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动力电池包PACK实训台

动力电池包PACK实训台,蒸发单元实训装置满足电池装配与调试能力,满足动力蓄电池的装配与调试、单体电池的装配与测量、电池模组的分装与测量、直流充电接口的装配与测量、交流充电接口的装配与测量。满足以下

动力电池包PACK实训台,蒸发单元实训装置

一、主要功能
适用电池装配与调动测量试验能力,适用动力蓄电池的装配与调动测量试验、单体电池的装配与测量、电池模组的分装与测量、直线DC充电连连接口的装配与测量、交流ACACAC充电连连接口的装配与测量。适用以下实训内容:单体电压(V)(V)(V)测量试验。单体内阻测量试验。单体电池的分档。模型块拆卸装配、打码、调动测量试验与检验测量试验。动力蓄电池的拆卸装配、调动测量试验与检验测量试验。接触器拆卸装配、测量。交直线DC充电连连接口拆卸装配。手动维修开关拆卸装配。电流(A)(A)(A)传感器拆卸装配、测量。预充电阻拆卸装配、测量。高压连接器拆卸装配。热管理系统气密性检验测量试验。PACK气密性检验测量试验。BMS装配。充放电测量试验。直线DC充电连连接口装配与充电调动测量试验。高低压线束拆卸装配。其他附件拆卸装配。可以与交流ACACAC充电桩装调台、驱动电动机装调台联动测量试验,相互检验。
二、主要技术要求
(1)动力电池装调台金属台体,设备整体尺寸(长*宽*高):约1630*780*1730mm
(2)动力蓄电池
①电池管理系统(BMS)作业电压(V)(V)(V)界限:DC 9~36V 。作业温度(℃)(℃)界限:-40℃~85℃。储物温度(℃)(℃)界限:-40℃~125℃。作业湿度界限(%):0~95%。单体电池电压(V)(V)(V)检验测量试验界限:0~5V。单只电池电压(V)(V)(V)采样精确度:≤5mV。单体电池电压(V)(V)(V)采样频率:≤100ms。总电压(V)(V)(V)检验测量试验精确度:<1%。温度(℃)(℃)测量界限:-40~125℃。温度(℃)(℃)检验测量试验精确度:±1℃。电流(A)(A)(A)检验测量试验界限:≤75A。

动力电池包PACK实训台,蒸发单元实训装置


动力电池包PACK实训台,蒸发单元实训装置

一、蒸发单元实操实操实训装置系统的包括及特别点
1、框体构造\楼梯\护栏:框体构造长×宽×高:约3000×1500×3500mm,楼梯宽度700mm。设备总装配尺寸:3700×1500×3500mm。整机应用钢质装配框体构造(两层设计,一层平面便利实操、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板),防锈红丹底漆,喷烤漆处置整理。紧固件:与法兰,阀门,框体构造,楼梯,护栏,支撑架协作。
2、系统由蒸发单元实操实操实训装置对象包括,全部不锈钢设备均实行不锈钢精细抛光处置整理,体现整个装置的工序技艺完美性。该装置含蒸发、换热岗位生产全流程的培训装置,也是一个完整的现代化工业生产装置。
4、就地智能仪表电器控制台:约1650X700X1400钢质喷塑琴式构造就地仪表电器实操台(含带RS485通讯连连接口就地控制智能仪表、嵌入式微机位及开关位,并内含DCS接入口)。内装配漏电保护空气开关、电流(A)(A)(A)型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出全部有旋钮开关控制,保证设备安全,实操控制便捷;装备有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝制线槽等。装置可由现场工控实操台经过带RS485通讯总线的智能仪表+工控组态系统的方法就地实行单独测控,完成各实训内容。系统也可应用DCS控制系统。
5、装置可体现工厂情景化,尽量贴近工厂实际,突出重点;可实行装置开车准备、开车、正常实操、停车、设备维护等方面的技能实操实训、工序技艺指标控制实操技能实训,同时可适用化工工序技艺专业**工、技师、**技师培训大纲的教学及培训要求。


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