过程控制实训装置,过程控制实验实训装置
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ZR-CG15 过程控制实训实训装置
一、基础简介
1、过程控制综合实训台（Process Control System，简称PCS），是模仿现代工业生产过程中常见的物理量，诸如温度（℃）（℃）、压力、流量、液位等功能数值，对其实行测量、控制，解析过程功能数值改变特性，研究过程控制规律(如PID控制)的教学实训设备，过程控制综合实训台选用智能化的工业用仪表器具仪表，接近工业实际，使用安全，运行平稳，维护简便，性价比优越。本装置集合多种控制方法，再现实际工业现场使用的控制手段，应用声光报警系统，并提供用户更友好的二次研发连连接口。
2、可适用"自动调动原理"，"过程控制"，"控制仪表"，"自动检验测量试验技术与传感器","计算机数值数值"及相关课程的教学实训需求；
3、可作为有关企业技术人员、仪表实操人员、系统运行监控人员的实习、培训实训设备。
二、设备构造与特别点：
1、分体式设计，模型块化组装式构造，可以按照不一样的需要选用、PLC控制，仪表控制,模仿PID控制,单片机和计算机数值数值控制包括不一样的控制系统。含有常规水箱检验测量试验控制装置、锅炉加热装置。
2、二水箱配备装备；双路供水系统。
3、实训储物储物柜完全敞开设计，内部器件全部可视，有利直观教学和维护。
4、人性化设计，配备装备有储水箱，进排水自控装置，减轻实训人员劳动强度。为实训文明实操提供条件。
5、装置的仪表、部位件均选用现代化技术工业级设备，智能化程度高。精确度好，规格多样。有利直观教学和拓宽学员工业现场知识。为以后走上社会打好结实基础。
6、安全度高，系统配备装备有漏电保护，带保护套的专用实训电源连线，及温控箱防止无水加温自动控制等，力求保护人身、设备安全。
7、开放度好，在教师指导下，学员可查看、可自己动手参与实操、可自行编程实行检验、可按照记录的就地就地实时弯弯曲线实行课程课程理论解析等。
8、锅炉加热程控保护系统：
（1）加热电子线路加有保险管实行过载保护，并设定有防干烧保护功能；
（2）锅炉加热内胆加由水位液位保护装置，水位不达到一定的高度，控制系统不能控制可控硅调压器作业。
9、电源启停控制方法；应用启停按钮控制接触器来控制电源的启停。
10、漏电保护装置及安全性和安全承诺：
（1）各种电源及各种仪表设定有可靠的保护功能
（2）各种电源及各种仪表的强电应用开关控制，学员不自行接线，不存在强弱电混插的问题。
三、系统技术功能数值:
1.作业电源：一相三线 220V±5% 50Hz；
2. 整机容量（KV）（KV）：<5KVA
3.控制信号：电压（V）（V）0～5V；电流（A）（A）4～20MA;
4.外观尺寸：1720mm×730mm×1600mm
5.上位计算机数值数值组态系统
6.可以同时对三个功能数值实行收集，比如，一组测流量，一组测温度（℃）（℃），一组测压力；
7.重量（kg）（kg）：实训台+实训架，约重250Kg
四、系统主要配备装备及功能简介（以下为单套配备装备表单）
五、系统能完成的实训内容
1.实训台的基础实操与仪表调动测量试验
2.压力变送器的零点迁移和功能测量试验实训
3.单容自衡水箱的对象特性测量试验实训
4.双容自衡水箱的对象特性测量试验实训
5.温度（℃）（℃）位式控制实训（智能仪表控制、PLC控制，共有两种模式）
6.温度（℃）（℃）连续控制实训（单片机控制、智能仪表控制、PLC控制和模仿PID控制，共有四种模式）
7.智能仪表控制实训
8.单容水箱液位控制实训（单片机控制、智能仪表控制、PLC控制和模仿PID控制，共有四种模式）
9.双容水箱液位控制实训（单片机控制、智能仪表控制、PLC控制和模仿PID控制，共有四种模式）
10.流量定值控制实训（单片机控制、智能仪表控制、PLC控制和模仿PID控制，共有四种模式）
11.单容水箱压力PID控制实训（单片机控制、智能仪表控制、PLC控制和模仿PID控制，共有四种模式）
12.单线路控制系统的重量（kg）研究
13.串级控制系统连接实训
14.液位串级PID控制实训
15.计算机数值数值控制系统
16.单片机控制系统
17.PLC上下水箱液位串级控制实训——运用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态系统
18.液位流量串级控制实训——运用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态系统
19.基于MATLAB的单线路PID控制实训
20.基于MATLAB的串级PID控制实训
1、过程控制综合实训台（Process Control System，简称PCS），是模仿现代工业生产过程中常见的物理量，诸如温度（℃）（℃）、压力、流量、液位等功能数值，对其实行测量、控制，解析过程功能数值改变特性，研究过程控制规律(如PID控制)的教学实训设备，过程控制综合实训台选用智能化的工业用仪表器具仪表，接近工业实际，使用安全，运行平稳，维护简便，性价比优越。本装置集合多种控制方法，再现实际工业现场使用的控制手段，应用声光报警系统，并提供用户更友好的二次研发连连接口。
2、可适用"自动调动原理"，"过程控制"，"控制仪表"，"自动检验测量试验技术与传感器","计算机数值数值"及相关课程的教学实训需求；
3、可作为有关企业技术人员、仪表实操人员、系统运行监控人员的实习、培训实训设备。
二、设备构造与特别点：
1、分体式设计，模型块化组装式构造，可以按照不一样的需要选用、PLC控制，仪表控制,模仿PID控制,单片机和计算机数值数值控制包括不一样的控制系统。含有常规水箱检验测量试验控制装置、锅炉加热装置。
2、二水箱配备装备；双路供水系统。
