恒压过滤实验台,恒压过滤实验系统

ZR-GL/HY 恒压过滤实训台

分 项	说 明
装置特别点	1、整个装置美观大方，构造设计合理，整体感强，具备强烈的工程化气息，能够充分体现现代化实训室的概念。 2、设备整体为自行式框体构造构造，并装配备装备有禁锢脚，便利系统的拆卸检修和搬运。 3、整套设备除去特殊材料外均应用工业用304不锈钢制造，全部装备均实行精细抛光处置整理，体现了整个装置的工序技艺完美性。 4、该实训台是由过滤板、过滤框包括的小型工业用不锈铁板框过滤机，能完整地体现了板框压滤机的构造和实操流程，应用气动配料、气动搅拌加压技术，用空气将物料注入过滤机，工程化概念强。 5、滤板应用平面螺纹网状形，构造先进，容易清洗，能有效延长各种滤膜的使用寿命。 6、设备全部密封部位件均应用硅橡胶或氟橡胶（耐酸耐碱）密封圈，耐高温、耐腐蚀、无毒、无渗漏，设备应用机械压紧方法，密封功能好。 7、装置设计可360度查看，完成全方位教学与实训。 6、整套系统应用标准工业仪表控制系统，可实行化工原理实训，也是过程自动化及化工检验测量试验仪表实训的良好平台。
装置功能	理解可洗暗流式板框过滤机的构造、板框排列顺序及实操； 2、测量一定条件下的恒压过滤常数和比阻； 3、测量不一样压力下滤饼的压缩指数； 4、学习掌控把握掌控把握洗涤速率测量方法及实操； 5、管路内实训介质流动状态全程清晰可见 6、全触摸含有概括化控制，高平稳数值传输，硬件加密。
设计功能数值	板框：过滤面积 0.0245m2。 过滤压力：0～0.2MPa。 过滤常数K: 1.0×10-4—5.0×10-4m3/m2，qe：0.1—0.5，θe：100-400 压缩性指数 s ：0.1-0.3，物性常数 k：1.0×10-9--3.5×10-9 温度（℃）（℃）：0--50℃。
公用设施	水：装置自带304不锈钢水箱，连接自来水。实训时经高压泵进入过滤器后循环使用。 电：电压（V）（V）AC220V，功率（W）（W）1KW，标准一相三线制。每个实训室需配备装备1~2个接地点（安全地及信号地）。 实训物料：固体CaCO3，外配设备：秒表。
主要设备	1、304卫生级不锈铁板框：共4块框2块洗涤板3块非洗涤板，800目工业滤布。 2、304卫生级不锈钢浆料罐：φ400×600mm，电动机拌浆。 3、调动速度电动机：电压（V）（V）AC220V，功率（W）（W）90W，搅拌器转动速度：0-200r/min。 4、304卫生级不锈钢洗水罐：φ159×500mm，卧式贮罐。 5、滤液量应用称重传感器自动测量装置，在一组实训中，可自动采样测量滤液量数值，也可经过计量槽测量，计量槽由有机玻璃制成，容积：约15L，配刻度管，顶部带盖。 6、压力传感器，测量界限：0-0.4MPa，精确度0.5级，4-20mA远传输出。 7、温度（℃）（℃）传感器：Pt100，分辨率0.1℃，精确度0.5%。 8、304不锈钢离心泵：功率（W）（W）750W，大流量7.2m3/h。 9、电器：接触器、开关、漏电保护空气开关。 10、管路：透明UPVC材料，壁厚2.5mm，耐压≥0.3MPa。 11、阀门：UPVC球阀和UPVC球阀,耐压≥0.6MPa。 12、中央处置整理器：执行速度0.64μs，内部存储容量（KV）（KV）16K，功能：数值处置整理运算。 13、模仿模型块：多达16位分辨率，总和精确度±0.5%，内建RS485通讯模式。 14、温度（℃）（℃）模型块：分辨率0.1℃，精确度0.5%，内建RS485通讯模式。 15、应用一体机平实操操作面板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制实操。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内部存储2G，功能：中央处置整理器数值显露控制。 16、规格限定电压（V）（V）：220V，总功率（W）（W）：1.0KW。 17、外观尺寸：1800×550×1700mm（长×宽×高），外观为可位移式设计，带刹车轮，高品质铝制型材框体构造，无焊接点，装配拆卸便利，水平调动支撑型脚轮。 18、工程化标识：含有设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，含有安全警示标识，使学员处于安全的实训实操环境中，学会工程化管路标识认知，培养学员工程化理念。
测控包括	变量	检验测量试验机构	显露机构	执行机构
	板框进口压力	压力传感器	触摸屏	手动
	滤液体积	称重传感器	触摸屏	无
	过滤时间	时间控制器	触摸屏	无
	温度（℃）（℃）	PT100铂电阻	触摸屏	无

实训步骤及注意事项

1、开启化工原理实训台开关，关闭全部手动阀门。

2、料液搅拌：开启空气压缩机，打开阀3，缓慢打开阀4，将压缩空气通入配料水槽，使CaCO3悬液搅拌均匀。搅拌后，关闭刚才开启的阀门。

3、装配过滤系统：正确装好滤板、滤框及滤布。滤布使用前先用水浸湿。滤布要绑紧，不能起绉。先使板框合上，然后再压紧。

4、重力灌料：关闭阀2，在压力料槽排气阀16打开的情况下，打开阀4、6，使料浆自动由配料桶流入压力槽至1/2处，关闭阀4、6。

5、化工原理实训台搅料：通压缩空气至压力料槽，使容器内料浆不断搅拌，压力料槽的排气阀要不断缓缓排气，至混沌时停止。

6、化工原理实训台稳压：打开1＃气路，打开阀2、5、7、10、12、14，开始实训。

7、开启过滤段阀门，开始计时：每次实训应在滤液从汇集管刚流出的时刻作为开始时刻。每20秒记录一次V改变量。测量8个读数即可停止过滤。

8、变换气路，压力平稳后重复过滤实训。

9、料液回压：实训完关闭阀2，打开阀4、6，将压力料槽的悬浮液压回配料桶。

10、清洗滤布：打开板框，查看滤饼的形状，用过滤出来的清水洗涤滤布，将水倒回料液槽供下次实训用。

11、关闭空气压缩机电源，关闭电源，打扫卫生。