制，可以实行编程实训、程序语言编写测量试验等功能。
二、技术功能数值
1.装置容量（KV）（KV）（KV）：1.48KVA；
2.外观尺寸：1850mm×750mm×1450mm；
3.作业环境：温度（℃）（℃）-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃)；
4.写入电源：三相五线制～380V±10%，工频50Hz；
5.安全保护：设定有漏电压（V）（V）（V）、漏电流（A）（A）（A）保护装置，安全符合国家标准。
三、基础配备装备装备及功能
PLC可编程综合实训装置主要应用PLC单元、触摸屏单元、小车动作（直线DC）控制单元、单容水箱实训模型、变频调动速度单元、以太网交换机、交流ACACAC电动机等包括。
1.PLC单元
PLC单元主要应用主机和信号转接板包括。
主机作业存储器256KB；作业电源24VDC，自带DI14/DQ10，*2/AQ2板载 DI14 x 24VDC 漏型/源型，板载 DQ10 x 24VDC ；板载 6 个高速计数器和 4 个脉冲输出；支持3 个用来串行通信的通信模型块，8个用来I/O 拓展的信号模型块；运行速度0.04 ms/1000 条指令；设定有2个 PROFINET 端口，用来编程、HMI 和 PLC 间数值通信。
模仿量拓展模型块：模仿量8写入/4输出。
信号转接板，将主机I/O信号含有概括转接至航空插头座，用航空线插到实训快速连连接口，便利便利学员实训接线；全部航空插头座均可接插，完成设备的通用性。
2.触摸屏单元
触摸屏单元应用 7寸彩色触摸屏，用来PLC主机以太网通讯，控制和显露各单元的运行状态。
3.以太网交换机
以太网交换机应用非网管型工业以太网10/100MBIT/S交换机，自带5个双绞线端口，RJ45连连接口；用来组建小型星形和总线形拓扑构造；自带LED诊断显露，供电电源DC 24V 。
4.变频调动速度单元
变频调动速度单元应用两相变频器。
5.小车动作（直线DC）控制单元
小车动作（直线DC）控制单元主要应用动作小车（直线DC电动机驱动）、同步带轮传动机构、直线DC电动机、光电传感器、电感式传感器、电容式传感器、行程开关等包括，经过传感检验测量试验、PLC编程，完成动作距离测量、传动控制、键值优化对比行走控制、定向控制、定位控制、报警运行控制、点动控制、位置显露控制等，能完成小车的精确定位。该系统外观精美，体积紧凑，重量（kg）（kg）（kg）轻。
6.单容水箱实训模型
单容水箱实训模型由有机玻璃水箱、水泵、水槽和液位传感器包括。控制信号经过功率（W）（W）放大电子线路控制水泵流量，水从有机玻璃水箱的上部进入，下部由一阀门控制水箱出水流量。液位由传感器检验测量试验，输出0-10V的液位信号，经过可编程控制器（PLC）或计算机数值数值数值控制，完成液位的开关和PID闭环控制
7.实训集合套件
实训集合套件主要应用电源箱式挂式模型块件集合箱式挂式模型块件，箱式挂式模型块件区域应用开放式构造可按照需求多加不一样箱式挂式模型块件。
电源箱式挂式模型块件提供AC380V、AC220V、DC24V电源，为实训箱式挂式模型块件和电动机实训单元提供动力源；设定有启动停止按钮，各相电源作业指示，设定有过流、过压、短路等保护。
实训集合箱式挂式模型块件用来虚拟拟真实训，此挂式模型块件经过RS-232和PC计算机数值数值数值通讯，可在计算机数值数值数值显露器上就地就地就地实时呈现拟真画面。
8.电工基础实训单元
电工基础实训单元主要应用交流ACACAC接触器、中间继电器、时间继电器、按钮等包括，用来电动机正反转、星三角变换、启停自锁等实训。
9.三相交流ACACAC电动机
交流ACACAC规格限定电压（V）（V）（V）380V/△接法，转动速度1400转/min，功率（W）（W）40W，频率50HZ，绝缘等级E级。
10.赠送教学课件
★配套PLC可编程多媒体课件适应全部的教学图纸文档实训指导书及实训指导书，内容丰富并可随意调取。合理地运用多媒体课件教学系统，可以很大程度上减轻老师讲课的作业量。(含有以下内容):
第1章 常用低压电器
第2章 电气控制基础环节和经经典型线路解析
第3章 电气控制系统设计
第4章 可编程序控制器的包括与作业原理
第5章 可编程序控制器的基础指令
第6章 可编程序控制器的功能指令
第7章 可编程序控制器的特殊功能模型块
第8章 可编程序控制器控制系统的
第9章 可编程序控制器的联网与通信
第10章 FX3U系列可编程序控制器简介
第11章 电动机正反转控制线路新
第12章 Z3050摇臂钻床电气控制
第13章 卧式镗床控制
第14章 铣床电气控制
第15章 桥式起重机的电气控制
第16章 作业台自动往返PLC控制系统
第17章 昼夜报时器PLC控制系统
第18章 全自动洗衣机PLC控制系统
第19章 广告牌循环彩灯PLC控制系统
第20章 综合控制系统
四、实训内容
PLC基础技能实训
1.PLC认知实训（软硬件构造、系统包括、基础指令、接线、编程下载等）
PLC虚拟控制应用实训
1.数码显露控制
2.十字路口交通灯控制
3.水塔水位控制
4.自动送料装车系统控制
5.四节传送带控制
6.装配流水线控制
7.多种液体混合装置控制
8.自控成型机控制
9.机械手控制控制
10.四层电梯控制
PLC实物控制应用实训
11.直线动作位置检验测量试验、定位控制
12.步进电动机定位控制
13.步进电动机的速度控制
14.步进电动机的正反转控制
15.压力PID调动的应用；
16.温度（℃）（℃）PID调动的应用；
17.流量PID调动的应用；
18.流量比值的调动应用；
经经典型电动机控制实操实训
19.三相鼠笼式异步电动机点动和自锁PLC控制
20.三相鼠笼式异步电动机联动正反转PLC控制
21.三相鼠笼式异步电动机带延时正反转PLC控制
22.三相鼠笼式异步电动机Y/△变换起动PLC控制
PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训
23.变频器功能功能数值设定与实操
24.外部端子点动控制
25.变频器控制电动机正反转
26.多段速度选用变频调动速度
27.变频器无级调动速度
28.外部模仿量方法的变频调动速度控制
29.基于PLC的变频器外部端子的电动机正反转控制
30.基于PLC模仿量方法变频开环/闭环调动速度控制
31.基于PLC通信方法的变频开环调动速度
32.基于触摸屏控制方法的基础指令编程练习
33.基于触摸屏控制方法的数码显露控制
组网通讯综合实训
34.PLC与变频器RS485通讯实训
35.PLC、触摸屏与变频器通信控制
36.PLC主机之间PROFIBUS-DP通讯实训
37.PLC主机之间PROFINET通讯实训
38.PLC、变频器、触摸屏组网综合应用实训
