PLC实训装置模拟电镀系统实验
PLC实训装置模拟电镀系统实验可以学会利用PLC控制电镀系统。
PLC实训装置模仿电镀系统实训
一.实训目的
学会运用PLC控制电镀系统。
二.实训器件材料
1. 可编程控制器实训台 1台
2. 自动送料装车控制演示板 1块
3. PC机或FX-20P-E编程器（自备） 1台
4. 编程电缆 1根
5. 自锁式连接实训连接线（或扁平线） 若干根
三．实训原理与实训步骤
1. 电镀系统自动演示板构造如图所示。
2、 本实训有两个LED指示进退。电镀系统生产线应用专用行车，行车架上装备有可升降的吊钩。行车合吊钩各有一台电动机拖动。行车的进退和吊钩的升降全部有相应地限位开关P01～P06控制。
3. 控制要求：
（1）吊钩上升，提起工件；压下上限开关P05时停止。
（2）行车前进，至压下P01时停止，正好在电镀槽的上方。
（3）吊钩下将至压下P06时停止，工件侵入电镀液中，定时8秒。
（4）电镀结束，吊钩提起工件，至压下PO5时停止，可以在电镀槽的上方
停6秒让渡液流回槽中。
（5）行车后退，至压下P02时停止，刚好停在回收液槽上方。
（6）吊钩下降，至压下P06时停止，工件放入回收液槽，定时4秒。
（7）吊钩上升，至压下P05时停止3秒。
（8）行车后退，至压下P03时停止。
（9）吊钩下降，至压下P06时停止，工件存放于清水槽中，定时2秒。
（10）吊钩上升，至压下P05时停止3秒。
（11）行车后退，至压下P04时停止。
（12）吊钩下降，至压下P06时停止。系统回到原位，渡好的工件被取下来。
（13）按下启动按钮，开始第二次作业循环。
（14）若在工序中发现错误，可按下"紧急停止"，工序将停止。
4.实训步骤：
（1）打开实训台电源，编程器与PLC连接。
（2）按照具体情况编制写入程序，并查验是否正确。
（3）按图接线，实训台与实训模型块连接，查验连线是否正确。
（4）按下启动按钮，查看运行成果。
四．设计程序表单
I/O地址分配：
接线图
FX系列的输出继电器的一起合作共用端：FX1N－40MR为COM0～COM5;写入端COM与0V相连，输出端COM0-COM5与DC24V+相连，实训箱式挂式模型块件COM与0V相连
一.实训目的
学会运用PLC控制电镀系统。
二.实训器件材料
1. 可编程控制器实训台 1台
2. 自动送料装车控制演示板 1块
3. PC机或FX-20P-E编程器（自备） 1台
4. 编程电缆 1根
5. 自锁式连接实训连接线（或扁平线） 若干根
三．实训原理与实训步骤
1. 电镀系统自动演示板构造如图所示。
2、 本实训有两个LED指示进退。电镀系统生产线应用专用行车，行车架上装备有可升降的吊钩。行车合吊钩各有一台电动机拖动。行车的进退和吊钩的升降全部有相应地限位开关P01～P06控制。
3. 控制要求：
（1）吊钩上升，提起工件；压下上限开关P05时停止。
（2）行车前进，至压下P01时停止，正好在电镀槽的上方。
（3）吊钩下将至压下P06时停止，工件侵入电镀液中，定时8秒。
（4）电镀结束，吊钩提起工件，至压下PO5时停止，可以在电镀槽的上方
停6秒让渡液流回槽中。
（5）行车后退，至压下P02时停止，刚好停在回收液槽上方。
（6）吊钩下降，至压下P06时停止，工件放入回收液槽，定时4秒。
（7）吊钩上升，至压下P05时停止3秒。
（8）行车后退，至压下P03时停止。
（9）吊钩下降，至压下P06时停止，工件存放于清水槽中，定时2秒。
（10）吊钩上升，至压下P05时停止3秒。
（11）行车后退，至压下P04时停止。
（12）吊钩下降，至压下P06时停止。系统回到原位，渡好的工件被取下来。
（13）按下启动按钮，开始第二次作业循环。
（14）若在工序中发现错误，可按下"紧急停止"，工序将停止。
4.实训步骤：
（1）打开实训台电源，编程器与PLC连接。
（2）按照具体情况编制写入程序，并查验是否正确。
（3）按图接线，实训台与实训模型块连接，查验连线是否正确。
（4）按下启动按钮，查看运行成果。
四．设计程序表单
I/O地址分配：
| 写入地址 | 启动 | X1 | 紧急停止 | X10 |
| 原位限位开关P04 | X2 | 上限位开关P05 | X7 | |
| 清水槽限位开关P03 | X3 | 下限位开关P06 | X6 | |
| 回收液槽限位开关P02 | X4 | |||
| 电镀槽限位开关P01 | X5 | |||
| 写入地址 | 行车进 | Y1 | 行车退 | Y2 |
| 吊钩上 | Y3 | 吊钩下 | Y4 |
接线图
FX系列的输出继电器的一起合作共用端：FX1N－40MR为COM0～COM5;写入端COM与0V相连，输出端COM0-COM5与DC24V+相连，实训箱式挂式模型块件COM与0V相连
