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如何延长光伏发电实训装置中齿轮的寿命

介绍了如何延长光伏发电实训装置中齿轮的寿命

如何延长光伏发电实训装置中齿轮的寿命
输送介质不仅是能量传递的中介,而而而且也是润滑、密封及传热介质。太阳能教学设备应做到在较低的功耗、较少的泄漏、较大的压力下作业。齿轮的好坏会直接影响内摩擦阻力,降低输出功率(W)(W),浪费能量,并产生过高的系统温度(℃)(℃)。应该严格遵循设备说明书上的规定,尽量使用厂家推荐的润滑油,并注意考虑系统的作业温度(℃)(℃)界限。当希望在某一较宽的温度(℃)(℃)界限内使用时,润滑油的粘度指数应该高些。当系统在寒冷环境作业时,必须保证润滑油能够顺畅地流动。许多油液中含有蜡性成分,它们在低温时很易结晶,输送介质的凝点应该低于预期的低作业温度(℃)(℃)。--光伏发电实训装置的润滑油对比特殊,必须与系统中的密封、垫圈、软管等橡胶材料设定有相容性,如果两者不相容,那么就会对设备造成影响。
在光伏发电实训装置中,齿轮的运行动速度度和压力的快速改变,交变的负载全部是噪声的常见原因,缺少润滑油的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。合理确定齿轮泵的作业转动速度,使齿轮与轴的转动避开啮合共振频率,可以防止噪声加剧。因为当啮合频率接近于齿轮系的固有频率时容易发生共振。应用适当的隔振技术可以阻止振动传递到临近的构造中去。光伏发电实训装置齿轮泵在运行过程中一旦出现异常噪声,就应该马上停机查验。其作业压力直接相关。
如果光伏发电实训装置的作业压力调动过高,则会使齿轮泵在超负荷下运行。光伏发电实训装置的支座或法兰与其驱动电动机应应用一起合作的装配基础,基础、法兰或支座均需设定有足够的刚度,以减小设备运行时产生的振动和噪声。电动机与齿轮之间须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.01毫米,倾斜角不得大于10度。装配联轴器时不得用锤敲打,以免伤害齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。紧固齿轮、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接可靠。用手转动联轴器时,应感觉到齿轮泵够轻松地转动,没有卡紧等异常情况出现,然后才可以配管。
光伏发电实训装置的内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去除不必要的阀门、附件,尽可能地降低设备的装配高度,以减少压力损失。
在开始运行前,往光伏发电实训装置齿轮的壳体内灌满润滑油,便利安全启动。光伏发电实训装置若是第一次运行,或长期闲置后再使用,好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机查验。


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