3、实训储物储物柜完全敞开设计，内部器件全部可视，有利直观教学和维护。
4、人性化设计，配备装备有储水箱，进排水自控装置，减轻实训人员劳动强度。为实训文明实操提供条件。
5、装置的仪表、部位件均选用现代化技术工业级设备，智能化程度高。精确度好，规格多样。有利直观教学和拓宽学员工业现场知识。为以后走上社会打好结实基础。
6、安全度高，系统配备装备有漏电保护，带保护套的专用实训电源连线，及温控箱防止无水加温自动控制等，力求保护人身、设备安全。
7、开放度好，在教师指导下，学员可查看、可自己动手参与实操、可自行编程实行检验、可按照记录的就地就地实时弯弯曲线实行课程课程理论解析等。
8、锅炉加热程控保护系统：
（1）加热电子线路加有保险管实行过载保护，并设定有防干烧保护功能；
（2）锅炉加热内胆加由水位液位保护装置，水位不达到一定的高度，控制系统不能控制可控硅调压器作业。
9、电源启停控制方法；应用启停按钮控制接触器来控制电源的启停。
10、漏电保护装置及安全性和安全承诺：
（1）各种电源及各种仪表设定有可靠的保护功能
（2）各种电源及各种仪表的强电应用开关控制，学员不自行接线，不存在强弱电混插的问题。
三、系统技术功能数值:
1.作业电源：一相三线 220V±5% 50Hz；
2. 整机容量（KV）（KV）：<5KVA
3.控制信号：电压（V）（V）0～5V；电流（A）（A）4～20MA;
4.外观尺寸：1720mm×730mm×1600mm
5.上位计算机数值数值组态系统
6.可以同时对三个功能数值实行收集，比如，一组测流量，一组测温度（℃）（℃），一组测压力；
7.重量（kg）（kg）：实训台+实训架，约重250Kg
四、系统主要配备装备及功能简介（以下为单套配备装备表单）
| 序号 | 名 称 | 规格、功能数值 | 数量 |
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实训平台 |
实训对象台架全部应用不锈钢框体构造 使用寿命增强不易生锈机械强度高 |
1套 |
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实训屏 | 提供实训所需的一相AC220V电源，总电源由带漏电保护的空气开关控制，另控制屏内部设定有电流（A）（A）型漏电保护器，配备装备有漏电报警指示灯和警报复位按钮，安全性符合国际标准。实训装置的电网电压（V）（V）由一只指针式交流ACAC电压（V）（V）表监示。经过钥匙开关和启停控制按钮，使强电系统的实操更为安全便利，实行实训时钥匙开关钥匙由老师保管，等查验无误时由老师打开钥匙开关。并设定有执行元件写入输出连连接口、模仿量信号写入输出连连接口。全部信号连连接口均应用国际标准的IEC信号连连接口。执行机构连连接口有一相可控硅移相调压装置、三相不锈钢磁力泵及电加热管包括。并将对象系统各传感器检验测量试验及执行器控制信号同实操操作面板上的插头座相连，便利学员自己连线包括不一样的控制系统。 | 1套 |
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电脑桌 | 型材和钣金构造，用来存放计算机数值数值，下方装备有万能转向轮。尺寸：560mm×600mm×1020mm。 | 1张 |
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控制对象 |
含有概括2只上水箱、下水箱和储水箱。上、下水箱应用优质有机玻璃，构造含有概括缓冲槽、作业槽、出水槽，用以完成液位相关实训，水箱容积17.5*10-3m3应用优质有机玻璃，水箱下部均接有压力传感器。储水箱由不锈铁板制成 不锈钢温控实训箱1只 由加热箱、加热环、Pt100、温度（℃）（℃）变送器包括，加热箱内无水断电保护装置，也防止温度（℃）（℃）干烧。 储水箱自动进、排水装置1套 其中储水箱下部装备有出水阀，水箱需要更换水时，把出水阀打开将水直接排出。 |
1套 |
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HONEYWELL智能电动调动阀 |
等百分比特性内置侍服放大器,稀土永磁同步电动机,体积小,力矩大.作业电压（V）（V） 24VAC，写入电流（A）（A）4-20mADC 等百分比特性内置侍服放大器,稀土永磁同步电动机,体积小,力矩大,比普通的电动阀贵 |
1只 |
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一相磁力 泵 |
无泄漏，低噪音，一相 220VAC，90W。 声音对比小，有利于实训室保持安静，作业的平稳性非常好。 |
1台 |
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三相磁力泵 | 无泄漏，低噪音，三相220VAC，180W，扬程8米。 | 1台 |
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交流ACAC变频控制（日本三菱） | 应用日本三菱公司的FR-D720S-0.4K-CH型变频器，控制信号写入为4～20mADC或0～5VDC，交流ACAC220V变频输出用来驱动三相磁力驱动泵。 | 1台 |
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温控调压模型块+散热器 |
全隔离一相交流ACAC可控硅调压模型块；控制信号：4-20mADC。 |
1套 |
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加热环 |
功率（W）（W）：1800W，220VAC。 设定有防干烧保护功能 |
1只 |
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扩散硅压力变送器（液位） | 选用美国NovaSensor原装进口的扩散硅隔离探头。0.5级精确度；输出信号：选4-20mADC（二线制）；接头及外壳材料：不锈钢（1Cri18Ni9Ti）。 | 2只 |
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压力变送器 | 选用美国NovaSensor原装进口的扩散硅隔离探头。0.5级精确度；输出信号：选4-20mADC（二线制）；接头及外壳材料：不锈钢（1Cri18Ni9Ti）。 | 1只 |
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Pt100温度（℃）（℃）传感器及温度（℃）（℃）变送器 | Pt100：A级；温度（℃）（℃）变送器：0.5级精确度，0-100℃。 | 1套 |
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涡轮流量计及流量变送器 | （1）测量界限：选0-1200L/h；（2）输出信号：4-20mADC；（3）精确度：0.5级。 | 2套 |
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单片机控制 | 4模仿量写入，2模仿量输出 | 1套 |
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PID调动器控制 | 硬件模仿PID控制箱式模型块式挂式模型块件由给定信号源、比例积分微分设定旋钮以及PID调动线路包括，以上包括部分均由硬件给出动作，可完成单/双闭环控制实训。 | 1台 |
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智能仪表控制系统 | AI 808P智能仪表 | 2台 |
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PLC控制系统 | 应用西门子S7-200 SMART主机CPU SR20(自带以太网通讯口)，配备装备一个4入/2出模仿量模型块EM AM06，可完成全部单通道输出、多通道写入控制实训。 | 1套 |
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继电器 | 小型继电器 | 1只 |
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电磁阀 | 电磁阀作为电动调动阀的旁路，可以完成阶跃和脉冲干扰，经过手动阀开度可调动阶跃和脉冲干扰的大小。 | 1只 |
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液面探头 | 2只 | |
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配备装备有24v直线DC稳压电源 | 提供直线DC24V电源 | 1只 |
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带护套手枪式连接实训连接线及备品备件 | 1套 | |
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互联网控制系统 |
上位机系统 拥有完善的编程系统、过程装置管理系统及上位监控管理系统，配备装备装备MCGS工控组态系统（DEMO），单片机数值收集与Matlab算法控制系统， PLC编程系统： MCGS工控组态系统 每套过程控制实训台需配备装备一台上位监控PC机，在智能仪表控制与PLC控制系统的PC机上装配备装备有MCGS工控组态系统，能够对设定值、输出值、P、I、D及各类可写功能数值实行实操，观看动态改变棒图显露、测量值就地就地实时弯弯曲线等。 |
1套 |
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PLC编程系统 | PLC的编程环境系统，经过通讯电缆线使PLC与计算机数值数值使用本系统建立通讯关系后，使用本系统可以对PLC的全部功能实行编程，对编写好的程序实行下装，对已运行程序实行在线编程或监控等。 | 1套 |
1.实训台的基础实操与仪表调动测量试验
2.压力变送器的零点迁移和功能测量试验实训
3.单容自衡水箱的对象特性测量试验实训
4.双容自衡水箱的对象特性测量试验实训
5.温度（℃）（℃）位式控制实训（智能仪表控制、PLC控制，共有两种模式）
6.温度（℃）（℃）连续控制实训（单片机控制、智能仪表控制、PLC控制和模仿PID控制，共有四种模式）
7.智能仪表控制实训
8.单容水箱液位控制实训（单片机控制、智能仪表控制、PLC控制和模仿PID控制，共有四种模式）
9.双容水箱液位控制实训（单片机控制、智能仪表控制、PLC控制和模仿PID控制，共有四种模式）
10.流量定值控制实训（单片机控制、智能仪表控制、PLC控制和模仿PID控制，共有四种模式）
11.单容水箱压力PID控制实训（单片机控制、智能仪表控制、PLC控制和模仿PID控制，共有四种模式）
12.单线路控制系统的重量（kg）研究
13.串级控制系统连接实训
14.液位串级PID控制实训
15.计算机数值数值控制系统
16.单片机控制系统
17.PLC上下水箱液位串级控制实训——运用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态系统
18.液位流量串级控制实训——运用PC/PPI通讯电缆、MCGS组态系统
19.基于MATLAB的单线路PID控制实训
20.基于MATLAB的串级PID控制实训
